CN210946225U - 一种切面平整的纺织布料用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切面平整的纺织布料用切断装置，涉及纺织布料切断技术领域，其包括壳体，所述壳体的上表面开设有长孔，壳体的内部上表面开设有T形滑槽一，T形滑槽一内滑动连接有T形滑块一，T形滑块一的上表面固定安装有连接杆。该切面平整的纺织布料用切断装置，通过设置的伸缩杆可以调整压紧滚轮的上下位置使压紧滚轮始终对纺织布料进行压紧并跟随切割刀左右移动，实现对纺织布料的切割，同时有利于纺织布料切面的平整性，通过设置的电动推杆可以实现压板的上下移动进而实现对纺织布料的夹紧，便于纺织布料的切割和进一步的输送，通过设置的齿轮与齿条的相互啮合，可以实现Z形滑板的前后移动，从而夹持纺织布料进行输送。

Description

一种切面平整的纺织布料用切断装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布料切断技术领域，具体为一种切面平整的纺织布料用切断装置。

背景技术

在纺织布料的加工过程中，经常需要对纺织布料进行切割，在现有的纺织布料切割装置中，大多数在对纺织布料的切割过程中，不能对纺织布料进行压紧，从而使切割刀在切割布料时会使布料发生位移，进而不能够保证纺织布料切面的平整性，而且现有的纺织布料切割装置不能对纺织布料进行夹紧输送，从而使纺织布料切割完成后不能将剩余的布料自动输送出来，需要靠人工将布料从壳体内扯出并进行固定，当操作人员的手从切割刀下面经过时，会产生一定的危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切面平整的纺织布料用切断装置，解决了现有的纺织布料切割装置切割的纺织布料切面不够平整以及不能够对纺织布料进行加紧输送的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种切面平整的纺织布料用切断装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有长孔，所述壳体的内部上表面开设有T形滑槽一，所述T形滑槽一内滑动连接有T形滑块一，所述T形滑块一的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端穿过长孔延伸至壳体的外部并固定安装有推杆，所述T形滑块一的下表面中心位置螺纹连接有切割刀，所述T形滑块一下表面靠后位置的左右两侧均固定安装有伸缩杆，并且两个伸缩杆的底端均固定安装有压紧滚轮，所述壳体的内部下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面左右方向开设有切割槽，所述壳体的内部下表面中间位置开设有T形滑槽二，所述T形滑槽二内滑动连接有T形滑块二，所述T形滑块二的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴均固定安装有转轴，并且两个转轴的另一端均固定安装有齿轮，所述齿轮的底端与固定安装在壳体下表面左右两侧的齿条相互啮合，所述齿轮的左右两侧均活动安装有支架，所述支架的上表面与Z形滑板的下表面固定连接，所述Z形滑板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有压板，所述Z形滑板靠近工作台的一侧的下表面与工作台的上表面左右两侧搭接，所述壳体的右表面固定安装有控制盒。

优选的，所述T形滑槽一的上表面与长孔相通，且T形滑槽一的上表面宽度稍大于长孔的宽度。

优选的，所述压紧滚轮直径较大的一端的后面与切割槽的后面搭接，所述压紧滚轮直径较小的一端的圆柱面与工作台的上表面搭接，所述切割刀的刀头滑动连接在切割槽内。

优选的，所述控制盒内电连接有两个按钮，且两个按钮分别与电动推杆和双轴电机电连接。

优选的，所述壳体的前后两侧设置有进料口和出料口，所述壳体的左侧设置有防护门，且防护门上设置有把手。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该切面平整的纺织布料用切断装置，通过设置的伸缩杆可以调整压紧滚轮的上下位置，使压紧滚轮始终对纺织布料进行压紧并跟随切割刀左右移动，实现对纺织布料的切割，同时有利于纺织布料切面的平整性，通过设置的电动推杆可以实现压板的上下移动，进而实现对纺织布料的夹紧，便于纺织布料的切割和进一步的输送，通过设置的齿轮与齿条的相互啮合，可以实现Z形滑板的前后移动，从而夹持纺织布料进行输送。

2、该切面平整的纺织布料用切断装置，通过设置的T形滑槽一和T形滑块一的滑动连接，便于实现切割刀和压紧滚轮的左右移动，从而实现对纺织布料的切割，通过设置的切割槽用来实现与压紧滚轮进行配合，从而可以将纺织布料在工作台上压紧的更牢固，有利于保证纺织布料切面的平整性。

