CN201183885Y

CN201183885Y - 电脑金片绣的机头结构

Info

Publication number: CN201183885Y
Application number: CNU2008200829289U
Authority: CN
Inventors: 陈格
Original assignee: NINGBO YINZHOU SHENGGE MACHINE CO Ltd
Current assignee: NINGBO YINZHOU SHENGGE MACHINE CO Ltd
Priority date: 2008-02-01
Filing date: 2008-02-01
Publication date: 2009-01-21
Anticipated expiration: 2018-02-01

Abstract

一种电脑金片绣的机头结构，包括针杆架组件、针杆组件；其特征在于针杆组件包括设置有档部的针杆、冲针和刀头，刀头开有轴孔以及与轴孔相垂直贯通的过料孔，刀头还固定连接有限定刀头向下运动行程的大压脚，以及能牵引刀头向上运动的小压脚；当所述大压脚向下运动到和针杆架相抵的状态下，该刀头处于其运动行程的最低点；当所述针杆向上运动到该针杆的上限位点状态下，该刀头通过所述档部向上牵引所述小压脚而达到其运动行程的最高点。本实用新型的机头具有一个开有小孔径的过料孔的冲片刀头，使得该金片绣机头能够实现小尺寸金片的刺绣；采用了在冲片的同时实现超声波贴片，直接将金片贴到布料上，没有多余的线头，使得刺绣图案更加整洁和美观。

Description

电脑金片绣的机头结构

技术领域

本实用新型涉及一种电脑绣花机的机头结构，特别是一种用于金片绣的金片机头结构。

背景技术

传统金片绣中的金片具有中心孔，金片一般较大，多采用缝制的方式(一般称为金片线绣)绣到布料上，通常把一条长的金片链在金片驱动装置的驱动下送到针头所处位置的下方，使金片单体的中心孔正对着绣杆，金片机头上的压脚下降压到金片的过程中，带动设在绣针附近的切刀，把金片单体从金片链上切下，然后绣针带动绣线把金片单体绣在布料上，从而在布料上形成预先设定的图案。

如专利号为ZL200420119139.X的中国实用新型《金片绣电脑绣花机的金片驱动装置》就公开了一种金片绣电脑绣花机的金片驱动装置，解决了现在金片驱动装置制造复杂、调试麻烦、工作不稳定的缺陷。又有申请号为200510050357.1的中国发明专利《电脑多头绣花机珠片绣装置及其工作过程》公开了一种电脑多头绣花机珠片绣装置，所述的珠片绣装置是通过针杆座而装在绣花针杆架上，绣花针杆架的下方设有针杆。在珠片绣装置的上方设有连接杆，连接杆上设有挑片杆，在顶端设有滚轮，滚轮上设有盘片，连接杆的下方连接自动升降装置，自动升降装置包括导轨座和导轨，导轨座和导轨为斜面设置，自动升降装置的下方设有拨片装置，拨片装置包括送片电机、曲柄、连杆、摆杆和压脚，针杆带动设于其下方的固定刀座，固定刀座的端部设有动刀。

但是，上述专利中涉及的金片绣都是采用缝制方式刺绣到布料上，即金片绣为带有中心孔金片，下片后机头上的绣针通过绣线将金片缝纫到布料上，这样就会产生很多线头，金片会因为线头断开而容易脱落，并且，必须事先将金片冲出一定的形状预装到金片绣机头的金片驱动装置上，工序多、效率低。而目前出现的更为先进的金片绣工艺是将金片直接通过超声波热贴到布料上，整个贴片过程没有线头，利用传统的金片绣机头则无法实现超声波贴片工艺，也无法在贴片的同时直接冲出金片，因此，还有待于设计出一个更为先进的金片绣机头以适应目前的刺绣工艺要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够自动实现金片冲压的电脑金片绣的机头结构，该金片绣电脑绣花机能够在冲片的同时实现用超声波贴片装置将金片贴压到布料上。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该电脑金片绣的机头结构，包括有

以针杆架为核心的针杆架组件；以及

设置在所述针杆架上的针杆组件，具有可活动穿设在所述针杆架之中的针杆；

其特征在于：所述的针杆组件包括设置有档部的针杆、与针杆固定相连的冲针，以及设置于针杆下方具有轴孔的刀头，所述冲针可穿梭在该轴孔中，所述刀头还开设有能让金片带穿过并与所述轴孔相垂直贯通的过料孔，其中，所述刀头还固定连接有能和所述针杆架相抵的、限定刀头向下运动行程的大压脚，以及能和所述档部相抵的、并能牵引刀头向上运动的小压脚；

