CN111334936B - 一种棉被自动缝纫设备 - Google Patents
一种棉被自动缝纫设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111334936B CN111334936B CN202010398249.8A CN202010398249A CN111334936B CN 111334936 B CN111334936 B CN 111334936B CN 202010398249 A CN202010398249 A CN 202010398249A CN 111334936 B CN111334936 B CN 111334936B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewing
- propelling
- segmenting
- power
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B11/00—Machines for sewing quilts or mattresses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B37/00—Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
- D05B37/04—Cutting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种棉被自动缝纫设备，包括机体，所述机体中设置有缝纫腔，所述缝纫腔中左右滑动安装有动力滑块，所述动力滑块中设置有分段腔，所述分段腔中设置有分段机构，所述缝纫腔中设置有推进机构，在将棉芯和两层布料送入设备中后，设备会将布料夹住并向右递进，递进的同时还能将布料侧边缝好包住棉芯，设备在夹住棉被带动其运动的同时，还能从两个夹具之间将其剪断，并在端口处缝纫，使布料将棉芯完全包裹。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体地说是一种棉被自动缝纫设备。
背景技术
在制作一床棉被时，会将棉芯和被套分别进行加工，棉芯的加工需要将棉絮铺成想要的大小和形状并将其锁住，防止其散乱，被套要先封住三边使其成为一个套子的形状再套到准备好的棉芯上，再来封住最后一个口，在这些工序中，被套的缝纫和棉芯的质量都需要人工来把控，所以棉被的制作通常都是需要手工来完成，即使棉芯与被套的制作可以分别进行，但是依然效率不高。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种棉被自动缝纫设备，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种棉被自动缝纫设备，包括机体，所述机体中设置有缝纫腔，所述缝纫腔中左右滑动安装有动力滑块，所述动力滑块中设置有分段腔，所述分段腔中设置有分段机构，所述分段机构包括转动安装于所述动力滑块中的分段花键轴，所述分段花键轴上花键安装有分段花键套，所述分段花键套转动安装于分段安装块中，所述分段安装块前后滑动安装于所述分段腔中，所述分段花键套上固定安装有驱动带轮和驱动齿轮，所述驱动带轮通过驱动皮带与从动带轮连接，所述从动带轮转动安装于所述分段安装块下部中，所述从动带轮后端面上转动安装有剪力块，所述剪力块中转动安装有切割刀刃，所述切割刀刃中部转动安装于固定刀刃上，所述固定刀刃固定安装于所述分段安装块下部，所述驱动齿轮左右侧分别与两个缝纫齿轮啮合，所述缝纫齿轮转动安装于所述分段安装块中，所述缝纫齿轮上转动安装有摆杆，所述摆杆下端转动安装有断口缝纫针，所述断口缝纫针上下滑动安装于所述分段安装块中。
有益地，所述缝纫腔中设置有推进机构，所述推进机构包括转动安装于所述缝纫腔后部的推进花键轴，所述推进花键轴上花键安装有推进花键套，所述推进花键套转动安装于推进块中，所述推进花键套固定安装于所述动力滑块后部，所述推进花键套左右两端分别转动安装有推进限位滑块和复位限位滑块，所述推进限位滑块和所述复位限位滑块分别上下滑动安装于推进楔形限位块和复位楔形滑块中，所述推进限位滑块和所述复位限位滑块下侧分别设置有与所述推进楔形限位块与所述复位楔形滑块连接的推进限位弹簧和复位限位弹簧，所述推进楔形限位块和所述复位楔形滑块均能收入所述推进块中，所述缝纫腔左右壁上分别安装有推进楔形压块和复位楔形压块，所述推进花键套上固定安装有推进锥齿轮和复位锥齿轮，所述分段花键轴上固定安装有能与所述推进锥齿轮和所述复位锥齿轮前侧啮合的驱动锥齿轮，所述分段花键轴上还安装有推进齿轮，所述推进齿轮上侧与设置于所述缝纫腔上壁上的推进齿条啮合。
有益地，所述机体左侧固定安装有卷筒架，所述卷筒架左端转动安装有棉芯卷筒，所述棉芯卷筒上卷绕有棉芯，所述卷筒架中部在所述棉芯上下均转动安装有布料卷，所述布料卷上卷绕有布料，所述布料卷右方设置有转动安装于所述卷筒架上的压布筒，所述压布筒能将所述布料压得靠近所述棉芯。
