CN2353164Y - 真空灌装机肉泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品机械中一种灌装肉类食品的灌装机。它由上盖、腰形套和底板组成密封腔,由主轴带动的转子上设有刀片,凸轮固定在上盖内侧,底板上设有真空吸管和进料口、出料口,所述的刀片设置在转子上的刀片槽内,并可在刀片槽内径向滑动,刀片的长度小于圆形密封腔的半径。由于采用了上述结构,本实用新型的刀片与腔体的间隙可提高到0.1mm以下;且能根据需要,可设置刀片8片以上,从而使填室容积减小,实现定量排放。
Description
本实用新型涉及一种食品机械,特别是一种灌装肉类食品的灌装机。
目前,在肉类加工如灌肠加工生产线上,常使用真空式液压灌装机。这种灌装机上的主要部件--肉泵的工作原理是:在腰形腔体内抽气形成负压,料斗内的原料(如肉馅)被吸入泵体中去;设置在腔体内的转子带动刀片转动,原料在刀片带动下转过一个角度后被挤压出出料口(参见附图1、2)。由于其结构上的要求,刀片与腔体内壁和凸轮的间隙不能超过0.1mm。为防止食品污染,肉泵一般选用不锈钢材料,但由于不锈钢的硬度较低,所以,刀片和腔体等部件的磨损很快。现有技术中,比较多的是刀片采用硬度较高的合金钢,并设计成如图2(b)所示的长刀片,交叉安装在转子上的刀片槽内,利用长刀片在刀片槽内的滑动,减少腰形腔体内壁的磨损。但是,这种结构的长刀片与腰形腔体之间的间隙较大,且刀片只能安装3把(即6片),刀片数量过少,填室容积必然过大,从而会造成定量误差增大。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、气密性好,且运转平稳、刀片修复容易的真空灌装机肉泵。
本实用新型的技术方案是;真空灌装机肉泵由上盖、腰形套和底板组成密封腔,主轴通过主轴座设置于底板和盖之间,由主轴带动的转子上设有刀片,凸轮固定在上盖内侧,底板上设有真空吸管和进料口、出料口,所述的刀片设置在转子上的刀片槽内,并可在刀片槽内径向滑动,刀片的长度小于圆形密封腔的半径。
由于采用了上述结构,本实用新型的刀片与腔体的间隙可提高到0.1mm以下,气密性能好;且能根据需要,设置刀片8片以上,从而使填室容积减小,实现定量排放。
以下结合附图(实施例)描述本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的肉泵结构示意图。
图2为现有技术中肉泵的结构示意图。
图中标号分别表示:1.上盖;2.腰形套;3.底板;4.转子;5.主轴;6.刀片;7.定位销;8.真空吸管;9.主轴座;10.密封盖;11.轴承;12.真空吸口;13.进料口;14.出料口;15.凸轮。
本实用新型由上盖1、腰形套2和底板3组合成密封腔,转子4由主轴5带动,在密封腔内作顺时针转动,转子的刀片槽内设有8~12片刀片,并可在刀片槽内滑动,凸轮15固定在上盖1内侧,上盖由定位销7与腰形套2固定,因此,凸轮是固定的。当主轴带动转子和刀片转动时,刀片的一端沿凸轮曲线滑动,另一端则沿腰形套的内曲线运动。由于真空泵的抽气管和真空吸管8相接,当进料口13和上部料斗连接时,由于负压作用,就能将料斗内的原料(如内馅)通过真空吸口12吸入泵体中去。这样,肉泵内腔将形成两大区域,A腔为真空腔,B腔为灌装腔。因为在肉泵出料口上需根据用户要求安装出肠套管,真空腔的的负压应为-0.08Mpa左右;而灌装腔为正压,其压力随出肠套管内径的大小而变化,出肠管内径大,则灌装压力低,反之,则高,一般为+0.4Mpa左右。由于结构上的要求,灌装机在工作时肉馅不能吸入真空腔中去。如附图1所示,真空吸口12在刀片和凸轮、腰形套内腔曲线的间隙大于0.10mm时,既能将料斗内的肉馅吸入,但亦能将肉馅吸入真空腔中,这样会引起真空吸口逐渐堵塞,真空失效。同样,真空吸口12也能将灌装腔内的肉馅吸入真空腔,因此,在腰形套内腔设置密封区C。这样,当转子4带动刀片作顺时针方向转动时,真空吸口就不能将出料口处的肉馅吸入真空腔。当然,这需要由相应的加工精度来保证。
在附图1所示的实施例中,转子上设有10片刀片,其中2把刀片在腰形套和转子外圆间形成的内腔称为填室D。本实施例的填室容积为50克,肉泵转过36度,即排出50克,也就是说,内泵转动一周,即转过10个刀片,就可排出500克肉馅。内泵的材料采用特殊合金钢,经处理后使其硬度达到HV1000左右,硬层深度0.5~0.75毫米,不锈蚀,不变形。
Claims (2)
1.一种真空灌装机肉泵,由上盖(1)、腰形套(2)和底板(3)组成密封腔,主轴(5)通过主轴座(9)设置于底板(3)和上盖(1)之间,由主轴(5)带动的转子(4)上设有刀片(6),凸轮(15)固定在上盖内侧(1),底板(3)上设有真空吸管(8)和进料口(13)、出料口(14),其特征是:刀片(6)设置在转子(4)上的刀片槽内,并可在刀片槽内径向滑动,刀片的长度小于圆形密封腔的半径。
2.根据权利要求1所述的真空灌装机肉泵,其特征是:转子上设置的刀片为8~12片。
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CN108820887A (zh) * | 2012-01-20 | 2018-11-16 | Gea 食品策划巴克尔公司 | 物块供给系统和方法 |
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1998
- 1998-07-28 CN CN 98207106 patent/CN2353164Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108820887A (zh) * | 2012-01-20 | 2018-11-16 | Gea 食品策划巴克尔公司 | 物块供给系统和方法 |
US11166470B2 (en) | 2012-01-20 | 2021-11-09 | Gea Food Solutions Bakel B.V. | Mass supply system |
CN108820887B (zh) * | 2012-01-20 | 2022-05-13 | Gea 食品策划巴克尔公司 | 物块供给系统和方法 |
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