CN111016289A - 一种纸管加工用卷管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸管加工用卷管机，包括机体、第一伺服电机和卷轴，所述机体的顶端左表面固定安装有第一固定轴，且第一固定轴的外表面安装有套筒，所述机体的右端顶面螺栓安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的左侧输出端安装有卷轴，所述卷轴穿过机体的顶端，且卷轴与机体轴承连接，并且卷轴的左表面中心设置有第二固定轴，所述机体的顶面焊接有支撑板，且支撑板的左方设置有支撑架。该纸管加工用卷管机，卷轴在进行旋转的过程对纸张进行卷管的工作时，可通过第一限位板和第二限位板对纸张的外表面进行定位的工作，降低纸张在卷管时表面凸起的现象，同时可对第一限位板和第二限位板的高度位置进行调节。

Description

一种纸管加工用卷管机

技术领域

本发明涉及纸管加工技术领域，具体为一种纸管加工用卷管机。

背景技术

纸管是通过纸张加工而成的管状类的产品，在对纸管进行加工生产的过程中，需要使用到各种不同的设备和处理工序，其中包括对纸张进行卷管工作的卷管机，有利于将纸张通过卷管加工成管状，但是现有的纸管加工用卷管机还是存在以下问题：

1、在对纸张进行卷管的工作时，对一些较软的纸张加工成的纸管截断工作不够便捷，从而导致纸管的切割部分造成较大的影响产生损伤，使得纸管加工失败，降低了卷管机对纸管加工时的工作效率；

2、在卷管机在长时间的进行工作运转，其对纸管进行切割工作的刀具需要进行更换工作时，工作人员对刀具进行拆卸和安装工作不够便捷，增加了工作人员对该卷管机的操作难度；

3、该卷管机在对纸管进行加工的过程中，容易使纸管的外表面发生凸起的现象，同时纸管在进行加工的过程中，其自身的直径会产生变化，从而不能很好的对纸管的外表面进行合适的定位工作。

所以我们提出了一种纸管加工用卷管机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸管加工用卷管机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的纸管加工用卷管机，在进行使用时纸管的外表面发生凸起的现象，工作人员对刀具进行拆卸和安装工作不够便捷，对一些较软的纸张加工成的纸管截断工作不够便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸管加工用卷管机，包括机体、第一伺服电机和卷轴，所述机体的顶端左表面固定安装有第一固定轴，且第一固定轴的外表面安装有套筒，所述机体的右端顶面螺栓安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的左侧输出端安装有卷轴，所述卷轴穿过机体的顶端，且卷轴与机体轴承连接，并且卷轴的左表面中心设置有第二固定轴，所述机体的顶面焊接有支撑板，且支撑板的左方设置有支撑架，并且支撑架与机体焊接连接。

优选的，所述第一固定轴在机体上等间距分布，且第一固定轴与套筒之间的连接方式为轴承连接。

优选的，所述第二固定轴与卷轴的连接方式为焊接连接，且卷轴的直径大于第二固定轴的直径。

优选的，所述支撑板包括顶板、液压杆、固定块、第一限位板、固定杆、拉绳、定位轴、连接弹簧、直板、第一连接槽、第二连接槽和第二限位板，且支撑板的顶端焊接有顶板，所述顶板的底面固定安装有液压杆，且液压杆的底端与固定块固定连接，并且固定块焊接在第一限位板的顶面，同时第一限位板位于卷轴的上方，所述固定块的外表面固定安装有固定杆，且固定杆的外表面固定安装有拉绳，并且拉绳穿过定位轴和连接弹簧与直板的顶面固定连接，所述定位轴安装在第一连接槽的内部，且第一连接槽开设在支撑板的外表面，并且定位轴与支撑板的内壁焊接连接，所述连接弹簧的底端与直板焊接连接，且连接弹簧的顶端与支撑板焊接连接，所述直板与第二连接槽相互连接，且第二连接槽开设在支撑板的外表面，并且直板穿过第二连接槽与第二限位板固定连接，同时第二限位板位于卷轴的下方。

