CN219861881U - 一种服装面料拼接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种服装面料拼接设备，属于面料拼接设备技术领域，机架；所述机架上设置有缝纫机构、压平机构、裁切机构和收卷机构；所述缝纫机构包括支架和缝纫机头；所述压平机构包括两根压平杆；两根所述压平杆分别设置在所述支架两侧；所述裁切机构包括滑动设置于所述机架顶面的裁刀；所述收卷机构包括导布辊和收卷辊；所述导布辊和所述收卷辊转动连接于所述机架端部；本实用新型所提供的服装面料拼接设备利用收卷辊带动面料移动，利用压平机构使面料保持平整，全自动缝纫拼接面料，工作效率高，缝合效果好；裁切机构的配置方便裁切面料，相较手工裁剪效率更好且切缝平齐。

Description

一种服装面料拼接设备

技术领域

本实用新型涉及面料拼接设备技术领域，具体涉及一种服装面料拼接设备。

背景技术

制作服装时，按照设计要求需将不同面料拼接在一起，采用缝纫方法拼接，若人工缝纫则效率低下且缝纫效果差强人意，若采用脚踏缝纫机拼接则存在面料不便铺平拼接操作不便等情况，故本实用新型提供一种服装面料拼接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种服装面料拼接设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种服装面料拼接设备，包括：机架；所述机架上设置有缝纫机构、压平机构、裁切机构和收卷机构；

所述缝纫机构包括支架和缝纫机头；所述支架设置于所述机架顶部；所述缝纫机头设置于所述支架上，且朝向所述机架；

所述压平机构包括两根压平杆；两根所述压平杆分别设置在所述支架两侧，通过弹力机构弹性贴合于所述机架顶面；

所述裁切机构包括滑动设置于所述机架顶面的裁刀；所述裁刀布置于两根所述压平杆之间；

所述收卷机构包括导布辊和收卷辊；所述导布辊和所述收卷辊转动连接于所述机架端部；所述收卷辊由电机驱动转动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架底部设置有带制动机构的万向轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述弹力机构包括滑座、弹簧、滑块、转杆；所述滑座固定设置于所述机架顶面，一侧开口以配合所述压平杆端部使之上下滑动连接于所述滑座中；所述弹簧设置于滑座内部，且所述弹簧底部抵接于伸入所述滑座内部的所述压平杆顶面，顶部抵接于所述滑块底面；所述滑块滑动设置于所述滑座内部，顶部连接有所述转杆；所述转杆顶部延伸至所述滑座上方，且与所述滑座螺纹连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述压平杆中部顶面设置有拉杆。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述裁切机构还包括滑轨、底座、驱动电机、切割槽；所述切割槽由所述机架顶面下凹形成；所述滑轨设置在所述切割槽一侧；所述底座滑动连接于所述滑轨上；所述驱动电机固定于所述底座上，且输出轴连接所述裁刀；所述裁刀底部置于所述切割槽中。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述底座上设置有推动把手。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述导布辊的数量为两根，分别设置在不同水平高度上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的服装面料拼接设备利用收卷辊带动面料移动，利用压平机构使面料保持平整，全自动缝纫拼接面料，工作效率高，缝合效果好；裁切机构的配置方便裁切面料，相较手工裁剪效率更好且切缝平齐。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压平机构示意图。

图3为本实用新型弹力机构示意图。

图4为本实用新型裁切机构示意图。

图中：1、机架；2、支架；3、缝纫机头；4、压平杆；5、裁刀；6、导布辊；7、收卷辊；8、万向轮；9、滑座；10、弹簧；11、滑块；12、转杆；13、拉杆；14、滑轨；15、底座；16、驱动电机；17、切割槽；18、推动把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种服装面料拼接设备，包括：机架1，所述机架1上设置有缝纫机构、压平机构、裁切机构和收卷机构，底部设置有带制动机构的万向轮8，以便设备的移动。

所述缝纫机构包括支架2和缝纫机头3。所述支架2设置于所述机架1顶部，所述缝纫机头3设置于所述支架2上，且朝向所述机架1，用于缝合带拼接的两面料。

所述压平机构包括两根压平杆4。两根压平杆4分别设置在所述支架2两侧，用于压平面料。压平机构通过弹力机构弹性贴合于机架1顶面。

其中，如图2和图3所示，所述弹力机构包括滑座9、弹簧10、滑块11和转杆12。所述滑座9固定设置于所述机架1顶面，一侧开口以配合所述压平杆4端部使之上下滑动连接于所述滑座9中。每根压平杆4对应两个滑座9，其两端部伸入滑座9中实现与滑座9的上下滑动连接。所述弹簧10设置于滑座9内部，且所述弹簧10底部抵接于伸入所述滑座9内部的所述压平杆4顶面，顶部抵接于所述滑块11底面。利用弹簧10弹力可使压平杆4底面紧贴机架1顶面，在外力干预下可向上滑动压平杆4，