当所述大压脚向下运动到和针杆架相抵的状态下，该刀头处于其运动行程的最低点；当所述针杆向上运动到该针杆的上限位点状态下，该刀头通过所述档部向上牵引所述小压脚而达到其运动行程的最高点。

为了限制针杆向上运行时的行程距离，所述上限位点为固定设置在针杆上的、通过与所述针杆架相抵后实现限位的上死点，使得针杆能够在固定的最高点处限位而停止继续向上运动。

为了能够能够实现对整个针杆的提升和牵引，所述针杆上还固定设置有位于所述上死点下方的、能和针杆驱动器相咬合的下死点作为针杆的下死点，该下死点和针杆驱动器配合，使得针杆能够沿轴线上下运动。

为了使得针杆在向下运动的同时能够推动大压脚同时向下运动，并最终抵压在针杆架上，所述下死点和大压脚之间还具有一套设在所述针杆上的弹簧，当弹簧被压缩时，弹簧的弹性回复力能够给大压脚一个推力，使得大压脚随着针杆一起向下运动，并最终和针杆架相抵。

考虑到金片的冲压需要通过金片带实现，为了能方便地安装金片带，所述的针杆组件还包括有与所述针杆架相适配的针杆导板，以及和所述针杆架固定连接、能够牵引刺绣过程中的废弃金片带的导带装置。

所述的针杆架前部还可以固定设置有面板，能够将针杆架前部遮挡起来，防止外界的干扰而影响针杆的正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将传统平绣机头上的针杆架机构，如上死点、下死点、针杆导板、针杆架等应用到本产品的金片绣机头上，大大提高了金片绣的速度；设置了一个冲片刀头，刀头上开有小孔径的过料孔，使得该金片绣机头能够实现小尺寸金片的刺绣；由于传统的金片线绣是用线把金片固定在布料上的，所以金片上面有好几道线，本产品采用了在冲片的同时实现超声波贴片，直接将金片贴到布料上，没有多余的线头，使得刺绣图案更加整洁和美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体分解结构示意图。

图2为图1中机架部位的分解结构示意图(略有放大)。

图3为图1中针杆组装件的分解结构示意图(略有放大)。

图4为图1的立体装配结构示意图(去掉面板)。

图5为本实施例刀头的主视图。

图6为图5所示A-A向剖视图。

图7为本实施例刀头的俯视图。

图8为本实用新型实施例的金片绣机头工作原理示意图(冲针位于最低位置)。

图9为本实用新型实施例的金片绣机头工作原理示意图(冲针位于最高位置)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图4所示，该金片绣机头包括针杆架组件和设置在针杆架上的针杆组件，图1为整体的立体分解图，图4为图1的立体组装图(去掉面板后)。

如图2所示，针杆架组件和现有平绣机头的针杆架组件结构相似，本实施例的针杆架组件包括具有六针位的针杆架1、能够和针杆架1的六针位对应相适配的针杆导板2、固定在针杆架两侧的导带装置3，所述导带装置3具有和针杆架1上的六个针位相对应的六个导带孔31，并且能够牵引刺绣过程中的废弃金片带，在针杆架1的前部还固定设置有面板4，使得针杆架1在工作时能够防止外界干扰。

如图3所示，所述的针杆架1在每一个针位上均设置有一个针杆组件，本实用新型的主要发明点在于，每一个针杆组件还包括针杆5、冲针51、刀头6、大压脚61和小压脚62，它们之间的具体连接方式如下：

如图5～图7所示，刀头6呈立方体，具有能容所述冲针51穿过的轴孔63，冲针51可活动地穿设在刀头6中，刀头6上还开设有能让金片带穿过并与所述轴孔63相垂直贯通的过料孔64，刀片6上还具有一个分别与所述轴孔63和过料孔64同时垂直贯通的润滑油孔65，可以从润滑油孔65给刀头6添加润滑，另外，刀头6的轴孔63形状可以根据金片冲片形状的不同而不同，如圆形冲片就对应圆形的轴孔，方形金片可以对应方形轴孔；

