CN213899318U - 一种卧式料浆泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式料浆泵,包括底座和固定在底座上的泵体,泵体的顶部设置有下料口,下料口的顶部设置有加料斗,泵体的左侧设置有出料口,所述底座的顶部右端设置有固定架,且固定架的左侧顶部通过横向架与加料斗固定连接,加料斗的内壁上固定套接有导环,加料斗内转动安装有螺旋杆,螺旋杆的圆周上固定连接有多个旋转杆,且旋转杆旋转安装于导环的内侧,螺旋杆上设置有螺旋输出叶片。本实用新型中的一种卧式料浆泵,能够便于对粘稠的料浆进行输送下料,可以防止粘稠的料浆在加料斗的下料口处因出现堵塞的现象而影响后续料浆正常输送的问题发生,确保了下料的顺利运行,从而有利于保障卧式料浆泵正常的运行使用。

Description

一种卧式料浆泵
技术领域
本实用新型涉及泵体技术领域,尤其涉及一种卧式料浆泵。
背景技术
料浆泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。料浆泵用于输送料浆介质,是装置的关键用泵之一,可用立式或卧式。
料浆泵主要为各种各样的产品提供合理的料浆。目前,卧式料浆泵用途非常广泛,种类多种多样。有些卧式料浆泵在进料口会设置有加料斗,用于输送料浆介质时的加料,在一些生产中广泛运用。
然而,现有卧式料浆泵上的加料斗在对一些粘稠的料浆介质输送下料时,容易在加料斗的下料口处堵塞,进而影响了后续的料浆介质的正常输送,不能保障整个泵体的正常运行使用。为了解决上述问题,我们提供了一种卧式料浆泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卧式料浆泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卧式料浆泵,包括底座和固定在底座上的泵体,泵体的顶部设置有下料口,下料口的顶部设置有加料斗,泵体的左侧设置有出料口,所述底座的顶部右端设置有固定架,且固定架的左侧顶部通过横向架与加料斗固定连接,加料斗的内壁上固定套接有导环,加料斗内转动安装有螺旋杆,螺旋杆的圆周上固定连接有多个旋转杆,且旋转杆旋转安装于导环的内侧,螺旋杆上设置有螺旋输出叶片,所述螺旋杆的顶部延伸至加料斗的上方并固定套接有传动轮,横向架的顶部固定安装有门型架,门型架内固定设置有安装板,安装板上固定安装有电机,电机的输出轴转动延伸至门型架的上方并固定连接有转轴,转轴的顶端固定套接有驱动轮,且驱动轮与传动轮之间通过链条传动连接。
优选的,所述旋转杆的底部固定设置有竖向搅动杆,竖向搅动杆的内侧固定设置有多个震荡弹片,且震荡弹片位于螺旋输出叶片的外侧。
优选的,所述旋转杆的数量为三到五个,且三到五个旋转杆基于螺旋杆为中心环形均匀设置。
优选的,所述导环的圆周内壁上设有环形槽,且旋转杆的一端旋转设于环形槽内。
优选的,所述环形槽的圆周内壁上设有环形滚珠导轨槽,旋转杆远离螺旋杆的一端滚动安装有滚珠,且滚珠的一侧延伸至环形滚珠导轨槽内并与环形滚珠导轨槽的内壁滚动连接。
优选的,所述螺旋输出叶片的底部延伸至下料口内,且螺旋输出叶片的尺寸由上向下依次变小设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当对粘稠的料浆进行输送下料时,通过电机带动转轴旋转,进而通过驱动轮与链条的传动来带动传动轮旋转,传动轮旋转时还带动螺旋杆以及螺旋输出叶片旋转,这样通过螺旋输出叶片的螺旋输出,进而便于将粘稠的料浆顺利的输送下料至泵体内,以防下料时出现堵塞的现象;
2、而且螺旋杆旋转时还通过旋转杆带动竖向搅动杆以及震荡弹片旋转搅动,且震荡弹片在旋转时还可以震荡,可以进一步有利于促使料浆进行下料,最终可以进一步防止料浆在下料的下料口处出现堵塞的现象;
综上所述,本实用新型中的一种卧式料浆泵,能够便于对粘稠的料浆进行输送下料,可以防止粘稠的料浆在加料斗的下料口处因出现堵塞的现象而影响后续料浆正常输送的问题发生,确保了下料的顺利运行,从而有利于保障卧式料浆泵正常的运行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卧式料浆泵的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型的螺旋输出叶片、旋转杆的结构示意图;
图4为本实用新型旋转杆与螺旋杆之间的结构示意图。
图中:底座1、泵体2、下料口201、出料口202、加料斗3、固定架4、横向架5、门型架6、安装板7、电机8、转轴9、驱动轮10、链条11、传动轮12、螺旋输出叶片13、旋转杆14、滚珠141、竖向搅动杆15、震荡弹片16、导环17、环形槽171、环形滚珠导轨槽172、螺旋杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种卧式料浆泵,包括底座1和固定在底座1上的泵体2,泵体2的顶部设置有下料口201,下料口201的顶部设置有加料斗3,泵体2的左侧设置有出料口202,所述底座1的顶部右端设置有固定架4,且固定架4的左侧顶部通过横向架5与加料斗3固定连接,加料斗3的内壁上固定套接有导环17,加料斗3内转动安装有螺旋杆18,螺旋杆18的圆周上固定连接有多个旋转杆14,且旋转杆14旋转安装于导环17的内侧,螺旋杆18上设置有螺旋输出叶片13,所述螺旋杆18的顶部延伸至加料斗3的上方并固定套接有传动轮12,横向架5的顶部固定安装有门型架6,门型架6内固定设置有安装板7,安装板7上固定安装有电机8,电机8的输出轴转动延伸至门型架6的上方并固定连接有转轴9,转轴9的顶端固定套接有驱动轮10,且驱动轮10与传动轮12之间通过链条11传动连接。本实用新型中的一种卧式料浆泵,能够便于对粘稠的料浆进行输送下料,可以防止粘稠的料浆在3加料斗的下料口201处因出现堵塞的现象而影响后续料浆正常输送的问题发生,确保了下料的顺利运行,从而有利于保障卧式料浆泵正常的运行使用。
