CN214630386U - 一种自动化鞋材贴合断布设备生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,包括支撑架和出料筒,所述支撑架上固定设有传动带,所述支撑架上固定设有裁剪机构,所述支撑架上固定设有第二固定块,所述第二固定块内开设有穿槽,所述穿槽内滑动设有第二固定框,所述第二固定框上活动插设有第四连接杆,所述第四连接杆端部固定设有压板,本实用新型上设有裁剪机构,可通过裁剪机构上的电机带动齿轮上的齿槽做往复运动,从而带动齿槽上的裁剪刀对布料进行裁剪,生产效率高,减轻了工人的劳动力,本实用新型通过第二固定框配合第四连接杆与压板的配合,将布匹从穿槽的一端移动至另一端,便于裁剪,方便将裁剪好的布匹整理起来。
Description
技术领域
本实用新型涉及断布设备技术领域,具体为一种自动化鞋材贴合断布设备生产线。
背景技术
随着现代工业的迅速发展,制鞋业的贴合机得到了广泛的应用。然而目前市面上的鞋材贴合机都是依靠人工进行断布作业,叠布作业,操作人员多,生产一致性差,效率低,容易造成质量缺陷,增加了工人的劳动量,为此我们提出一种自动化鞋材贴合断布设备生产线用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,包括支撑架和出料筒,所述支撑架上固定设有传动带,所述支撑架上固定设有裁剪机构,所述支撑架上固定设有第二固定块,所述第二固定块内开设有穿槽,所述穿槽内滑动设有第二固定框,所述第二固定框上活动插设有第四连接杆,所述第四连接杆端部固定设有压板;
所述裁剪机构包括龙门架与电机,所述龙门架一侧固定设有第三连接杆,所述第三连接杆端部固定设有固定板,所述电机输出端设有第一连接杆,所述第一连接杆贯穿固定板,所述第一连接杆端部固定设有齿轮,所述齿轮啮合设有齿槽,所述齿槽一侧固定设有裁剪刀,所述固定板一侧固定设有套筒,所述套筒内活动套设有第二连接杆,所述第二连接杆端部固定设有第一固定框,所述第一固定框内开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块端部与齿槽固定连接。
优选的,所述固定板一侧固定设有第一固定块,所述第一固定块与电机固定连接。
优选的,所述第二固定框一侧固定设有把手。
优选的,所述支撑架上转动设有滚筒。
优选的,所述第二固定框一侧固定设有限位块。
优选的,所述裁剪刀一侧固定设有滑杆,所述固定板一侧固定设有矩形块,所述滑杆可沿着矩形块外侧转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型上设有裁剪机构,可通过裁剪机构上的电机带动齿轮上的齿槽做往复运动,从而带动齿槽上的裁剪刀对布料进行裁剪,生产效率高,减轻了工人的劳动力;
2、本实用新型通过第二固定框配合第四连接杆与压板的配合,将布匹从穿槽的一端移动至另一端,便于裁剪,方便将裁剪好的布匹整理起来。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型裁剪机构结构示意图;
图3为本实用新型第二固定块上结构示意图;
图中:1、支撑架;11、传动带;12、滚筒;2、出料筒;3、裁剪机构;31、电机;311、第一固定块;32、第一连接杆;33、齿轮;34、齿槽;35、裁剪刀;351、滑杆;36、套筒;37、第二连接杆;38、第一固定框;381、滑槽;39、滑块;4、龙门架;41、第三连接杆;42、固定板;421、矩形块;5、第二固定块;51、穿槽;52、第二固定框;521、把手;53、第四连接杆;54、压板;55、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,包括支撑架1和出料桶2,所述支撑架1上固定设有传动带11,所述支撑架1上固定设有裁剪机构3,可对布匹进行裁剪,所述支撑架1上固定设有第二固定块5,所述第二固定块5内开设有穿槽51,所述穿槽51内滑动设有第二固定框52,所述第二固定框52上活动插设有第四连接杆53,所述第四连接杆53端部固定设有压板54,提起第四连接杆53使其带动端部的压板54移动,将布匹放在压板54与第二固定框52之间,将压板54放下压出布匹的端部,沿着穿槽51移动至另一端;
所述裁剪机构3包括龙门架4与电机31,所述龙门架4一侧固定设有第三连接杆41,辅助固定板42的固定,所述第三连接杆41端部固定设有固定板42,所述电机31输出端设有第一连接杆32,电机31可带动输出端的第一连接杆32转动,所述第一连接杆32贯穿固定板42,所述第一连接杆32端部固定设有齿轮33,所述齿轮33啮合设有齿槽34,齿轮33沿着齿槽34内侧移动的同时,带动齿槽34一侧的滑块39沿着第一固定框38内开设的滑槽381移动,所述齿槽34一侧固定设有裁剪刀35,可对布匹进行裁剪,所述固定板42一侧固定设有套筒36,所述套筒36内活动套设有第二连接杆37,第二连接杆37可沿着套筒36内侧移动,所述第二连接杆37端部固定设有第一固定框38,所述第一固定框38内开设有滑槽381,所述滑槽381内滑动设有滑块39,所述滑块39端部与齿槽34固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述固定板42一侧固定设有第一固定块311,所述第一固定块311与电机31固定连接,便于电机31的固定。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第二固定框52一侧固定设有把手521,便于移动第二固定框52。
作为本实用新型的一种实施方式,所述支撑架1上转动设有滚筒12,辅助布匹的移动。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第二固定框52一侧固定设有限位块55,防止第二固定框52脱离穿槽51。
作为本实用新型的一种实施方式,所述裁剪刀35一侧固定设有滑杆351,所述固定板42一侧固定设有矩形块421,所述滑杆351可沿着矩形块421外侧转动,辅助裁剪刀35的移动。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将出料筒2上的布从传动带11与滚筒12之间穿过,提起第四连接杆53带动端部的压板54向上移动,将布的端部放在压板54与第二固定框52之间,放下压板54压住布,扎住把手521沿着第二固定块5内开设的穿槽51移动至穿槽51的另一端,打开电机31,带动输出端的第一连接杆32转动,第一连接杆32转动带动端部的齿轮33的转动,齿轮33顺着啮合的齿槽34转动,齿槽34转动的同时一侧的滑块39沿着第一固定框38内开设有滑槽381上下移动,齿槽34一侧设有裁剪刀35且贯穿第一固定框38,在齿槽34上下移动时带动裁剪刀35移动,第一固定框38一侧的第二连接杆37沿着固定板42一侧固定的套筒36内左右移动,从而在裁剪刀35在下方移动时,从右向左移动对布匹进行裁剪,之后提起压板54将布匹取下,在沿着穿槽51移动回原来位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,包括支撑架(1)和出料筒(2),其特征在于,所述支撑架(1)上固定设有传动带(11),所述支撑架(1)上固定设有裁剪机构(3),所述支撑架(1)上固定设有第二固定块(5),所述第二固定块(5)内开设有穿槽(51),所述穿槽(51)内滑动设有第二固定框(52),所述第二固定框(52)上活动插设有第四连接杆(53),所述第四连接杆(53)端部固定设有压板(54);
所述裁剪机构(3)包括龙门架(4)与电机(31),所述龙门架(4)一侧固定设有第三连接杆(41),所述第三连接杆(41)端部固定设有固定板(42),所述电机(31)输出端设有第一连接杆(32),所述第一连接杆(32)贯穿固定板(42),所述第一连接杆(32)端部固定设有齿轮(33),所述齿轮(33)啮合设有齿槽(34),所述齿槽(34)一侧固定设有裁剪刀(35),所述固定板(42)一侧固定设有套筒(36),所述套筒(36)内活动套设有第二连接杆(37),所述第二连接杆(37)端部固定设有第一固定框(38),所述第一固定框(38)内开设有滑槽(381),所述滑槽(381)内滑动设有滑块(39),所述滑块(39)端部与齿槽(34)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,其特征在于:所述固定板(42)一侧固定设有第一固定块(311),所述第一固定块(311)与电机(31)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,其特征在于:所述第二固定框(52)一侧固定设有把手(521)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,其特征在于:所述支撑架(1)上转动设有滚筒(12)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,其特征在于:所述第二固定框(52)一侧固定设有限位块(55)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化鞋材贴合断布设备生产线,其特征在于:所述裁剪刀(35)一侧固定设有滑杆(351),所述固定板(42)一侧固定设有矩形块(421),所述滑杆(351)可沿着矩形块(421)外侧转动。
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