所述滑块11滑动设置于所述滑座9内部，顶部连接有转杆12，所述转杆12顶部延伸至所述滑座9上方，且与滑座9螺纹连接。通过转动转杆12可使滑块11作升降运动，从而改变弹簧10的压缩空间，以满足不同的压紧力需求。

优选地，所述压平杆4中部顶面设置有拉杆13，以便操作人员拉动压平杆4作升降移动。

如图4所示，所述裁切机构包括滑动设置于所述机架1顶面的裁刀5，所述裁刀5布置于两根所述压平杆4之间，用于裁剪面料。具体说，裁刀5布置于支架2远离收卷机构一侧，且位于支架2与压平杆4之间。

进一步的，所述裁切机构还包括滑轨14、底座15、驱动电机16和切割槽17。所述切割槽17由所述机架1顶面下凹形成。所述滑轨14设置在所述切割槽17一侧，并与之平行，两端设置有限位块以限制滑动。所述底座15滑动连接于所述滑轨14上，所述驱动电机16固定于所述底座15上，且输出轴连接所述裁刀5。所述裁刀5底部置于所述切割槽17中。所述底座15上设置有推动把手18。使用时，操作人员手拿推动把手18推动底座15、驱动电机16和裁刀5沿滑轨14移动，裁刀5在驱动电机16的作用下转动裁切面料。

所述收卷机构包括导布辊6和收卷辊7。所述导布辊6和所述收卷辊7转动连接于所述机架1端部。所述收卷辊7由电机驱动转动带动面料实现收卷。电机连接控制装置，同时缝纫机头3也连接控制装置，可实现收卷缝纫同步。其中，所述导布辊6的数量为两根，分别设置在不同水平高度上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种服装面料拼接设备，其特征在于，包括：机架(1)；所述机架(1)上设置有缝纫机构、压平机构、裁切机构和收卷机构；

所述缝纫机构包括支架(2)和缝纫机头(3)；所述支架(2)设置于所述机架(1)顶部；所述缝纫机头(3)设置于所述支架(2)上，且朝向所述机架(1)；

所述压平机构包括两根压平杆(4)；两根所述压平杆(4)分别设置在所述支架(2)两侧，通过弹力机构弹性贴合于所述机架(1)顶面；

所述裁切机构包括滑动设置于所述机架(1)顶面的裁刀(5)；所述裁刀(5)布置于两根所述压平杆(4)之间；

所述收卷机构包括导布辊(6)和收卷辊(7)；所述导布辊(6)和所述收卷辊(7)转动连接于所述机架(1)端部；所述收卷辊(7)由电机驱动转动。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料拼接设备，其特征在于，所述机架(1)底部设置有带制动机构的万向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料拼接设备，其特征在于，所述弹力机构包括滑座(9)、弹簧(10)、滑块(11)、转杆(12)；所述滑座(9)固定设置于所述机架(1)顶面，一侧开口以配合所述压平杆(4)端部使之上下滑动连接于所述滑座(9)中；所述弹簧(10)设置于滑座(9)内部，且所述弹簧(10)底部抵接于伸入所述滑座(9)内部的所述压平杆(4)顶面，顶部抵接于所述滑块(11)底面；所述滑块(11)滑动设置于所述滑座(9)内部，顶部连接有所述转杆(12)；所述转杆(12)顶部延伸至所述滑座(9)上方，且与所述滑座(9)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料拼接设备，其特征在于，所述压平杆(4)中部顶面设置有拉杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料拼接设备，其特征在于，所述裁切机构还包括滑轨(14)、底座(15)、驱动电机(16)、切割槽(17)；所述切割槽(17)由所述机架(1)顶面下凹形成；所述滑轨(14)设置在所述切割槽(17)一侧；所述底座(15)滑动连接于所述滑轨(14)上；所述驱动电机(16)固定于所述底座(15)上，且输出轴连接所述裁刀(5)；所述裁刀(5)底部置于所述切割槽(17)中。

6.根据权利要求5所述的一种服装面料拼接设备，其特征在于，所述底座(15)上设置有推动把手(18)。

7.根据权利要求1所述的一种服装面料拼接设备，其特征在于，所述导布辊(6)的数量为两根，分别设置在不同水平高度上。