CN2349226Y

CN2349226Y - 缝纫机送布机构

Info

Publication number: CN2349226Y
Application number: CN 98200999
Authority: CN
Inventors: 卢金荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-02-09
Filing date: 1998-02-09
Publication date: 1999-11-17
Anticipated expiration: 2008-02-09

Abstract

缝纫机送布机构。其技术方案为:由一弹片及一送布齿组成,所述的弹片之固定端以螺丝锁定于针板,其自由端包含一对分开并向下倾斜延伸至针板导孔之触脚;所述的送布齿二侧之锯齿内侧各有一与触脚配合的沟槽。根据本实用新型改良而成之缝纫机送布单元,因为在针板上增设一可随送布齿运动而升降之弹片,使织物在被馈送的过程中,始终可藉由弹片之支撑而保持平整,有效解决跳针及绉褶之缺点,对于提高缝纫效率及其品质极有助益。

Description

缝纫机送布机构

本实用新型关于一种改良的缝纫机送布机构，其中之改良可防止跳针，并避免织物产生，大幅提高缝纫效率及品质。

送布齿对于缝纫机而言，顾名思义，便是担任馈送织物的任务，如图1及图2所示，通常送布齿1包含三排平行且长度不等的锯齿11、12与13，当送布齿1以椭圆轨迹运动至图3所示之位置，也就是上死点时，锯齿便从针板2上对应的长形导孔21、22与23穿出。由于织物4上方被压布脚3压住，故锯齿可咬住织物4；当送布齿1依图3之箭头指向运动时，送布齿1便可将织物4向前扯动，直到送布齿1运动至图4所示之位置，也就是下死点时，送布齿1进入针板2底下，以至其与织物4脱离。如此周而复始地将织物4向前逐步馈送，并配合针35带着缝线穿过织物4，与针板2底下在轨道上往复运动的梭子所携带的底线相连锁，完成缝合。

如前所述，织物4是由送布齿1馈送前进。然而，由于中间锯齿12与针孔24在同一直线上，针孔24又为针35穿过针板2之通道，故中间锯齿12受到此一先天限制，长度自不得超过针孔24位置，至于二侧锯齿11与13因与针孔24不在同一直线上，故不受针孔24位置影响，其长度可较中间锯齿12长许多。因此，当送布齿1运动至上始点而咬住织物4时，中间锯齿12与织物4之长度相对短于二侧锯齿11、12之间的区域A上方的织物4将因缺少锯齿支撑，成为悬空状态，此时，随着送布齿1将织物4向前扯动，有锯齿支撑的部分因相对紧绷，移动速度较慢，没有锯齿支撑的部分因相对松弛，而以较快的速度移动，以致后来居上，推挤成波浪状45(参阅图4)，至于波浪45的幅度随织物性质而异，其中丝、绸或平滑之织物，愈容易造成波浪；粗厚的织物因摩擦系数相对较大，发生波浪的情形较不显著。由于产生波浪的范围恰在针35的上方，当针35带着缝线穿过波浪45时，这些波浪45便因缝线与底线的相连锁而定型，出现绉褶般的痕迹(该绉痕在放大镜底下观察尤其显著)，虽然绉褶对于织物并无不良影响，但就品质而言，随属缝纫上的瑕疵，应设法改善消除。

另一方面，织物在馈送过程中产生波浪后，自然无法保持平整，其结果是张力明显不足，使针不容易带着缝线穿过织物与底线连锁，造成所谓的跳针现象，极待克服。

本实用新型之目的乃在解决绉褶及跳针问题，而提供一种改良之送布机构，其中之改良可帮助送布齿将织物平整地往前馈送，使针可确实带着缝线穿过织物与底线连锁，防止跳针，并避免织物产生绉褶，提高缝纫效率及品质。

本实用新型的技术方案：由一弹片及一送布齿组成，所述的弹片之固定端以螺丝锁定于针板，其自由端包含一对分开并向下倾斜延伸至针板导孔之触脚；所述的送布齿二侧之锯齿内侧各有一与触脚配合的沟槽。

根据本实用新型改良而成之缝纫机送布机构，因为在针板上增设一可随送布齿运动而升降之弹片，使织物在被馈送的过程中，始终可藉由弹片之支撑而保持平整，有效解决跳针及绉褶之缺点，对于提高缝纫效率及其品质极有助益。

现结合附图和实施例对本实用新型说明如下：

图1为现有缝纫机送布单元的立体图；

图2为现有缝纫机送布单元的分解图；

图3为现有送布单元沿图1中A-A线馈送织物之剖面图，显示送布齿运动至上死点并咬住织物的情况；

图4为图3之后续动作示意图，显示送布齿将织物向前馈送并运动至下死点的情况；

图5为依据本实用新型改良而成的缝纫机送布机构立体图；

图6为本发明缝纫机送布机构的立体分解图；

图7为本实用新型沿图5中B-B线馈送织物的剖面图，显示送布齿运动至上死点并咬住织物的情况；

图8为图7之后续动作示意图，显示送布齿将织物向前馈送并运动至下死点的情况；

图9为和图7相同情况的剖面图，但系显示沿图5中C-C线剖面之情况。

如图5及图6所示，本实用新型由一弹片5及一送布齿6组成，其中弹片5安装于针板7上，所述针板7之表面有一深度和弹片5厚度相当之凹槽71，以埋设弹片5；弹片5之固定端包含一孔洞51，凹槽71之对应位置则有一螺孔72，允许螺丝55穿过孔洞51后旋入阴螺孔72中，将弹片5之固定端锁定在针板7之凹槽71上；弹片5之自由端则靠近针孔76，并向前倾斜延伸一对分开之触脚(52、53)，该二触角52与53分别伸入针板7之长形道孔73与74内，便于送布齿6通过该二触脚驱动弹片5上升。当弹片5装妥于针板7时，弹片5之上，表面应与针板7上表面平齐，以使针板5之上表面可保持平整，不致因弹片5存在而造成障碍。本实用新型之送布齿6与现有技术唯一不同的是，其二侧锯齿61与62内侧各有一沟槽64、66。

当送布齿6向上运动，以至沟槽64、66碰到触脚52、53时，弹片5会逐渐被送布齿往上顶起，使弹片5由平贴于针板7变成倾斜(见图7)，直到送布齿6到达上死点为止，此时弹片5至最高点恰与送布齿6之齿顶面平齐，藉此在二侧锯齿61与63之间的织物9下面造成一股支撑力道(参见图9)，使送布齿可在弹片5之协助下，将织物9平整地向前馈送，使针75可确实带着缝线穿过织物9，与底线连锁，防止跳针，并避免织物产生绉褶，提高缝纫效率及品质。由于弹片5具有压缩弹性，故无论织物9厚薄，弹片5始终可自动与织物9保持不松不紧的接触状态，帮助送布齿6将织物9平整地往前馈送。而随着送布齿6向下运动，以致沟槽64、66与触脚52、53分开时(见图8)，该弹片5之回复力会促使其自动回复与针板7平齐之状态。

Claims

1．缝纫机送布机构，由一弹片及一送布齿组成，其特征在于：所述的弹片之固定端以螺丝锁定于针板，其自由端包含一队分开并向下倾斜延伸至针板导孔之触脚；所述的送布齿二侧之锯齿内侧各有一与触脚配合的沟槽。