CN219490510U - 一种面料加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用切割装置，涉及面料加工技术领域，包括装置台，所述装置台中心上侧设置有升降滑座，所述升降滑座左右两侧均转动连接有连动杆，所述连动杆下侧转动连接有滑板，所述滑板下侧设置有上下滑动的压平架。本实用新型设置的面料切割装置，在切割设备对面料进行切割时，其上升降滑座首先下降，通过传动两侧滑架结构向外移动，两端滑架之间的抚平片能够对布料起到较好的抚平效果，而后随着升降滑座的持续下移，两侧滑板被按压向下，下侧压平架对表面布料进行压实固定，避免设备对面料切割时造成拉扯，影响面料切割质量。

Description

一种面料加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料加工用切割装置。

背景技术

面料加工，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。现有面料切割装置在对面料进行切割时，由于不能对面料表面进行较好的抚平，面料切割时表面存在较多褶皱，导致面料切割效果不佳，影响面料切割质量。因此本实用提出了一种面料加工用切割装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料加工用切割装置，包括装置台，所述装置台中心上侧设置有升降滑座，所述升降滑座左右两侧均转动连接有连动杆，所述连动杆下侧转动连接有滑板，所述滑板下侧设置有上下滑动的压平架，所述压平架与上侧滑板之间设置有若干缓冲弹簧，所述滑板前后两端均设置有滑架，所述装置台表面前后均固定有对应滑架的横向架。

优选地，前后两所述滑架之间转动连接有抚平片，抚平片与滑架转接处设置有扭力弹簧，且抚平片一端固定有拨杆。

优选地，所述升降滑座上侧安装有切割设备，切割设备左右滑动于升降滑座上，升降滑座两端与下侧装置台之间均安装有举升气缸。

优选地，所述升降滑座左右两侧均固定有对应连动杆的限制凸出结构。

优选地，所述滑架内侧开设有对应滑板的滑槽，且滑板上下滑动于两端滑架之间。

优选地，所述滑架左右滑动于对应横向架上，且滑架下端安装有滑动于装置台表面的滑轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置的面料切割装置，在切割设备对面料进行切割时，其上升降滑座首先下降，通过传动两侧滑架结构向外移动，两端滑架之间的抚平片能够对布料起到较好的抚平效果，而后随着升降滑座的持续下移，两侧滑板被按压向下，下侧压平架对表面布料进行压实固定，避免设备对面料切割时造成拉扯，影响面料切割质量，本装置压紧面料过程方便快捷在调整面料切割时，配合切割设备升降间隙进行运作，极大提高了面料切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料加工用切割装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种面料加工用切割装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种面料加工用切割装置中升降滑座的连接结构示意图。

图中：1、装置台；2、升降滑座；3、切割设备；4、举升气缸；5、横向架；6、连动杆；7、滑架；8、滑板；9、压平架；10、缓冲弹簧；11、滑轮；12、滑槽；13、抚平片；14、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种面料加工用切割装置，包括装置台1，装置台1中心上侧设置有升降滑座2，升降滑座2上侧安装有切割设备3，切割设备3左右滑动于升降滑座2上，升降滑座2两端与下侧装置台1之间均安装有举升气缸4，为保证切割状态下面料的平直，两侧举升气缸4控制上端安装的升降滑座2下移，并使切割设备3切割刀片对应到装置台1表面面料；

进一步的是，升降滑座2左右两侧均转动连接有连动杆6，连动杆6下侧转动连接有滑板8，滑板8下侧设置有上下滑动的压平架9，滑板8前后两端均设置有滑架7，装置台1表面前后均固定有对应滑架7的横向架5，滑架7左右滑动于对应横向架5上，且滑架7下端安装有滑动于装置台1表面的滑轮11，前后两滑架7之间转动连接有抚平片13，抚平片13与滑架7转接处设置有扭力弹簧，且抚平片13一端固定有拨杆14，在上述举升气缸4控制连接的升降滑座2下移时，通过两侧连动杆6向外推移两侧滑架7结构，前后滑架7之间的压平架9也跟随外移，在两侧滑架7外移过程中，之间抚平片13紧贴装置台1表面，在向外移动过程中，对装置台1表面的布料起到抚平目的；

