CN220952427U - 一种锁眼机的切布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁眼机的切布装置技术领域，公开了一种锁眼机的切布装置，包括第一电机、转盘、圆杆、连杆、竖杆、横板、固定杆和套筒，第一电机固定安装在竖板的前侧，转盘固定套设在第一电机的输出轴端，圆杆固定安装在转盘前侧的偏心位置上，连杆转动安装在圆杆上，竖杆通过销钉转动安装在连杆远离圆杆的一端，横板固定安装在竖杆的底端，切刀固定安装在横板的底部。本实用新型具有以下优点和效果：能够带动切刀上下移动，方便对布料进行裁切和减小构件磨损，并通过按压板压紧布料，提升布料裁切的精准度，还能够控制布料向左移动，方便切刀对布料依次进行裁切开孔，提升工作效率。

Description

一种锁眼机的切布装置

技术领域

本实用新型涉及锁眼机的切布装置技术领域，特别涉及一种锁眼机的切布装置。

背景技术

缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。缝纫机按照结构方式或者缝纫工艺方式可以分为平缝机、链缝机、包缝机、锁眼机和封包机等。锁眼机是服装制造工业中所用到的一种缝纫机，锁眼机主要用于加工各类服饰中的纽孔。在缝纫的过程中，需要在布料上开孔，为了提高开孔的效率，往往在锁眼机上设置切布装置。

现有技术中，公告号为CN203683882U的中国专利公告的别是一种平头锁眼机中的切布装置，其技术要点是：包括切刀、切刀轴和切刀电机，该装置还包括固连在机头内的导向板，切刀轴竖直设置于机头内且切刀轴下端伸出机头与切刀固连，导向板与切刀轴之间具有能使切刀轴沿其轴向平移的导向结构，切刀轴上端与切刀电机转轴之间通过一连杆机构相联。虽然结构简单、工作噪音小，但是也导致导向杆和切刀轴连接轴在上下移动过程中所收到的扭力大大增强，使得导向杆和切刀轴连接轴在使用过程中磨损较大，存在导向杆和切刀轴连接轴断裂导致切刀坠落损坏布料和误伤操作员的风险，而且没有对布料进行压紧操作。布料裁切不够精准。

因此，需要设计一种构件磨损小和布料裁切精准的一种锁眼机的切布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁眼机的切布装置，具有构件磨损小和布料裁切精准的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁眼机的切布装置，包括底座、竖板、切刀、驱动机构和移动机构，竖板固定安装在底座的顶部，驱动机构设置在竖板上，切刀设置在驱动机构上，驱动机构用于带动切刀上下移动，移动机构设置在底座上，移动机构用于控制布料向左移动。

通过采用上述技术方案，能够方便对布料进行裁切开孔。

本实用新型的进一步设置为：驱动机构包括第一电机、转盘、圆杆、连杆、竖杆、横板、固定杆和套筒，第一电机固定安装在竖板的前侧，转盘固定套设在第一电机的输出轴端，圆杆固定安装在转盘前侧的偏心位置上，连杆转动安装在圆杆上，竖杆通过销钉转动安装在连杆远离圆杆的一端，横板固定安装在竖杆的底端，切刀固定安装在横板的底部，固定杆固定安装在竖板的前侧并位于第一电机的下方，套筒固定安装在固定杆的前端，竖杆滑动贯穿套筒。

通过采用上述技术方案，能够通过套筒对竖杆的上下移动进行导向约束，同时还减小了构件的磨损。

本实用新型的进一步设置为：横板上开设有两个分别位于竖杆左右两侧的圆孔并呈对称设置，两个圆孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆的上下两端均延伸至圆孔外，两个滑杆的顶端均固定安装有限位块，两个滑杆的底端固定安装有同一个按压板，两个滑杆上均套设有弹簧，两个弹簧的底端均固定安装在按压板的顶部，两个弹簧的顶端均与横板固定连接，按压板上开设有位于切刀正下方的通孔。

通过采用上述技术方案，能够对布料进行夹紧后再进行裁切，提升布料裁切的精准度。

本实用新型的进一步设置为：移动机构包括第二电机、第一转轴和主动辊，底座的顶部开设有位于按压板左侧的凹槽，第二电机固定安装在凹槽的后侧壁上，第一转轴固定安装在第二电机的输出轴端，第一转轴的前端与凹槽的前侧内壁转动连接，主动辊固定套设在第一转轴上。

