CN221029132U - 一种编织带热压裁切一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于编织带加工技术领域，提供了一种编织带热压裁切一体装置，所述一体装置包括机台，所述机台从前到后依次设有整平机构、牵引机构、裁断机构，所述整平机构包括机架，所述机架内设有隔板，所述隔板上设有电热板，所述机架上设有盖板，所述盖板前端沿宽度方向开有若干个长槽，所述盖板上还设有压板，所述机架前端设有一对连接块，两个连接块的内侧均通过扭簧设有压料板，所述压料板末端对应长槽形成有压条且压条位于长槽内，所述连接块之间还设有转动架，所述转动架上设有把手。本实用新型的目的在于提供一种编织带热压裁切一体装置，旨在解决现有编织带热压裁切一体装置在整平过程中不能始终保持编织带处于绷紧状态，整平效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于编织带技术领域，尤其涉及一种编织带热压裁切一体装置。
背景技术
编织带是以各种纱线为原料所制成的狭幅状或者管状织物，广泛应用于服饰、鞋材、箱包、编织袋等多个领域。
完成制造程序后的编织带因织造、存储的原因，还有纤维丝材质、纤维丝针数等原因，造成编织带的带面平整度不佳。因此，需要对完成编织的编织带进行整平处理后再进行裁断，这样裁断后的编织带才更加美观。
现有的整平操作多为熨烫，使其适度蓬松，从而消除内应力，实现整平。但是，在整平过程中不能始终保持编织带处于绷紧状态，这样会影响整平效果。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种编织带热压裁切一体装置，旨在解决现有编织带热压裁切一体装置在整平过程中不能始终保持编织带处于绷紧状态，整平效果较差的问题。
本实用新型采用如下技术方案：所述一体装置包括机台，所述机台从前到后依次设有整平机构、牵引机构、裁断机构，所述整平机构包括机架，所述机架内设有隔板，所述隔板上设有电热板，所述机架上设有盖板，所述盖板前端沿宽度方向开有若干个长槽，所述盖板上还设有压板，所述机架前端设有一对连接块，两个连接块的内侧均通过扭簧设有压料板，所述压料板末端对应长槽形成有压条且压条位于长槽内，所述连接块之间还设有转动架，所述转动架上设有把手。
进一步的,所述牵引机构包括立架，所述立架两侧均开有槽口，所述槽口内设有滑块，两个滑块间转动设有调节轮，所述立架中还设有可转动的转动轮，所述转动轮与调节轮上下对应设置，所述立架顶部穿入有安装柱且安装柱末端与滑块连接，所述安装柱上且位于槽口内设有相匹配的弹簧，所述滑块外侧设有凸块，所述立架上穿入有连杆，所述连杆上且位于凸块下方设有拨块，所述连杆末端还设有手柄。
进一步的,所述立架内设有裁断台，所述裁断机构包括安装在立架顶部的裁断气缸，所述裁断气缸驱动轴末端连接有裁刀且裁刀位于裁断台正上方。
进一步的,所述机台上且对应立架末端设有夹取机构，所述夹取机构包括横向安装在机台上的滑座，所述滑座上设有朝向立架设置的夹取电机，所述夹取电机驱动轴末端通过夹取组件设有一对夹柄，所述机台上还设有驱动气缸且驱动气缸驱动轴末端与滑座连接。
进一步的,所述压条末端弯折形成预压部。
本实用新型的有益效果是：编织带的前端分别穿入对应的长槽后经过盖板被牵引机构夹紧，之后通过安装柱将压板安装在盖板上，使得经过压板的编织带能够与盖板紧密接触，最后转动把手使得转动架转动，这个时候压料板朝向长槽方向转动直到压条末端弯折形成的预压部压制在编织带表面为止，使得编织带在整平过程中始终处于绷直的状态,之后编织带被牵引机构牵引；在牵引过程前，电热板发热使得盖板具有一定的温度，牵引时，编织带经过压板并在压板的作用下与盖板紧密接触，进而实现了对编织带的烫平。
附图说明
图1是本实用新型提供整平机构结构图。
图2是本实用新型提供夹取机构示意图。
图3是本实用新型提供隔板、电热板安装示意图。
图4是本实用新型提供编织带热压裁切一体装置侧视图。
图5是本实用新型提供压料板结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-5所示，所述一体装置包括机台1，所述机台1从前到后依次设有整平机构、牵引机构、裁断机构，所述整平机构包括机架2，所述机架内设有隔板3，所述隔板3上设有电热板4，所述机架2上设有盖板5，所述盖板5前端沿宽度方向开有若干个长槽6，所述机架2前端设有一对连接块7，两个连接块7的内侧均通过扭簧设有压料板8，所述压料板8末端对应长槽6形成有压条9且压条9位于长槽6内，所述连接块7之间还设有转动架10，所述转动架10上设有把手11。
利用本装置可以对成卷的编织带先进行整平，整平之后再对编织带进行裁断，在对编织带进行裁断前，编织带首先在整平机构的作用下将其表面进行整平，使得裁断后的编织带更加美观，便于后期的使用。经过整平后的编织带在牵引机构的牵引下朝向裁断机构移动后并被裁断机构所裁断。
在实施例中，在本装置前端设有放卷机构，成卷的编织带安装在放卷机构上，而放卷机构不是本装置的重点内容，在此不做特殊说明。在实施例中，所述放卷机构可为多台，这样可以提高整体的效率。