更进一步的是，升降滑座2左右两侧均固定有对应连动杆6的限制凸出结构，滑架7内侧开设有对应滑板8的滑槽12，且滑板8上下滑动于两端滑架7之间，随着升降滑座2的持续下移，两侧连动杆6转平，此时继续下移的升降滑座2通过两侧连动杆6压迫两侧滑板8，滑板8在下移过程中，带动其上压平架9结构下移，随着滑板8的持续下移，其上压平架9对装置台1表面的布料进行按压，使得两侧压平架9对拉直的面料进行固定，保证切割时布料出现拉扯；

更进一步的是，压平架9与上侧滑板8之间设置有若干缓冲弹簧10，设置在滑板8与下侧压平架9之间的若干缓冲弹簧10，使得压平架9与下侧装置台1面具备一定的活动间隙，且中间若干缓冲弹簧10，始终保持对下侧压平架9的弹力挤压，最后控制升降滑座2上切割设备3，对装置台1表面压紧的面料进行切割工作。

本实用新型具体工作原理如下：

在使用本面料加工用切割装置时，为保证切割状态下面料的平直，两侧举升气缸4控制上端安装的升降滑座2下移，并使切割设备3切割刀片对应到装置台1表面面料；

在上述举升气缸4控制连接的升降滑座2下移时，通过两侧连动杆6向外推移两侧滑架7结构，前后滑架7之间的压平架9也跟随外移，在两侧滑架7外移过程中，之间抚平片13紧贴装置台1表面，在向外移动过程中，对装置台1表面的布料起到抚平目的；

随着升降滑座2的持续下移，两侧连动杆6转平，此时继续下移的升降滑座2通过两侧连动杆6压迫两侧滑板8，滑板8在下移过程中，带动其上压平架9结构下移，随着滑板8的持续下移，其上压平架9对装置台1表面的布料进行按压，使得两侧压平架9对拉直的面料进行固定，保证切割时布料出现拉扯；

设置在滑板8与下侧压平架9之间的若干缓冲弹簧10，使得压平架9与下侧装置台1面具备一定的活动间隙，且中间若干缓冲弹簧10，始终保持对下侧压平架9的弹力挤压，最后控制升降滑座2上切割设备3，对装置台1表面压紧的面料进行切割工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料加工用切割装置，包括装置台(1)，其特征在于，所述装置台(1)中心上侧设置有升降滑座(2)，所述升降滑座(2)左右两侧均转动连接有连动杆(6)，所述连动杆(6)下侧转动连接有滑板(8)，所述滑板(8)下侧设置有上下滑动的压平架(9)，所述压平架(9)与上侧滑板(8)之间设置有若干缓冲弹簧(10)，所述滑板(8)前后两端均设置有滑架(7)，所述装置台(1)表面前后均固定有对应滑架(7)的横向架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，前后两所述滑架(7)之间转动连接有抚平片(13)，抚平片(13)与滑架(7)转接处设置有扭力弹簧，且抚平片(13)一端固定有拨杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述升降滑座(2)上侧安装有切割设备(3)，切割设备(3)左右滑动于升降滑座(2)上，升降滑座(2)两端与下侧装置台(1)之间均安装有举升气缸(4)。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述升降滑座(2)左右两侧均固定有对应连动杆(6)的限制凸出结构。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述滑架(7)内侧开设有对应滑板(8)的滑槽(12)，且滑板(8)上下滑动于两端滑架(7)之间。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用切割装置，其特征在于，所述滑架(7)左右滑动于对应横向架(5)上，且滑架(7)下端安装有滑动于装置台(1)表面的滑轮(11)。