优选的，所述第一限位板的结构与第二限位板的结构相同，且第一限位板和第二限位板关于卷轴的横向中心线对称分布。

优选的，所述直板通过连接弹簧和第二连接槽与支撑板构成伸缩结构，且直板上的拉绳与支撑板构成滑动结构，并且拉绳与定位轴的连接方式为贴合连接。

优选的，所述支撑架、第二伺服电机、驱动齿轮、连接齿轮、丝杆、收纳槽、滑板、螺柱、切割刀具、限位槽、限位杆、定位板、拉杆和推动弹簧，且支撑架的顶端后表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部输出端设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与连接齿轮啮合连接，并且连接齿轮固定安装在丝杆的顶端外表面，所述丝杆位于收纳槽的内部，且收纳槽开设在支撑架的表面，并且丝杆与支撑架轴承连接，所述丝杆的外表面安装有滑板，且滑板与收纳槽相互连接，并且滑板的中部底端螺纹安装有螺柱，所述螺柱的底端焊接有切割刀具，且螺柱的顶面开设有限位槽，并且限位槽与限位杆相互连接，所述限位杆穿过限位槽与定位板的底面固定连接，且定位板位于滑板的内部，并且定位板的顶面固定安装有拉杆，所述拉杆穿过滑板的顶面，且拉杆的外侧安装有推动弹簧，并且推动弹簧位于滑板的内部。

优选的，所述丝杆与滑板的连接方式为螺纹连接，且滑板通过收纳槽与支撑架构成滑动结构，并且滑板关于卷轴的横向中心线对称分布，同时丝杆上下两端的螺纹旋向相反。

优选的，所述限位杆的俯视为正方形，且限位杆与限位槽的连接方式为卡合连接，并且限位杆上的定位板通过推动弹簧与滑板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸管加工用卷管机。

1、卷轴在进行旋转的过程对纸张进行卷管的工作时，可通过第一限位板和第二限位板对纸张的外表面进行定位的工作，降低纸张在卷管时表面凸起的现象，同时可对第一限位板和第二限位板的高度位置进行调节；

2、突出卷轴左端的卷管可通过切割刀具进行截断的工作，避免切割刀具之间的中心设置有第二固定轴，从而有效的避免切割刀具在对卷管进行截断时造成较大的扭曲影响；

3、后续工作人员需要对切割刀具进行更换的工作时，可通过对拉杆的拉动，使拉杆通过定位板带动限位杆与限位槽进行滑动分离工作，从而解除对螺柱的定位工作，便于工作人员将螺柱从滑板上旋转取出，增加了对切割刀具进行更换时操作的便捷性。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明整体正视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明支撑板左视剖面结构示意图；

图5为本发明整体俯视结构示意图；

图6为本发明支撑架左视剖面结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明限位槽和限位杆俯视连接结构示意图；

图9为本发明驱动齿轮和连接齿轮俯视连接结构示意图。

图中：1、机体；2、第一固定轴；3、套筒；4、第一伺服电机；5、卷轴；6、第二固定轴；7、支撑板；71、顶板；72、液压杆；73、固定块；74、第一限位板；75、固定杆；76、拉绳；77、定位轴；78、连接弹簧；79、直板；710、第一连接槽；711、第二连接槽；712、第二限位板；8、支撑架；81、第二伺服电机；82、驱动齿轮；83、连接齿轮；84、丝杆；85、收纳槽；86、滑板；87、螺柱；88、切割刀具；89、限位槽；810、限位杆；811、定位板；812、拉杆；813、推动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种纸管加工用卷管机，包括机体1、第一伺服电机4和卷轴5，机体1的顶端左表面固定安装有第一固定轴2，且第一固定轴2的外表面安装有套筒3，机体1的右端顶面螺栓安装有第一伺服电机4，且第一伺服电机4的左侧输出端安装有卷轴5，卷轴5穿过机体1的顶端，且卷轴5与机体1轴承连接，并且卷轴5的左表面中心设置有第二固定轴6，机体1的顶面焊接有支撑板7，且支撑板7的左方设置有支撑架8，并且支撑架8与机体1焊接连接。

第一固定轴2在机体1上等间距分布，且第一固定轴2与套筒3之间的连接方式为轴承连接，有利于套筒3在第一固定轴2上进行旋转工作，同时方便后续纸张穿过套筒3之间与卷轴5相互连接，避免纸张过多重叠在一起。

第二固定轴6与卷轴5的连接方式为焊接连接，且卷轴5的直径大于第二固定轴6的直径，有利于后续对卷轴5左端突出的卷管进行截断时，通过第二固定轴6降低截断时产生的扭曲幅度。

支撑板7包括顶板71、液压杆72、固定块73、第一限位板74、固定杆75、拉绳76、定位轴77、连接弹簧78、直板79、第一连接槽710、第二连接槽711和第二限位板712，且支撑板7的顶端焊接有顶板71，顶板71的底面固定安装有液压杆72，且液压杆72的底端与固定块73固定连接，并且固定块73焊接在第一限位板74的顶面，同时第一限位板74位于卷轴5的上方，固定块73的外表面固定安装有固定杆75，且固定杆75的外表面固定安装有拉绳76，并且拉绳76穿过定位轴77和连接弹簧78与直板79的顶面固定连接，定位轴77安装在第一连接槽710的内部，且第一连接槽710开设在支撑板7的外表面，并且定位轴77与支撑板7的内壁焊接连接，连接弹簧78的底端与直板79焊接连接，且连接弹簧78的顶端与支撑板7焊接连接，直板79与第二连接槽711相互连接，且第二连接槽711开设在支撑板7的外表面，并且直板79穿过第二连接槽711与第二限位板712固定连接，同时第二限位板712位于卷轴5的下方，有利于后续第一限位板74和第二限位板712进行运转的工作，方便对第一限位板74和第二限位板712的位置进行合适的调节工作。

第一限位板74的结构与第二限位板712的结构相同，且第一限位板74和第二限位板712关于卷轴5的横向中心线对称分布，便于第一限位板74和

第二限位板712对卷轴5上的卷管进行定位的工作，降低后续卷轴5上卷管外表面翘起的几率。

直板79通过连接弹簧78和第二连接槽711与支撑板7构成伸缩结构，且直板79上的拉绳76与支撑板7构成滑动结构，并且拉绳76与定位轴77的连接方式为贴合连接，拉绳76在受到拉力时，拉绳76可对直板79进行拉动，使直板79向上进行滑动，同时直板79上的连接弹簧78增加整体的稳定性，且便于后续连接弹簧78推动直板79向下滑动。

支撑架8、第二伺服电机81、驱动齿轮82、连接齿轮83、丝杆84、收纳槽85、滑板86、螺柱87、切割刀具88、限位槽89、限位杆810、定位板811、拉杆812和推动弹簧813，且支撑架8的顶端后表面固定安装有第二伺服电机81，第二伺服电机81的底部输出端设置有驱动齿轮82，且驱动齿轮82与连接齿轮83啮合连接，并且连接齿轮83固定安装在丝杆84的顶端外表面，丝杆84位于收纳槽85的内部，且收纳槽85开设在支撑架8的表面，并且丝杆84与支撑架8轴承连接，丝杆84的外表面安装有滑板86，且滑板86与收纳槽85相互连接，并且滑板86的中部底端螺纹安装有螺柱87，螺柱87的底端焊接有切割刀具88，且螺柱87的顶面开设有限位槽89，并且限位槽89与限位杆810相互连接，限位杆810穿过限位槽89与定位板811的底面固定连接，且定位板811位于滑板86的内部，并且定位板811的顶面固定安装有拉杆812，拉杆812穿过滑板86的顶面，且拉杆812的外侧安装有推动弹簧813，并且推动弹簧813位于滑板86的内部，方便后续该纸管加工用卷管机对纸管进行截断切割的工作，便于在纸管到达合适的长度后进行截断，从而有利于对纸管的加工工作。

丝杆84与滑板86的连接方式为螺纹连接，且滑板86通过收纳槽85与支撑架8构成滑动结构，并且滑板86关于卷轴5的横向中心线对称分布，同时丝杆84上下两端的螺纹旋向相反，丝杆84在进行旋转的过程中，丝杆84可带动滑板86进行滑动工作，便于后续滑板86带动切割刀具88对纸管进行截断。

限位杆810的俯视为正方形，且限位杆810与限位槽89的连接方式为卡合连接，并且限位杆810上的定位板811通过推动弹簧813与滑板86构成伸缩结构，有利于后续工作人员对切割刀具88进行更换的工作，提高了工作人员对纸管加工用卷管机进行操作时的便捷性。

本实施例的工作原理：在使用该纸管加工用卷管机时，首先根据图1-2和图5，将第一伺服电机4通过电源线接通外界电源，接着启动机体1上的第一伺服电机4，使第一伺服电机4带动卷轴5在机体1上转动，然后工作人员将需要进行卷管的纸穿过套筒3之间后倾斜的贴合到卷轴5上，便于后续旋转的卷轴5带动纸进行卷管的工作，接着将不同的纸按照上述原理与卷轴5贴合连接，第一伺服电机4为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；

根据图1-2和图4-5，然后启动顶板71上的液压杆72，使液压杆72通过固定块73带动第一限位板74进行下降工作，从而对第一限位板74距离卷轴5外表面的间距进行调节，同时固定块73通过固定杆75对拉绳76进行拉动的工作，使拉绳76通过定位轴77在第一连接槽710内进行滑动，从而使拉绳76拉动直板79通过第二连接槽711在支撑板7上进行向上滑动，接着直板79推动连接弹簧78进行收缩运转，同时直板79带动第二限位板712进行上升工作，便于后续卷轴5上的卷纸进行定位工作，液压杆72为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；

根据图1-3、图5-6和图9，在卷轴5上的卷纸延伸出卷轴5的左端后，将支撑架8上的第二伺服电机81通过电源线接通外界电源后启动，使第二伺服电机81通过驱动齿轮82带动啮合连接的连接齿轮83进行旋转，从而使连接齿轮83带动丝杆84通过收纳槽85在支撑架8上旋转，接着丝杆84带动螺纹连接的滑板86通过收纳槽85进行滑动工作，使滑板86通过螺柱87推动切割刀具88对突出于卷轴5右端的卷纸进行截断的工作，同时卷轴5上的第二固定轴6便于切割刀具88的截断工作，然后第二伺服电机81通过设置好的数据自动进行反转工作，按照上述原理，使切割刀具88进行反向滑动工作，便于切割刀具88与卷轴5上的卷纸相互分离，避免影响到卷轴5后续对纸管的生产工作，后续卷轴5左端突出的卷纸距离到达合适的位置后，按照上述原理第二伺服电机81进行转动，切割刀具88通过升降对突出的卷纸进行截断工作，从而加工成纸管，第二伺服电机81为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；