进一步地,所述旋转杆14的底部固定设置有竖向搅动杆15,竖向搅动杆15的内侧固定设置有多个震荡弹片16,且震荡弹片16位于螺旋输出叶片13的外侧。
进一步地,所述旋转杆14的数量为三到五个,且三到五个旋转杆14基于螺旋杆18为中心环形均匀设置。
进一步地,所述导环17的圆周内壁上设有环形槽171,且旋转杆14的一端旋转设于环形槽171内。
进一步地,所述环形槽171的圆周内壁上设有环形滚珠导轨槽172,旋转杆14远离螺旋杆18的一端滚动安装有滚珠141,且滚珠141的一侧延伸至环形滚珠导轨槽172内并与环形滚珠导轨槽172的内壁滚动连接。
进一步地,所述螺旋输出叶片13的底部延伸至下料口201内,且螺旋输出叶片13的尺寸由上向下依次变小设置。
本实用新型的一种卧式料浆泵,当在对一些粘稠的料浆进行输送下料使用时,将料浆加入至加料斗3内,并经过下料口201下料至泵体2内进行后续的吸料传输,由于是对粘稠的料浆进行输送下料的,因此,此时还通过电机8带动转轴9旋转,进而通过驱动轮10与链条11的传动来带动传动轮12旋转,传动轮12旋转时还带动螺旋杆18以及螺旋输出叶片13旋转,这样通过螺旋输出叶片13的螺旋输出,进而便于将粘稠的料浆顺利的输送下料至泵体2内,以防下料时出现堵塞的现象;而且螺旋杆18旋转时还通过旋转杆14带动竖向搅动杆15以及震荡弹片16旋转搅动,且震荡弹片16在旋转时还可以震荡,可以进一步有利于促使料浆进行下料,最终可以进一步防止料浆在下料的下料口201处出现堵塞的现象;
综上所述,本实用新型中的一种卧式料浆泵,能够便于对粘稠的料浆进行输送下料,可以防止粘稠的料浆在3加料斗的下料口201处因出现堵塞的现象而影响后续料浆正常输送的问题发生,确保了下料的顺利运行,从而有利于保障卧式料浆泵正常的运行使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式料浆泵,包括底座(1)和固定在底座(1)上的泵体(2),泵体(2)的顶部设置有下料口(201),下料口(201)的顶部设置有加料斗(3),泵体(2)的左侧设置有出料口(202),其特征在于,所述底座(1)的顶部右端设置有固定架(4),且固定架(4)的左侧顶部通过横向架(5)与加料斗(3)固定连接,加料斗(3)的内壁上固定套接有导环(17),加料斗(3)内转动安装有螺旋杆(18),螺旋杆(18)的圆周上固定连接有多个旋转杆(14),且旋转杆(14)旋转安装于导环(17)的内侧,螺旋杆(18)上设置有螺旋输出叶片(13),所述螺旋杆(18)的顶部延伸至加料斗(3)的上方并固定套接有传动轮(12),横向架(5)的顶部固定安装有门型架(6),门型架(6)内固定设置有安装板(7),安装板(7)上固定安装有电机(8),电机(8)的输出轴转动延伸至门型架(6)的上方并固定连接有转轴(9),转轴(9)的顶端固定套接有驱动轮(10),且驱动轮(10)与传动轮(12)之间通过链条(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式料浆泵,其特征在于,所述旋转杆(14)的底部固定设置有竖向搅动杆(15),竖向搅动杆(15)的内侧固定设置有多个震荡弹片(16),且震荡弹片(16)位于螺旋输出叶片(13)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种卧式料浆泵,其特征在于,所述旋转杆(14)的数量为三到五个,且三到五个旋转杆(14)基于螺旋杆(18)为中心环形均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种卧式料浆泵,其特征在于,所述导环(17)的圆周内壁上设有环形槽(171),且旋转杆(14)的一端旋转设于环形槽(171)内。
5.根据权利要求4所述的一种卧式料浆泵,其特征在于,所述环形槽(171)的圆周内壁上设有环形滚珠导轨槽(172),旋转杆(14)远离螺旋杆(18)的一端滚动安装有滚珠(141),且滚珠(141)的一侧延伸至环形滚珠导轨槽(172)内并与环形滚珠导轨槽(172)的内壁滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式料浆泵,其特征在于,所述螺旋输出叶片(13)的底部延伸至下料口(201)内,且螺旋输出叶片(13)的尺寸由上向下依次变小设置。
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