3、该切面平整的纺织布料用切断装置，通过设置的T形滑槽二和T形滑块二的滑动连接，便于实现双轴电机的前后滑动，从而实现齿轮沿齿条进行前后移动，通过设置的控制盒便于对双轴电机和电动推杆进行集中控制，有利于操作人员对设备的控制和使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1壳体、2长孔、3 T形滑槽一、4 T形滑块一、5连接杆、6推杆、7切割刀、8伸缩杆、9压紧滚轮、10支撑腿、11工作台、12切割槽、13 T形滑槽二、14 T形滑块二、15双轴电机、16转轴、17齿轮、18齿条、19支架、20 Z形滑板、21电动推杆、22压板、23控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种切面平整的纺织布料用切断装置，包括壳体1，壳体1的前后两侧设置有进料口和出料口，壳体1的左侧设置有防护门，且防护门上设置有把手，通过设置的进料口和出料口，便于纺织布料进入壳体1或从壳体1中取出，通过设置的防护门便于对设备的维护和检修，通过设置的把手便于防护门的打开和关闭，壳体1的上表面开设有长孔2，通过设置的长孔2便于连接杆5的左右滑动，从而实现切割刀7的左右滑动，进而实现对纺织布料进行切割，壳体1的内部上表面开设有T形滑槽一3，通过设置的T形滑槽一3便于T形滑块一4的左右滑动，从而带动压紧滚轮9和切割刀7左右滑动，实现对纺织布料的压紧和切割，T形滑槽一3的上表面与长孔2相通，且T形滑槽一3的上表面宽度稍大于长孔2的宽度，T形滑槽一3内滑动连接有T形滑块一4，T形滑块一4的上表面固定安装有连接杆5，连接杆5的顶端穿过长孔2延伸至壳体1的外部并固定安装有推杆6，通过设置的推杆6与连接杆5固定连接，可以手动推动T形滑块一4在T形滑槽一3中进行左右滑动，实现对纺织布料的切割，T形滑块一4的下表面中心位置螺纹连接有切割刀7，通过设置的切割刀7用来实现对纺织布料的切割，T形滑块一4下表面靠后位置的左右两侧均固定安装有伸缩杆8，通过设置的伸缩杆8便于调整压紧滚轮9的上下位置，从而使压紧滚轮9始终对纺织布料进行压紧，进而保证了纺织布料的切面平整，并且两个伸缩杆8的底端均固定安装有压紧滚轮9，通过设置的压紧滚轮9用来实现对纺织布料进行压紧，并跟随切割刀7左右移动，有利于保证纺织布料的切面平整，压紧滚轮9直径较大的一端的后面与切割槽12的后面搭接，压紧滚轮9直径较小的一端的圆柱面与工作台11的上表面搭接，切割刀7的刀头滑动连接在切割槽12内，壳体1的内部下表面固定安装有支撑腿10，支撑腿10的上表面固定安装有工作台11，通过设置的工作台11用来放置纺织布料，便于纺织布料的切割加工，工作台11的上表面左右方向开设有切割槽12，通过设置的切割槽12与切割刀7和压紧滚轮9的相互配合，实现纺织布料切割的平整性，壳体1的内部下表面中间位置开设有T形滑槽二13，T形滑槽二13内滑动连接有T形滑块二14，通过设置的T形滑槽二13和T形滑块二14的滑动连接，便于实现双轴电机15的前后移动，从而实现对纺织布料的传送，T形滑块二14的上表面固定安装有双轴电机15，通过设置的双轴电机15为转轴16的转动提供动力，从而使齿轮17转动，通过齿轮17与齿条18的相互啮合，实现了双轴电机15以及Z形滑板20的前后移动，便于将切割后剩余的纺织布料送出到壳体1外部，双轴电机15两侧的输出轴均固定安装有转轴16，并且两个转轴16的另一端均固定安装有齿轮17，齿轮17的底端与固定安装在壳体1下表面左右两侧的齿条18相互啮合，齿轮17的左右两侧均活动安装有支架19，支架19的上表面与Z形滑板20的下表面固定连接，Z形滑板20的上表面固定安装有电动推杆21，通过设置的电动推杆21用来实现压板22的上下移动，从而与Z形滑板20相互配合实现对纺织布料的夹紧，便于纺织布料的切割和输送，电动推杆21的顶端固定安装有压板22，Z形滑板20靠近工作台11的一侧的下表面与工作台11的上表面左右两侧搭接，壳体1的右表面固定安装有控制盒23，通过设置的控制盒23用来实现对电动推杆21和双轴电机15进行集中控制，便于操作人员对设备的控制和使用，控制盒23内电连接有两个按钮，且两个按钮分别与电动推杆21和双轴电机15电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、在纺织布料加工过程中，当纺织布料需要切割时，将纺织布料的一端从壳体1的进料口放入壳体1内部，然后经过工作台11的上表面从出料口穿出壳体1并固定安装在收卷布料的装置上；