有益地，所述机体后部设置有电机，所述电机前侧连接有动力轴，所述动力轴上固定安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮右侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮固定安装于所述推进花键轴上，所述动力轴上还固定安装有两个凸轮，所述凸轮下方设置有上下滑动安装于所述机体中的侧边缝纫针，所述侧边缝纫针上设置有与所述机体连接的缝纫弹簧。
有益地，所述分段花键轴上固定安装有设置于所述动力滑块前部的动力带轮，所述动力带轮通过传动皮带与两个传动带轮连接，所述传动带轮固定安装于夹料轴上，所述夹料轴转动安装于所述动力滑块中，两个所述动力滑块上均转动安装有两个夹料齿轮，所述夹料齿轮右侧啮合连接有夹料齿条，所述夹料齿条下端固定安装有上夹块，所述上夹块与固定安装于所述动力滑块下方的下夹块能将所述布料侧边夹住。
有益效果为：在将棉芯和两层布料送入设备中后，设备会将布料夹住并向右递进，递进的同时还能将布料侧边缝好包住棉芯，设备在夹住棉被带动其运动的同时，还能从两个夹具之间将其剪断，并在端口处缝纫，使布料将棉芯完全包裹。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种棉被自动缝纫设备结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向剖视机构示意图；
图3为图1中“B-B”方向剖视机构示意图；
图4为图2中“C-C”方向剖视机构示意图；
图5为图2中“D-D”方向剖视机构示意图；
图6为图3中“E-E”方向剖视机构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种棉被自动缝纫设备，包括机体10，所述机体10中设置有缝纫腔11，所述缝纫腔11中左右滑动安装有动力滑块12，所述动力滑块12中设置有分段腔13，所述分段腔13中设置有能够将棉被剪断并能将断口处缝合的分段机构，所述分段机构包括转动安装于所述动力滑块12中的分段花键轴30，所述分段花键轴30上花键安装有分段花键套34，所述分段花键套34转动安装于分段安装块33中，所述分段安装块33前后滑动安装于所述分段腔13中，所述分段花键套34上固定安装有驱动带轮35和驱动齿轮41，所述驱动带轮35通过驱动皮带36与从动带轮37连接，所述从动带轮37转动安装于所述分段安装块33下部中，所述从动带轮37后端面上转动安装有剪力块38，所述剪力块38中转动安装有切割刀刃39，所述切割刀刃39中部转动安装于固定刀刃40上，所述固定刀刃40固定安装于所述分段安装块33下部，所述驱动齿轮41左右侧分别与两个缝纫齿轮42啮合，所述缝纫齿轮42转动安装于所述分段安装块33中，所述缝纫齿轮42上转动安装有摆杆43，所述摆杆43下端转动安装有断口缝纫针44，所述断口缝纫针44上下滑动安装于所述分段安装块33中。
有益地，所述缝纫腔11中设置有能带动所述分段机构左右往复移动的推进机构，所述推进机构包括转动安装于所述缝纫腔11后部的推进花键轴21，所述推进花键轴21上花键安装有推进花键套22，所述推进花键套22转动安装于推进块23中，所述推进花键套22固定安装于所述动力滑块12后部，所述推进花键套22左右两端分别转动安装有推进限位滑块24和复位限位滑块71，所述推进限位滑块24和所述复位限位滑块71分别上下滑动安装于推进楔形限位块25和复位楔形滑块57中，所述推进限位滑块24和所述复位限位滑块71下侧分别设置有与所述推进楔形限位块25与所述复位楔形滑块57连接的推进限位弹簧26和复位限位弹簧58，所述推进楔形限位块25和所述复位楔形滑块57均能收入所述推进块23中，所述缝纫腔11左右上分别安装有能将所述推进楔形限位块25和所述复位楔形滑块57向下压的推进楔形压块72和复位楔形压块59，所述推进花键套22上固定安装有推进锥齿轮27和复位锥齿轮28，所述分段花键轴30上固定安装有能与所述推进锥齿轮27和所述复位锥齿轮28前侧啮合的驱动锥齿轮29，所述分段花键轴30上还安装有推进齿轮31，所述推进齿轮31上侧与设置于所述缝纫腔11上壁上的推进齿条32啮合。
有益地，所述机体10左侧固定安装有卷筒架52，所述卷筒架52左端转动安装有棉芯卷筒53，所述棉芯卷筒53上卷绕有棉芯54，所述卷筒架52中部在所述棉芯54上下均转动安装有布料卷55，所述布料卷55上卷绕有布料56，所述布料卷55右方设置有转动安装于所述卷筒架52上的压布筒73，所述压布筒73能将所述布料56压得靠近所述棉芯54，所述棉芯54与所述布料56均伸入所述缝纫腔11中。
有益地，所述机体10后部设置有电机14，所述电机14前侧连接有动力轴15，所述动力轴15上固定安装有动力锥齿轮19，所述动力锥齿轮19右侧啮合连接有传动锥齿轮20，所述传动锥齿轮20固定安装于所述推进花键轴21上，所述动力轴15上还固定安装有两个凸轮16，所述凸轮16下方设置有上下滑动安装于所述机体10中的侧边缝纫针17，所述侧边缝纫针17上设置有与所述机体10连接的缝纫弹簧18，所述侧边缝纫针17能将棉被侧边的两层所述布料56缝在一起。