根据图6-8，当工作人员需要对切割刀具88进行更换的工作时，关闭第二伺服电机81，手动对拉杆812进行拉动，使拉杆812带动定位板811在滑板86的内部进行滑动，从而使定位板811推动推动弹簧813进行收缩运转，同时定位板811带动限位杆810与限位槽89进行滑动分离，后续工作人员可通过对切割刀具88的转动，使切割刀具88带动螺柱87与滑板86旋转分离，从而完成对切割刀具88的拆卸工作，便于后续安装上述原理对新的切割刀具88进行安装固定的工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸管加工用卷管机，包括机体(1)、第一伺服电机(4)和卷轴(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶端左表面固定安装有第一固定轴(2)，且第一固定轴(2)的外表面安装有套筒(3)，所述机体(1)的右端顶面螺栓安装有第一伺服电机(4)，且第一伺服电机(4)的左侧输出端安装有卷轴(5)，所述卷轴(5)穿过机体(1)的顶端，且卷轴(5)与机体(1)轴承连接，并且卷轴(5)的左表面中心设置有第二固定轴(6)，所述机体(1)的顶面焊接有支撑板(7)，且支撑板(7)的左方设置有支撑架(8)，并且支撑架(8)与机体(1)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸管加工用卷管机，其特征在于：所述第一固定轴(2)在机体(1)上等间距分布，且第一固定轴(2)与套筒(3)之间的连接方式为轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸管加工用卷管机，其特征在于：所述第二固定轴(6)与卷轴(5)的连接方式为焊接连接，且卷轴(5)的直径大于第二固定轴(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种纸管加工用卷管机，其特征在于：所述支撑板(7)包括顶板(71)、液压杆(72)、固定块(73)、第一限位板(74)、固定杆(75)、拉绳(76)、定位轴(77)、连接弹簧(78)、直板(79)、第一连接槽(710)、第二连接槽(711)和第二限位板(712)，且支撑板(7)的顶端焊接有顶板(71)，所述顶板(71)的底面固定安装有液压杆(72)，且液压杆(72)的底端与固定块(73)固定连接，并且固定块(73)焊接在第一限位板(74)的顶面，同时第一限位板(74)位于卷轴(5)的上方，所述固定块(73)的外表面固定安装有固定杆(75)，且固定杆(75)的外表面固定安装有拉绳(76)，并且拉绳(76)穿过定位轴(77)和连接弹簧(78)与直板(79)的顶面固定连接，所述定位轴(77)安装在第一连接槽(710)的内部，且第一连接槽(710)开设在支撑板(7)的外表面，并且定位轴(77)与支撑板(7)的内壁焊接连接，所述连接弹簧(78)的底端与直板(79)焊接连接，且连接弹簧(78)的顶端与支撑板(7)焊接连接，所述直板(79)与第二连接槽(711)相互连接，且第二连接槽(711)开设在支撑板(7)的外表面，并且直板(79)穿过第二连接槽(711)与第二限位板(712)固定连接，同时第二限位板(712)位于卷轴(5)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种纸管加工用卷管机，其特征在于：所述第一限位板(74)的结构与第二限位板(712)的结构相同，且第一限位板(74)和第二限位板(712)关于卷轴(5)的横向中心线对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种纸管加工用卷管机，其特征在于：所述直板(79)通过连接弹簧(78)和第二连接槽(711)与支撑板(7)构成伸缩结构，且直板(79)上的拉绳(76)与支撑板(7)构成滑动结构，并且拉绳(76)与定位轴(77)的连接方式为贴合连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸管加工用卷管机，其特征在于：所述支撑架(8)、第二伺服电机(81)、驱动齿轮(82)、连接齿轮(83)、丝杆(84)、收纳槽(85)、滑板(86)、螺柱(87)、切割刀具(88)、限位槽(89)、限位杆(810)、定位板(811)、拉杆(812)和推动弹簧(813)，且支撑架(8)的顶端后表面固定安装有第二伺服电机(81)，所述第二伺服电机(81)的底部输出端设置有驱动齿轮(82)，且驱动齿轮(82)与连接齿轮(83)啮合连接，并且连接齿轮(83)固定安装在丝杆(84)的顶端外表面，所述丝杆(84)位于收纳槽(85)的内部，且收纳槽(85)开设在支撑架(8)的表面，并且丝杆(84)与支撑架(8)轴承连接，所述丝杆(84)的外表面安装有滑板(86)，且滑板(86)与收纳槽(85)相互连接，并且滑板(86)的中部底端螺纹安装有螺柱(87)，所述螺柱(87)的底端焊接有切割刀具(88)，且螺柱(87)的顶面开设有限位槽(89)，并且限位槽(89)与限位杆(810)相互连接，所述限位杆(810)穿过限位槽(89)与定位板(811)的底面固定连接，且定位板(811)位于滑板(86)的内部，并且定位板(811)的顶面固定安装有拉杆(812)，所述拉杆(812)穿过滑板(86)的顶面，且拉杆(812)的外侧安装有推动弹簧(813)，并且推动弹簧(813)位于滑板(86)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种纸管加工用卷管机，其特征在于：所述丝杆(84)与滑板(86)的连接方式为螺纹连接，且滑板(86)通过收纳槽(85)与支撑架(8)构成滑动结构，并且滑板(86)关于卷轴(5)的横向中心线对称分布，同时丝杆(84)上下两端的螺纹旋向相反。

9.根据权利要求7所述的一种纸管加工用卷管机，其特征在于：所述限位杆(810)的俯视为正方形，且限位杆(810)与限位槽(89)的连接方式为卡合连接，并且限位杆(810)上的定位板(811)通过推动弹簧(813)与滑板(86)构成伸缩结构。

Images