S2、当纺织布料在收卷装置上缠绕一定的长度后，通过控制盒23控制电动推杆21收缩，从而带动压板22向下移动，通过压板22和Z形滑板20的配合将纺织布料的左右两侧夹紧，然后推动推杆6使T形滑块一4在T形滑槽一3内左右滑动，从而使压紧滚轮9和切割刀7在切割槽12中左右滑动，实现对纺织布料的切割，在切割过程中压紧滚轮9在切割刀7的左右两侧，将纺织布料压在工作台11的切割槽12中并实现对纺织布料的压紧，同时由于纺织布料的左右两侧被压紧，从而保证了纺织布料的切面平整；

S3、当纺织布料切割完成后，将切割刀7移动至壳体1的左侧，然后通过控制盒23使双轴电机15启动，双轴电机15的转动带动转轴16转动，从而使齿轮17沿齿条18向后移动，进而使压板22夹持纺织布料向后移动，将纺织布料从出料口送至壳体1外部并固定在纺织布料的收卷装置上，便于下一次的切割。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切面平整的纺织布料用切断装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有长孔(2)，所述壳体(1)的内部上表面开设有T形滑槽一(3)，所述T形滑槽一(3)内滑动连接有T形滑块一(4)，所述T形滑块一(4)的上表面固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端穿过长孔(2)延伸至壳体(1)的外部并固定安装有推杆(6)，所述T形滑块一(4)的下表面中心位置螺纹连接有切割刀(7)，所述T形滑块一(4)下表面靠后位置的左右两侧均固定安装有伸缩杆(8)，并且两个伸缩杆(8)的底端均固定安装有压紧滚轮(9)，所述壳体(1)的内部下表面固定安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的上表面固定安装有工作台(11)，所述工作台(11)的上表面左右方向开设有切割槽(12)，所述壳体(1)的内部下表面中间位置开设有T形滑槽二(13)，所述T形滑槽二(13)内滑动连接有T形滑块二(14)，所述T形滑块二(14)的上表面固定安装有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)两侧的输出轴均固定安装有转轴(16)，并且两个转轴(16)的另一端均固定安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)的底端与固定安装在壳体(1)下表面左右两侧的齿条(18)相互啮合，所述齿轮(17)的左右两侧均活动安装有支架(19)，所述支架(19)的上表面与Z形滑板(20)的下表面固定连接，所述Z形滑板(20)的上表面固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的顶端固定安装有压板(22)，所述Z形滑板(20)靠近工作台(11)的一侧的下表面与工作台(11)的上表面左右两侧搭接，所述壳体(1)的右表面固定安装有控制盒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种切面平整的纺织布料用切断装置，其特征在于：所述T形滑槽一(3)的上表面与长孔(2)相通，且T形滑槽一(3)的上表面宽度稍大于长孔(2)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种切面平整的纺织布料用切断装置，其特征在于：所述压紧滚轮(9)直径较大的一端的后面与切割槽(12)的后面搭接，所述压紧滚轮(9)直径较小的一端的圆柱面与工作台(11)的上表面搭接，所述切割刀(7)的刀头滑动连接在切割槽(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种切面平整的纺织布料用切断装置，其特征在于：所述控制盒(23)内电连接有两个按钮，且两个按钮分别与电动推杆(21)和双轴电机(15)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种切面平整的纺织布料用切断装置，其特征在于：所述壳体(1)的前后两侧设置有进料口和出料口，所述壳体(1)的左侧设置有防护门，且防护门上设置有把手。

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