通过采用上述技术方案，能够带动主动辊进行转动。

本实用新型的进一步设置为：移动机构还包括U型架、第二转轴、两个液压杆、两个轴套和从动辊，U型架固定安装在底座的顶部并位于凹槽的上方，U型架的左右两侧均为开口构造，第二转轴转动安装在U型架内，第二转轴的前后两端均延伸至U型架外，两个液压杆分别固定安装在U型架的前后两侧，两个轴套分别固定安装在两个液压杆的输出轴端，第二转轴的前后两端分别转动安装在相对应的轴套内，U型架的前后两侧壁上均开设有条形孔，第二转轴滑动安装在两个条形孔内，从动辊固定套设在第二转轴上并位于U型架内。

通过采用上述技术方案，能够对不同厚度的布料进行夹紧，并通过与主动辊固定套设在紧密接触，能够拖动布料向左移动。

本实用新型的进一步设置为：主动辊和从动辊的表面上均固定安装有橡胶垫层，底座的右侧固定安装有支撑座，支撑座内转动安装有导向辊，主动辊的顶部和底座顶部、导向辊的顶部齐平。

通过采用上述技术方案，能够增大主动辊与从动辊的摩擦力，并时布料呈水平状态向左移动。

本实用新型的进一步设置为：底座的顶部开设有位于切刀正下方的避让孔，底座的前侧开设有卸料孔，卸料孔与避让孔相连通。

通过采用上述技术方案，能够方便对布料裁切产生的废料进行排出和收集。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由第一电机、转盘、圆杆、连杆、竖杆、横板、固定杆和套筒组成的驱动机构，能够方便带动切刀上下移动，方便对布料进行裁切和减小构件磨损，并通过按压板压紧布料，提升布料裁切的精准度。

2、本实用新型通过利用由第二电机、第一转轴、主动辊、U型架、第二转轴、两个液压杆、两个轴套和从动辊组成的移动机构，能够控制布料向左移动，方便切刀对布料进行依次裁切开孔，提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是移动机构的侧视结构示意图。

图中，1、底座；2、竖板；3、切刀；4、第一电机；5、转盘；6、圆杆；7、连杆；8、竖杆；9、横板；10、固定杆；11、套筒；12、圆孔；13、滑杆；14、限位块；15、按压板；16、弹簧；17、通孔；18、凹槽；19、第二电机；20、第一转轴；21、主动辊；22、U型架；23、第二转轴；24、液压杆；25、轴套；26、条形孔；27、从动辊；28、支撑座；29、导向辊；30、避让孔；31、卸料孔。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种锁眼机的切布装置，包括底座1、竖板2、切刀3、驱动机构和移动机构，底座1的顶部开设有位于切刀3正下方的避让孔30，底座1的前侧开设有卸料孔31，卸料孔31与避让孔30相连通，卸料孔31用于方便对裁切产生的废布料进行收集，竖板2固定安装在底座1的顶部，竖板2用于安装固定第一电机4，驱动机构设置在竖板2上，切刀3设置在驱动机构上，切刀3用于裁切布料，驱动机构用于带动切刀3上下移动，移动机构设置在底座1上，移动机构用于控制布料向左移动，具体的，移动机构包括第二电机19、第一转轴20和主动辊21，底座1的顶部开设有位于按压板15左侧的凹槽18，第二电机19固定安装在凹槽18的后侧壁上，第二电机19用于驱动第一转轴20进行转动，第一转轴20固定安装在第二电机19的输出轴端，第一转轴20用于带动主动辊21进行转动，第一转轴20的前端与凹槽18的前侧内壁转动连接，主动辊21固定套设在第一转轴20上，移动机构还包括U型架22、第二转轴23、两个液压杆24、两个轴套25和从动辊27，U型架22固定安装在底座1的顶部并位于凹槽18的上方，U型架22的左右两侧均为开口构造，U型架22用于安装固定两个液压杆24，第二转轴23转动安装在U型架22内，第二转轴23和两个轴套25用于方便从动辊27进行转动，第二转轴23的前后两端均延伸至U型架22外，两个液压杆24分别固定安装在U型架22的前后两侧，两个轴套25分别固定安装在两个液压杆24的输出轴端，第二转轴23的前后两端分别转动安装在相对应的轴套25内，U型架22的前后两侧壁上均开设有条形孔26，第二转轴23滑动安装在两个条形孔26内，从动辊27固定套设在第二转轴23上并位于U型架22内，主动辊21和从动辊27的表面上均固定安装有橡胶垫层，底座1的右侧固定安装有支撑座28，支撑座28用于支撑导向辊29进行转动，支撑座28内转动安装有导向辊29，导向辊29用于使布料保持水平状态向左移动，主动辊21的顶部和底座1顶部、导向辊29的顶部齐平。

