CN2354744Y - 自动卷管机 - Google Patents
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Abstract
自动卷管机,包括机架A、缠绕装置E、同步切断装置B、卷管芯轴装置C、复位装置D、送纸上胶装置G,由送纸上胶装置G将条纸送入卷管芯轴装置C上,由热合装置H将其热合后经缠绕装置E将条制卷在卷管芯轴装置C并沿轴向送出至一定长度,用同步切断装置B将被卷成的纸管在轴向送出过程中切断,本实用新型能提高在卷管中的效率,适于单层纸或多层纸的卷制,特别适用于卷制做为纸质易拉罐的罐体之用。
Description
本实用新型涉及一种卷纸机械,特别是一种自动卷管机。
在食品饮料包装方面经常使用铝制易拉罐,其优点是:包装密封性好,不易碎,不会交叉污染,质轻;但其最大缺点是成本费用高。中国专利申请98203378.8纸制易拉罐中,公开了一种由纸制的罐体和金属制的封盖制成的易拉罐,它具有铝金属易拉罐的优点,由于罐体材料由铝改为纸,其成本大为降低。罐体由纸卷成,在制做罐体时,现采用技术为半自动绕卷机,当卷绕至规定长度后,手工操作,将纸管切断,切断长度不精确,生产效率较低。在热合加热时,卷管芯轴装置易过热导致不能正常工作。
本实用新型目的是提供一种自动卷管机,它能在卷绕纸管的同时,将该一定长度的纸管自动切断,并使卷管芯轴装置在热合时正常工作。因此大大提高了卷绕速度和质量,从而提高了卷管机的生产能力。
本实用新型是按如下技术方案实现的。它包括机架A、缠绕装置E、同步切断装置B、卷管芯轴装置C、复位装置D。由缠绕装置E将纸缠绕在卷管芯轴装置C上,由同步切断装置B将该纸管切断,由复位装置D将同步切断装置B复位。卷管芯轴装置C包括外套管3、法兰盘31、内套管34、直线滚动轴承32,法兰盘31装在机架A上,法兰盘31上固装有外套管3、外套管3中套装有内套管34,在内套管34二端,装有直线滚动轴承32。缠绕装置E为现有技术,同步切断装置B包括切断轮芯轴4、承切轮5、小车6、支承滚筒9、切断刀10和用于控制切断刀10动作的操作组件,该切断轮芯轴4套装在卷管芯轴装置C的内套管34中,二端用直线滚动轴承32支承,其端部伸出于内套管34之外,在端部装有承切轮5,小车6可在机架A的导轨24上滑动,在小车6上装有切断操作组件,该切断刀10装在切断操作组件上,在小车6上,位于承切轮5下方两侧装有支承滚筒9,在机架A的右端装有光监控器J。复位装置D包括复位杆2、拉板38、动力源39,拉板38的二端各与复位杆2和同步切断装置B中的切断芯轴装置4相连,并与动力源39相连,复位杆2的另一端与同步切断装置B中的小车6相连。当使用时,由缠绕装置E将送来的条形纸卷绕在卷管芯轴装置C的外套管3上,并沿该外套管3的轴向送出,当沿外套管3送出的纸管至一定长度时,由光监控器J发出信号,由同步切断装置B的切断操作组件将切断刀10沿纸管径向切下,在承切轮5的支承下将纸管切断,在切断过程中,切断刀10压住纸管,该被切断的纸管沿轴向移动,并带动该切断芯轴4和复位杆2沿轴向同步移动。当切断后,切断刀10抬起复位,同时复位装置D中的动力源39将拉板38拉回,从而将切断芯轴4、复位杆2沿轴向拉回至原位,等待下一次切断。当需热合时,将卷管芯轴装置C中通入冷却水,使其不致过热,保证工作正常。