如图8、图9所示，组装时，刀头6位于针杆5的下方，并且和大压脚61、小压脚62固定连接成一体(可以通过粘接、焊接或者螺钉连接的方式固定于一起)，即大压脚61、小压脚62在运动时能够带动刀头6一起运动。大压脚61呈“几”字型，小压脚62呈倒“L”型，大压脚61、小压脚62上均带有通孔6′，大压脚61在向下运动过程中能够和针杆架1相抵触，针杆5可活动地穿设在大压脚61和小压脚62的通孔之中，针杆5的底部通过针夹52和冲针51固定相连，该针夹52能够随着针杆5的上下运动而同步移动，并可以作为一个档部和小压脚62相抵。在针杆5上又固定设置有作为上限位点的的上死点53、作为下死点的下死点54，上死点53则在针杆5向上运动过程中和针杆架1相抵触，下死点54和通过凸轮连杆机构I驱动的针杆驱动器7咬合，当针杆驱动器7沿着驱动器导轨71上下运动时，通过下死点54可以使得针杆5沿轴向作上下的往复运动。

在大压脚61和第二档快之间还具有一个套设在针杆5上的弹簧8，弹簧8一端和大压脚61相抵，另一端和下死点54相抵；为了减少工作过程中的冲击噪声，在第一档快53和与该上死点53相抵的针杆架1之间、大压脚61和与该大压脚61相抵的针杆架1之间，以及小压脚62和与该小压脚62相抵的针夹52之间分别对应地设置了具有一定硬度的缓冲垫片91、92、93，有效避免刚性部件在相互接触时的直接冲撞，减小部件之间的磨损。

本实施例的金片绣主要利用落料模的冲孔落料原理，用超声波加热装置将冲下来的的金片贴在衣料上，基本工作过程如下：

参见图8，当下死点54和针杆驱动器7咬合后，针杆驱动器7就驱动针杆5向下运动，因为针杆5和大压脚61、小压脚62的通孔之间存在一定的摩擦力，而刀头6与大压脚61、小压脚62又是固定于一起，于是，刀头6、大压脚61和小压脚62会随着针杆5同时向下运动，此时冲针51和刀头6的相对速度还达不到将穿过刀头6的金片带冲压出金片的冲力；

当大压脚61运动到和针杆架1相抵触的位置时，大压脚61被卡在针杆架1上，不能再下降，此时大压脚61拉住刀头6，刀头6悬空并位于最低点；当针杆5继续往下，弹簧8被压缩，冲针51在针杆5的驱动下继续下压，此时，冲针51与刀头6发生相对位移，当冲针51经过刀头6的过料孔时，穿在过料孔中的金片被冲下，冲针51继续向下运动，把金片打在布料上，与此同时，布料下方的超声加热头II瞬间进行加热，金片上的热熔胶熔化，金片贴在布料上。

参见图9，当完成一次贴片后，针杆5在针杆驱动器7的牵引下继而变为向上运动，弹簧8复位，冲针51开始从刀头6的过料孔中抽出；当针夹被针杆5带动并移动到和小压脚62相抵触的位置时，针杆5进而拉着小压脚62一起向上运动，于是，刀头6也开始向上运动；

因为上死点53固定在针杆5上，会随着针杆5同时作向下或向上运动，当上死点53运动到针杆5的上限位点位置(即和针杆架相抵触)时，针杆5停止运动，刀头6再次悬空并到达最高点。

如此反复，可以将不同颜色和形状的金片都通过这种方式绣到布料上，这样绣出的图案没有线头，更加美观和整洁。可以根据轴孔的不同规格可以冲出具有不同直径和形状的金片，并且直接将冲出的金片贴压在布料上。因为在布料下方设置有超声波加热头，超声加热头II产生的瞬间热量将贴压在布料上的金片溶粘而固定于布料上。其中，超声加热头II固定在弹性装置上，受到冲针51的压力时，可被压缩，当冲针51到达最低点时变幅杆一般可被压下3mm。

Claims

1、一种电脑金片绣的机头结构，包括有

以针杆架为核心的针杆架组件；以及

2、根据权利要求1所述的电脑金片绣的机头结构，其特征在于：所述上限位点为固定设置在针杆上的、通过与所述针杆架相抵后实现限位的上死点。

3、根据权利要求2所述的电脑金片绣的机头结构，其特征在于：所述针杆上还固定设置有位于所述上死点下方的、能和针杆驱动器相咬合的下死点作为针杆的下限位点。

4、根据权利要求3所述的电脑金片绣的机头结构，其特征在于：所述下死点和大压脚之间还具有一套设在所述针杆上的弹簧。

5、根据权利要求1～4中任一权利要求所述的电脑金片绣的机头结构，其特征在于：所述的针杆组件还包括有与所述针杆架相适配的针杆导板，以及和所述针杆架固定连接、能够牵引刺绣过程中的废弃金片带的导带装置。

6、根据权利要求5所述的电脑金片绣的机头结构，其特征在于：所述的针杆架前部还可以固定设置有面板。