在本结构中，编织带的前端分别穿入对应的长槽后经过盖板被牵引机构夹紧，之后通过安装柱将压板安装在盖板上，使得经过压板的编织带能够与盖板紧密接触，最后转动把手使得转动架转动，这个时候压料板朝向长槽方向转动直到压条末端弯折形成的预压部压制在编织带表面为止，使得编织带在整平过程中始终处于绷直的状态,之后编织带被牵引机构牵引；在牵引过程前，电热板发热使得盖板具有一定的温度，牵引时，编织带经过压板并在压板的作用下与盖板紧密接触，进而实现了对编织带的烫平。
作为一种优选机构，如图2-3所示，所述牵引机构包括立架12，所述立架12两侧均开有槽口13，所述槽口13内设有滑块14，两个滑块14间转动设有调节轮15，所述立架中还设有可转动的转动轮17，所述转动轮17与调节轮15上下对应设置，所述立架12顶部拧入有安装柱16且安装柱16末端与滑块14连接，所述安装柱16上且位于槽口13内设有相匹配的弹簧，所述滑块外侧设有凸块18，所述立架12上穿入有连杆，所述连杆上且位于凸块下方设有拨块20，所述连杆末端还设有手柄21。
编织带通过牵引机构牵引至裁断机构进行裁断，在进行牵引前，需要将编织带穿过牵引机构，首先转动手柄，此时连杆转动进而带动拨块朝上转动，调节轮的两端在拨块的作用下带动滑块在槽口内朝上移动，此时弹簧被压缩，调节轮朝上移动一小段距离，紧接着编织带穿过调节轮、转动轮之间的缝隙并牵引至裁断机构的裁断位置处后，松开手柄。此时弹簧恢复形变，调节轮归位。在对编织带牵引过程中，在弹簧的作用下，使得调节轮始终下压编织带。而在本结构中，通过转动连杆使得拨块拨动凸块的方式来调节调节轮的高度，较为简单且方便。
而在本结构中，如图4所示，在立架内设有驱动电机30，驱动电机30驱动轴末端连接有主动齿轮31，而转动轮17一端穿出立架12后并设有从动齿轮32且主动齿轮31与从动齿轮32间套有相匹配的链条。当需要牵引编织带时，驱动电机驱动主动齿轮转动，在链条的作用下转动轮转动，在转动轮与调节轮的作用下，编织带进行输送。
进一步作为一种优选结构，如图2所示，所述立架12内设有裁断台22，所述裁断机构包括安装在立架12顶部的裁断气缸23，所述裁断气缸23驱动轴末端连接有裁刀24且裁刀24位于裁断台22正上方；所述机台1上且对应立架12末端设有夹取机构，所述夹取机构包括横向安装在机台1上的滑座25，所述滑座25上设有朝向立架12设置的夹取电机26，所述夹取电机26驱动轴末端通过夹取组件27设有一对夹柄28，所述机台4上还设有驱动气缸29且驱动气缸驱动轴末端与滑座25连接。
在对编织带进行裁断时，首先夹取机构夹取编织带的头部并且朝后移动一定距离，这个时候裁断气缸驱动裁刀朝向位于裁断台移动直到裁刀完成对编织带的裁断，之后夹取机构松开完成已经被裁断的编织带，并朝向裁断机构移动。
当夹取机构朝向裁断机构移动在这个过程中，驱动气缸驱动轴收缩使得滑座朝前移动直到夹柄靠近裁断台，此时两个夹柄处于张开状态，之后牵引机构牵引编织带一小段距离，使得编织带前端位于两个夹柄之间，之后夹取电机驱动，在夹取组件的作用下两个夹柄夹紧编织带，之后驱动气缸驱动滑座朝前移动，同时牵引机构也牵引编织带，直到编织带被牵引到裁断位置，裁断气缸驱动裁刀将编织带再次裁断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种编织带热压裁切一体装置，其特征在于：所述一体装置包括机台，所述机台从前到后依次设有整平机构、牵引机构、裁断机构，所述整平机构包括机架，所述机架内设有隔板，所述隔板上设有电热板，所述机架上设有盖板，所述盖板前端沿宽度方向开有若干个长槽，所述盖板上还设有压板，所述机架前端设有一对连接块，两个连接块的内侧均通过扭簧设有压料板，所述压料板末端对应长槽形成有压条且压条位于长槽内，所述连接块之间还设有转动架，所述转动架上设有把手。
2.如权利要求1所述一种编织带热压裁切一体装置，其特征在于：所述牵引机构包括立架，所述立架两侧均开有槽口，所述槽口内设有滑块，两个滑块间转动设有调节轮，所述立架中还设有可转动的转动轮，所述转动轮与调节轮上下对应设置，所述立架顶部穿入有安装柱且安装柱末端与滑块连接，所述安装柱上且位于槽口内设有相匹配的弹簧，所述滑块外侧设有凸块，所述立架上穿入有连杆，所述连杆上且位于凸块下方设有拨块，所述连杆末端还设有手柄。
3.如权利要求2所述一种编织带热压裁切一体装置，其特征在于：所述立架内设有裁断台，所述裁断机构包括安装在立架顶部的裁断气缸，所述裁断气缸驱动轴末端连接有裁刀且裁刀位于裁断台正上方。
4.如权利要求3所述一种编织带热压裁切一体装置，其特征在于：所述机台上且对应立架末端设有夹取机构，所述夹取机构包括横向安装在机台上的滑座，所述滑座上设有朝向立架设置的夹取电机，所述夹取电机驱动轴末端通过夹取组件设有一对夹柄，所述机台上还设有驱动气缸且驱动气缸驱动轴末端与滑座连接。
5.如权利要求4所述一种编织带热压裁切一体装置，其特征在于：所述压条末端弯折形成预压部。
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