具体的，横板9上开设有两个分别位于竖杆8左右两侧的圆孔12并呈对称设置，两个圆孔12内均滑动安装有滑杆13，两个滑杆13的上下两端均延伸至圆孔12外，两个滑杆13的顶端均固定安装有限位块14，两个滑杆13的底端固定安装有同一个按压板15，按压板15用于压紧布料再进行裁切，提升布料裁切的精准度，两个滑杆13上均套设有弹簧16，两个弹簧16用于推动按压板恢复到初始位置，两个弹簧16的底端均固定安装在按压板15的顶部，两个弹簧16的顶端均与横板9固定连接，按压板15上开设有位于切刀3正下方的通孔17。

具体的，驱动机构包括第一电机4、转盘5、圆杆6、连杆7、竖杆8、横板9、固定杆10和套筒11，第一电机4固定安装在竖板2的前侧，第一电机4用于驱动转盘5进行转动，转盘5固定套设在第一电机4的输出轴端，转盘5用于带动圆杆6进行转动，圆杆6固定安装在转盘5前侧的偏心位置上，圆杆6用于带动连杆7的一端进行转动，连杆7转动安装在圆杆6上，连杆7用于向上提拉竖杆8，竖杆8通过销钉转动安装在连杆7远离圆杆6的一端，竖杆8用于带动横板9进行上下移动，横板9固定安装在竖杆8的底端，横板9用于带动切刀3上下移动，切刀3固定安装在横板9的底部，固定杆10固定安装在竖板2的前侧并位于第一电机4的下方，固定杆10用于支撑固定套筒11，套筒11固定安装在固定杆10的前端，竖杆8滑动贯穿套筒11，套筒11用于对竖杆8的上下移动进行导向约束，需要说明的是，套筒11的左右两侧内壁在顶部均为圆弧状，能够减小构件磨损。

本实施例中，底座1上安装有控制箱，控制箱上设置有多个控制按钮，第一电机4、第二电机19、两个液压杆24分别通过导线与控制箱内部电源线电性连接，控制按钮可分别用于控制第一电机4、第二电机19和两个液压杆24的启停。

通过上述结构，本实用新型提供的一种锁眼机的切布装置，能够带动切刀3上下移动，方便对布料进行裁切和减小构件磨损，并通过按压板15压紧布料，提升布料裁切的精准度，还能够控制布料向左移动，方便切刀3对布料依次进行裁切开孔，提升工作效率，具体使用时，将布料的左端依次通过导向辊29的顶部、底座1的顶部和主动辊21的顶部，控制两个液压杆24伸展，两个液压杆24推动两个轴套25和第二转轴23向下移动，使从动辊27压紧布料，控制第二电机19运行，第二电机19驱动第一转轴20进行转动。第一转轴20带动主动辊21进行转动，通过利用主动辊21、布料和从动辊27的紧密接触，带动从动辊27进行转动，进而使布料向左移动，当到达需开孔位置时，控制第二电机19暂停，控制第一电机4运行，第一电机4驱动转盘5进行转动，转盘5带动圆杆6和连杆7的上端进行转动，通过利用套筒11对竖杆18的导向约束，使竖杆18向下移动，竖杆18推动横板9向下移动，按压板15首先接触到布料并压紧，竖杆18持续下压使按压板15挤压两个弹簧16，直至切刀3接触并对布料进行裁切，裁切布料产生的废料通过避让孔30和卸料孔31排出底座1进行收集，第一电机4持续转动至圆杆6通过最低点，竖杆18开始上升，切刀3率先离开布料，在两个弹簧16的推动下，按压板15仍挤压布料，当两个弹簧16完全伸展时，按压板15也开始接触对布料的压紧固定，此时控制第二电机19运行，拖动布料向左移动特定距离后暂停第二电机19，当第一电机4持续转动至圆杆6通过最高点时，竖杆8又开始下降，开始再次对布料进行裁切。