综上所述,本实用新型由于在原有的缠绕装置上,增加同步切断装置B,使能在卷管的同时,根据纸管长度需要,来切断该纸管,在切断过程中,靠纸管的推力使小车及其上装有的切断操作组件同步轴向移动,保证被切断纸管的质量,当切断完成后,通过复位装置中的动力源作用,将切断芯轴和小车拉回至原位。通过上述装置使该卷管机在卷管的同时将纸管切断,卷管芯轴中通入冷却水保证工作正常,提高了质量和生产率。
下面以实施例做具体介绍。
图1为本实用新型卷管机的外形图,
图2为图1中的K向视图,表示该卷管机中各装置的布置示意图,
图3为图1中的同步切断装置B的结构图,
图4为图3中的M-M剖视图,
图5为图1中卷管芯轴C左端及复位装置D的结构图(放大),
图6为图5中的P-P剖视图,
图7为图2中所述送纸上胶装置G的结构图,
图8为图7中的N向视图。
如图1、2所示,在机架A上装有卷管芯轴装置C,其一端装在左侧的床头箱上,另一端与同步切断装置B相邻,该同步切断装置B可研机架A右侧的导轨滑动,复位装置D位于左侧床头箱内,在左侧床头箱上部装有热合装置H,其位置可由手轮73、74来调节,在机架A中部装有缠绕装置E,由动力装置带动二个卷筒45转动并带动皮带48转动,该皮带48绕在卷管芯轴装置C上,并将从送纸上胶装置G送来的条纸58卷绕成管,从卷管芯轴装置C右侧送出,用手轮44、46来调节该底座47的横向、转角位置。机架A的右端装有光监控器J,用于控制被卷的纸管长度,当纸管伸出至光监控器J的监控范围时,发出信号,指令该同步切断装置B将纸管切断。在切断过程中,同步切断装置B与被切断纸管同步沿轴向移动,切断后,由复位装置D将同步切断装置B拉向左方复位,然后该复位装置D再向右侧移动一距离以备下次切断时,同步切断装置B右移时,不受干涉。如图3、4,卷管芯轴装置C中,外套管3一端装在法兰盘31上(图5),外套管3中装有内套管34,在两端的轴承座中装有直线滚动轴承32。同步装置B中,切断轮芯轴4套装在卷管芯轴装置C中的内套管34中,其端部装有承切轮5以及轴承20,小车6上装有切断操作组件,包括装在小车6上的螺杆13、与其端部铰接的气缸11、与气缸活塞杆12端部依次铰接的连杆29、28及固定杆27,切断刀10装在连杆28上,由电动机15、小齿轮16、大齿轮14、链轮17、链条18,链轮17带动切断刀10旋转,由气缸11带动切断操作组件使切断刀10切下及抬起。小车6上装有滚轮25在机架A上滚动,用滚轮23和机架上的导轨24来限定该小车6的横向位置。在小车6上位于承切轮5下方两侧的支座21上装有支承滚筒9,当切断时,用来支承该承切轮5。在机架A上,在小车6的行程范围内还装有行程开关7、22。如图5,复位装置D中,拉板38的二端各与复位杆2和同步切断装置B中的切断芯轴4相连,其连接方式为:拉板38上的通孔中穿过切断芯轴4、复位杆2的左端,当拉板38在动力源即气缸39作用下往复运动时,靠拉板38向左运动碰到螺母40、挡片41时,才能将切断芯轴4、复位杆2拉向左移,而向右推动达到极端时则如图5所示位置。如图5、6,在外套管3的上方装有热合装置H,包括电热吹风机70和出风器71,出风器71的出风口72环形布置,对准需加热粘合的复合纸以将其热合或烘干。在外套管3上还开有进水口36,并与位于外套管3内的导水管25相通连(参见图3),使冷却水进入以冷却该外套管3,从出水口37处将冷却水排出。如图7、8,送纸上胶装置G中,支架51上装有导纸滚筒52,前、后导纸板53、56各装在支架51二端,支架51中部装有刮胶板55,刮胶板55上装有若干组刮刀54和导棒60,给胶组件包括集胶箱62、送胶泵61、电动机63、出胶管57。