有益地，所述分段花键轴30上固定安装有设置于所述动力滑块12前部的动力带轮45，所述动力带轮45通过传动皮带46与两个传动带轮47连接，所述传动带轮47固定安装于夹料轴70上，所述夹料轴70转动安装于所述动力滑块12中，两个所述动力滑块12上均转动安装有两个夹料齿轮48，所述夹料齿轮48右侧啮合连接有夹料齿条49，所述夹料齿条49下端固定安装有上夹块50，所述上夹块50与固定安装于所述动力滑块12下方的下夹块51能将所述布料56侧边夹住方便所述侧边缝纫针17进行缝纫。
初始状态下，驱动锥齿轮29与推进锥齿轮27啮合未与复位锥齿轮28啮合，动力滑块12处于最左端，分段安装块33处于最前端，缝纫弹簧18、复位限位弹簧58处于压缩状态，推进限位弹簧26处于拉伸状态；
开始工作时，启动电机14，使动力轴15转动，从而通过动力锥齿轮19与传动锥齿轮20的啮合传动带动推进花键轴21转动，从而带动推进花键套22转动，从而通过推进锥齿轮27与驱动锥齿轮29的啮合传动带动分段花键轴30转动，从而通过推进齿轮31和推进齿条32的啮合传动带动动力滑块12右移，同时分段花键轴30通过动力带轮45与传动带轮47的带传动带动夹料轴70转动，从而通过夹料齿轮48与夹料齿条49的啮合传动带动上夹块50下压与下夹块51一起将布料56侧边夹住使棉芯54和布料56起跟随动力滑块12运动，同时分段花键轴30通过与分段花键套34的花键连接带动分段花键套34转动，从而通过驱动带轮35与从动带轮37的带传动带动剪力块38上下滑动，从而带动切割刀刃39往复摆动，与固定刀刃40一起切断棉芯54和布料56，通过分段花键套34通过驱动齿轮41和缝纫齿轮42的啮合传动带动摆杆43转动，从而带动断口缝纫针44上下往复滑动缝纫断边，同时动力轴15转动带动凸轮16转动，从而使侧边缝纫针17上下往复运动缝纫棉芯54侧边，当推进块23运动到最右边时，复位楔形压块59与复位楔形滑块57接触并将起向下压，然后将复位楔形滑块57压入推进块23中，从而使推进楔形限位块25离开推进块23中并在推进限位弹簧26作用下上升将推进花键套22左滑并固定住固定住，从而使推进锥齿轮27与驱动锥齿轮29分离，复位锥齿轮28与驱动锥齿轮29啮合，从而使推进花键套22通过复位锥齿轮28与驱动锥齿轮29的啮合传动带动分段花键轴30转动，从而使动力滑块12复位。
有益效果为：在将棉芯和两层布料送入设备中后，设备会将布料夹住并向右递进，递进的同时还能将布料侧边缝好包住棉芯，设备在夹住棉被带动其运动的同时，还能从两个夹具之间将其剪断，并在端口处缝纫，使布料将棉芯完全包裹。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种棉被自动缝纫设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设置有缝纫腔，所述缝纫腔中左右滑动安装有动力滑块，所述动力滑块中设置有分段腔，所述分段腔中设置有分段机构；
所述分段机构包括转动安装于所述动力滑块中的分段花键轴，所述分段花键轴上花键安装有分段花键套，所述分段花键套转动安装于分段安装块中，所述分段安装块前后滑动安装于所述分段腔中，所述分段花键套上固定安装有驱动带轮和驱动齿轮，所述驱动带轮通过驱动皮带与从动带轮连接，所述从动带轮转动安装于所述分段安装块下部中，所述从动带轮后端面上转动安装有剪力块，所述剪力块中转动安装有切割刀刃，所述切割刀刃中部转动安装于固定刀刃上，所述固定刀刃固定安装于所述分段安装块下部，所述驱动齿轮左右侧分别与两个缝纫齿轮啮合，所述缝纫齿轮转动安装于所述分段安装块中，所述缝纫齿轮上转动安装有摆杆，所述摆杆下端转动安装有断口缝纫针，所述断口缝纫针上下滑动安装于所述分段安装块中。
2.根据权利要求1所述一种棉被自动缝纫设备，其特征在于：所述缝纫腔中设置有推进机构，所述推进机构包括转动安装于所述缝纫腔后部的推进花键轴，所述推进花键轴上花键安装有推进花键套，所述推进花键套转动安装于推进块中，所述推进花键套固定安装于所述动力滑块后部，所述推进花键套左右两端分别转动安装有推进限位滑块和复位限位滑块，所述推进限位滑块和所述复位限位滑块分别上下滑动安装于推进楔形限位块和复位楔形滑块中，所述推进限位滑块和所述复位限位滑块下侧分别设置有与所述推进楔形限位块与所述复位楔形滑块连接的推进限位弹簧和复位限位弹簧，所述推进楔形限位块和所述复位楔形滑块均能收入所述推进块中，所述缝纫腔左右壁上分别安装有推进楔形压块和复位楔形压块，所述推进花键套上固定安装有推进锥齿轮和复位锥齿轮，所述分段花键轴上固定安装有能与所述推进锥齿轮和所述复位锥齿轮前侧啮合的驱动锥齿轮，所述分段花键轴上还安装有推进齿轮，所述推进齿轮上侧与设置于所述缝纫腔上壁上的推进齿条啮合。
3.根据权利要求1所述一种棉被自动缝纫设备，其特征在于：所述机体左侧固定安装有卷筒架，所述卷筒架左端转动安装有棉芯卷筒，所述棉芯卷筒上卷绕有棉芯，所述卷筒架中部在所述棉芯上下均转动安装有布料卷，所述布料卷上卷绕有布料，所述布料卷右方设置有转动安装于所述卷筒架上的压布筒，所述压布筒能将所述布料压得靠近所述棉芯。
4.根据权利要求2所述一种棉被自动缝纫设备，其特征在于：所述机体后部设置有电机，所述电机前侧连接有动力轴，所述动力轴上固定安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮右侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮固定安装于所述推进花键轴上，所述动力轴上还固定安装有两个凸轮，所述凸轮下方设置有上下滑动安装于所述机体中的侧边缝纫针，所述侧边缝纫针上设置有与所述机体连接的缝纫弹簧。