以上对本实用新型所提供的一种锁眼机的切布装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锁眼机的切布装置，其特征在于，包括底座(1)、竖板(2)、切刀(3)、驱动机构和移动机构，所述竖板(2)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述驱动机构设置在所述竖板(2)上，所述切刀(3)设置在所述驱动机构上，所述驱动机构用于带动切刀(3)上下移动，所述移动机构设置在所述底座(1)上，所述移动机构用于控制布料向左移动；

所述驱动机构包括第一电机(4)、转盘(5)、圆杆(6)、连杆(7)、竖杆(8)、横板(9)、固定杆(10)和套筒(11)，所述第一电机(4)固定安装在所述竖板(2)的前侧，所述转盘(5)固定套设在所述第一电机(4)的输出轴端，所述圆杆(6)固定安装在所述转盘(5)前侧的偏心位置上，所述连杆(7)转动安装在所述圆杆(6)上，所述竖杆(8)通过销钉转动安装在所述连杆(7)远离圆杆(6)的一端，所述横板(9)固定安装在所述竖杆(8)的底端，所述切刀(3)固定安装在所述横板(9)的底部，所述固定杆(10)固定安装在所述竖板(2)的前侧并位于第一电机(4)的下方，所述套筒(11)固定安装在所述固定杆(10)的前端，所述竖杆(8)滑动贯穿所述套筒(11)；

所述横板(9)上开设有两个分别位于所述竖杆(8)左右两侧的圆孔(12)并呈对称设置，两个所述圆孔(12)内均滑动安装有滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的上下两端均延伸至所述圆孔(12)外，两个所述滑杆(13)的顶端均固定安装有限位块(14)，两个所述滑杆(13)的底端固定安装有同一个按压板(15)，两个所述滑杆(13)上均套设有弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的底端均固定安装在所述按压板(15)的顶部，两个所述弹簧(16)的顶端均与所述横板(9)固定连接，所述按压板(15)上开设有位于所述切刀(3)正下方的通孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锁眼机的切布装置，其特征在于：所述移动机构包括第二电机(19)、第一转轴(20)和主动辊(21)，所述底座(1)的顶部开设有位于所述按压板(15)左侧的凹槽(18)，所述第二电机(19)固定安装在所述凹槽(18)的后侧壁上，所述第一转轴(20)固定安装在所述第二电机(19)的输出轴端，所述第一转轴(20)的前端与所述凹槽(18)的前侧内壁转动连接，所述主动辊(21)固定套设在所述第一转轴(20)上。

3.根据权利要求2所述的一种锁眼机的切布装置，其特征在于：所述移动机构还包括U型架(22)、第二转轴(23)、两个液压杆(24)、两个轴套(25)和从动辊(27)，所述U型架(22)固定安装在所述底座(1)的顶部并位于凹槽(18)的上方，所述U型架(22)的左右两侧均为开口构造，所述第二转轴(23)转动安装在所述U型架(22)内，所述第二转轴(23)的前后两端均延伸至所述U型架(22)外，两个所述液压杆(24)分别固定安装在所述U型架(22)的前后两侧，两个所述轴套(25)分别固定安装在两个所述液压杆(24)的输出轴端，所述第二转轴(23)的前后两端分别转动安装在相对应的所述轴套(25)内，所述U型架(22)的前后两侧壁上均开设有条形孔(26)，所述第二转轴(23)滑动安装在两个所述条形孔(26)内，所述从动辊(27)固定套设在所述第二转轴(23)上并位于U型架(22)内。

4.根据权利要求3所述的一种锁眼机的切布装置，其特征在于：所述主动辊(21)和所述从动辊(27)的表面上均固定安装有橡胶垫层，所述底座(1)的右侧固定安装有支撑座(28)，所述支撑座(28)内转动安装有导向辊(29)，所述主动辊(21)的顶部和所述底座(1)顶部、导向辊(29)的顶部齐平。

5.根据权利要求1所述的一种锁眼机的切布装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有位于所述切刀(3)正下方的避让孔(30)，所述底座(1)的前侧开设有卸料孔(31)，所述卸料孔(31)与所述避让孔(30)相连通。