本实施例中送入的条纸为两种,铝箔复合纸58从支架51上方经滚筒52导入,纱管纸59从滚筒52下方的刮胶板55导入,由出胶管57流出的胶液到纱管纸59上,经刮刀54刮匀,经导棒60导入,至卷管机将复合纸58与纱管纸59热合在一起进行卷管。当使用时,由送纸上胶装置G将纸58、59送入至卷管芯轴装置C,经热合装置H加热,并经缠绕装置E将纸绕成纸管后,沿轴向向右送出,当纸管端部伸入到光监控器J监控范围时,发出信号,指令该同步切断装置B切断,此时切断刀10降下压在纸管上,由承切轮5承切,由下面的支承滚筒9支承,在切断过程中,由于纸管不断地推向右方,使小车6带动卷管芯轴装置C中的切断轮芯轴4、复位杆2随小车6一同右移,同时将纸管切断,如图1、5,此时左端的螺母40、档片41尚未碰到该拉板38。如图3,小车6继续右移碰到该行程开关7,通过电路将图5中的气缸39启动,将拉板38向左拉回,碰到档片41,继续拉回,将切断轮芯轴4及小车6复位;此时该小车6因向左移动,碰到行程开关22,该行程开关22通过电路又将气缸39启动,向右推动该拉板38至如图5所示的位置,保证下一切断循环使小车6右移时,该挡片41不致干涉该小车6的移动。
Claims (5)
1、自动卷管机,包括机架(A)、缠绕装置(E),其特征是:还包括同步切断装置(B)、卷管芯轴装置(C)、复位装置(D);卷管芯轴装置(C)包括外套管(3)、法兰盘(31)、内套管(34)、直线滚动轴承(32),法兰盘(31)装在机架(A)上,法兰盘(31)上固装有外套管(3),外套管(3)中套装有内套管(34),在二端用直线滚动轴承(32)支承;同步切断装置(B)包括切断轮芯轴(4)、承切轮(5)、小车(6)、支承滚筒(9)、切断刀(10)、切断操作组件,切断轮芯轴(4)套装在卷管芯轴装置(C)的内套管(34)中,其端部伸出于卷管芯轴装置(C)的外部,并套装有承切轮(5),小车(6)可在机架(A)的导轨(24)上滑动,小车(6)上装有切断操作组件,切断刀(10)装在该切断操作组件上,在小车(6)上位于承切轮(5)下方两侧装有支承滚筒(9);在机架(A)的右端装有光监控器(J);复位装置(D)包括复位杆(2)、拉板(38)、动力源(39),拉板(38)的二端各与复位杆(2)和同步切断装置(B)中的切断轮芯轴(4)相连,并与动力源(39)相连,复位杆(2)的另一端与同步切断装置(B)中的小车(6)相连。
2、根据权利要求1所述的卷管机,其特征是:还包括送纸上胶装置(G),包括支架(51)、导纸滚筒(52)、前、后导纸板(53)、(56)、刮胶板(55)和给胶组件,导纸滚筒(52)装在支架(51)上,前、后导纸板(53)、(56)各装在支架(51)二端,支架(51)中部装有刮胶板(55),刮胶板(55)上装有刮刀(54)和导棒(60),给胶组件装在支架(51)上。
3、根据权利要求1或2所述的卷管机,其特征是:还包括热合装置(H),包括电热吹风机(70)、出风器(71),该出风器(71)上具有环形布置的出风口(72)。
4、根据权利要求1或2所述的卷管机,其特征是:在所述卷管芯轴装置(C)的外套管(3)上具有冷却水入口(36)、导水管(35)、冷却水出口(37),导水管(35)位于外套管(3)内,其一端与冷却水入口(36)相连。
5、根据权利要求1或2所述的卷管机,其特征是:所述切断操作组件包括螺杆(13)、与其连接的气缸(11)、与气缸活塞杆(12)端部依次铰接的连杆(29)、(28)及固定杆(27),切断刀(10)装在连杆(28)上。
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