5.根据权利要求3所述一种棉被自动缝纫设备，其特征在于： 所述分段花键轴上固定安装有设置于所述动力滑块前部的动力带轮，所述动力带轮通过传动皮带与两个传动带轮连接，所述传动带轮固定安装于夹料轴上，所述夹料轴转动安装于所述动力滑块中，两个所述动力滑块上均转动安装有两个夹料齿轮，所述夹料齿轮右侧啮合连接有夹料齿条，所述夹料齿条下端固定安装有上夹块，所述上夹块与固定安装于所述动力滑块下方的下夹块能将所述布料侧边夹住。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010398249.8A CN111334936B (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种棉被自动缝纫设备 |
| GBGB2012290.9A GB202012290D0 (en) | 2020-05-12 | 2020-08-07 | An automatic sewing equipment for quilt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010398249.8A CN111334936B (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种棉被自动缝纫设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111334936A CN111334936A (zh) | 2020-06-26 |
| CN111334936B true CN111334936B (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=71181116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010398249.8A Active CN111334936B (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种棉被自动缝纫设备 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111334936B (zh) |
| GB (1) | GB202012290D0 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112144185A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-29 | 嘉兴荣恺纺织品有限公司 | 一种利用连杆传动的布料自动压褶缝纫设备 |
| CN113859925B (zh) * | 2021-09-27 | 2023-06-06 | 泉州医学高等专科学校 | 一种一体式医用棉球制作装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5603270A (en) * | 1995-05-15 | 1997-02-18 | L&P Property Management Company | Quilting material handling and feeding method and apparatus |
| CN209619609U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-11-12 | 江西邦雅服饰有限公司 | 一种自动剪线式单针绗缝机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1388601A3 (en) * | 2002-08-09 | 2006-07-05 | Hashima Co., Ltd. | Sewing machine |
| US7617751B2 (en) * | 2004-03-23 | 2009-11-17 | L&P Property Management Company | Quilted fabric panel cutter |
| US7597059B2 (en) * | 2006-10-12 | 2009-10-06 | Nahmaschinenfabrik Emil Stutznacker Gmbh & Co. Kg | Method and apparatus for manufacturing a sewing product |
| US8042478B2 (en) * | 2007-09-10 | 2011-10-25 | Atlanta Attachment Co. | Automatic panel cutting and seaming system |
| CN201334588Y (zh) * | 2008-12-11 | 2009-10-28 | 吕鸿松 | 电脑连续式全自动单针绗缝机 |
| CN102277694B (zh) * | 2011-08-05 | 2013-07-10 | 际华三五零二职业装有限公司 | 四针棉被绗缝机 |
| CN105671797B (zh) * | 2016-04-12 | 2018-05-22 | 广州京良智能设备有限公司 | 棉被全自动生产线 |
| CN107130371A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-05 | 浙江中捷缝纫科技有限公司 | 一种缝纫机的压紧旋转机构 |
| CN110271300A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-24 | 广州创升家纺有限公司 | 一种棉麻纤维织物喷墨印花装置 |
| CN110983638B (zh) * | 2019-12-19 | 2021-06-25 | 王公华 | 一种具有四面弹的弹性棉衣料的生产设备及其生产方法 |
-
2020
- 2020-05-12 CN CN202010398249.8A patent/CN111334936B/zh active Active
- 2020-08-07 GB GBGB2012290.9A patent/GB202012290D0/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5603270A (en) * | 1995-05-15 | 1997-02-18 | L&P Property Management Company | Quilting material handling and feeding method and apparatus |
| CN209619609U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-11-12 | 江西邦雅服饰有限公司 | 一种自动剪线式单针绗缝机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111334936A (zh) | 2020-06-26 |
| GB202012290D0 (en) | 2020-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111334936B (zh) | 一种棉被自动缝纫设备 | |
| CN108455356B (zh) | 便携式胶带自动缠绕器 | |
| CN112323467B (zh) | 防皱服装辅料快速裁切设备 | |
| CN112430889A (zh) | 一种针织机换线装置 | |
| CN218666878U (zh) | 一种硅胶松紧带生产用的裁剪装置 | |
| CN111206342A (zh) | 一种带有标签布料的自动裁剪设备 | |
| CN206245030U (zh) | 一种缝纫机剪线机构 | |
| CN112553865A (zh) | 一种防止剪口卷起与布料褶皱的纺织裁布装置 | |
| CN108517682A (zh) | 衣物裁剪机 | |
| CN114905361A (zh) | 一种建材切割用断面加工装置 | |
| CN210104242U (zh) | 绣花机用剪线装置 | |
| CN214630386U (zh) | 一种自动化鞋材贴合断布设备生产线 | |
| CN112760844A (zh) | 一种用于缝纫裤脚的具有两种送布机构的辘脚机 | |
| CN105696211A (zh) | 汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机 | |
| CN220224730U (zh) | 一种碳纤维编织布定长裁切装置 | |
| CN112265291A (zh) | 一种适用于不同直径不同壁厚的碳纤维管卷管成型的装置 | |
| CN111254236B (zh) | 一种用于皮革缝线孔穿孔装置 | |
| CN110983746B (zh) | 一种船帆的剪裁装置 | |
| CN213681098U (zh) | 一种喷气织机的纬纱切断装置 | |
| CN110195296B (zh) | 一种缝纫机的剪线和抬压脚机构 | |
| CN111549444A (zh) | 一种带自动切割的横机罗纹裁剪机 | |
| CN212771664U (zh) | 安全型涤纶布裁剪装置 | |
| CN221254878U (zh) | 一款边缝线边裁切的缝纫机 | |
| CN221167026U (zh) | 一种少鸟巢剪线机构及缝纫机 | |
| CN111549455B (zh) | 一种布料收边卷条设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wu Wenyu Inventor before: Yi weipeng |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |