CN2617795Y - 起绒针刺机 - Google Patents
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Abstract
一种无纺织机械中的用于对无纺布进行起绒的起绒针刺机,包括机架、针刺机构、动力传动机构、调整机构、起绒机构,所述起绒机构包括起绒针、毛刷托条、毛刷,起绒针安装在针刺机构的针板上,毛刷托条有若干根,彼此排列地固定在所述传动机构的一对链条上,毛刷被插嵌在每根毛刷托条上。本实用新型的优点是:能确保绒面整齐、起绒质量优异。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种起绒针刺机,特别是一种无纺织机械中的用于对无纺布进行起绒的起绒针刺机。
背景技术
随着无纺布用途的日益扩展,对诸如用无纺布作地毯之类的产品逐渐被人们所接受,但对于无纺布制的地毯需要对其的其中一个面进行起绒,否则无法体现地碳的弹性或称柔软性。因此,起绒针刺机便由此而诞生,起绒针刺机的结构较为简单,其由机架、动力传动机构、针刺机构、调整机构、起绒机构所组成,起绒机构的作用是保证使无纺布的其中的一个面形成较为蓬松的绒面。而现有的起绒针刺机的起绒机构的不尽合理之处在于其是利用表面布满齿的金属制的棘刺滚筒对无纺布需起绒的一个面进行滚拉起绒,面滚拉起绒既无法保证纤维的基部仍保持相互经结的状态,又,在起绒后的绒面很难形成纤维绒圈,在产品的使用过程中常出现纤维脱落的现象;更而,滚拉起绒的绒面是极不整齐的,有损产品质量。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能使绒面齐整的、保障起绒质量的起绒针刺机。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种起绒针刺机,包括机架1、针刺机构、动力传动机构、调整机构、起绒机构,所述起绒机构包括起绒针52、毛刷托条16、毛刷15,起绒针52安装在针刺机构的针板5上,毛刷托条16有若干根,彼此排列地固定在所述传动机构的一对链条38、39上,毛刷15被插嵌在每根毛刷托条16上。
本实用新型的每根毛刷托条16上形成有一导轨槽7,各毛刷15的毛刷底板8的底部两侧形成有一对嵌槽10,嵌槽10与导轨槽7相嵌配。
本实用新型的毛刷15的毛刷底板8的前、后、左、右侧部形成有波浪状。
本实用新型由于对所述的起绒机构作了上述改进,经带倒扎刺的起绒针52刺向并刺透无纺布6时,面向毛刷15一侧的无纺布6的纤维形成绒圈状地被刺至并暂时寄存在毛刷15的刷毛中,所以被刺纤维的基部仍保持着相互间的缠结,而起绒后的绒面能形成一个个绒圈,从而确保绒面整齐、起绒质量优异。
附图及图面说明
图1为本实用新型针刺起绒机结构图。
图2为本实用新型的起绒机构的毛刷托条16安装于传动机构的一对链条38、39上的示意图。
图3为本实用新型的起绒机构与传动机构两者相互配合的结构图。
具体实施方式
请结合图1,本实用新型的针刺机构主要包括动力箱2、偏心轴3、连杆4、针板5,动力箱2安装在机架1的上方,偏心轴3于动力箱2上,连杆4分别与偏心轴3和安装针板5的针板架连接,针板5与针板架相固,起绒机构的起绒针52固定在针板上。因针刺机构为现有技术部分,故申请人不再予详述。
请参照图2,本实用新型的属已有技术的动力传动机构主要包括电机34、减速箱36、主动链轮35、主动链条37、小链轮47、一对输送轴46、二对大链轮44、40、一对链条38、39,电机34固定在机架1上,减速箱36安装在机架1上,与电机34连接,主动链轮35固定在减速箱36的出轴轴端,主动链条37套置在主动链轮35和小链轮47上,小链轮47固定在输送轴46上,一对输送轴46分别安装在机架1两侧的相应的轴承座45、30上,轴承座45、30相应地固定在轴承支架43、32上,轴承支架43、32位于机架1上,二对大链轮44、40分装固在一对输送轴46的两端,一对链条38、39套置在二对大链轮44、40上,通过其上的滚子20与大链轮44、40的轮齿相配合。
在本实用新型的调整机构包括蜗轮箱29、手轮51、调整链轮50、升降调整螺杆49、调整链轮48、联接轴41、调整螺杆31,因该机构也属于已有技术,其作用是对针床42起上、下调整及对安装大链轮44、40的轴承座45、30微调起调节作用。其部件之间的连接关系从图2可清楚地反映出,故申请人不再对其叙述。
本实用新型的起绒机构可详见图3,一根根毛刷托条16排布在一对链条38、39上,具体是:各毛刷托条16的二端各开具螺孔17,而在链条38、39的内、外链片33、22上各形成有链片支座19,链片支座19上有螺孔18,用带有螺孔28的压板27通过螺孔21将毛刷托条16与链片支座19固定。如前述毛刷托条16上形成有导轨槽7,与此相配地毛刷15的毛刷底板8底部形成有嵌槽10,通过嵌槽10与导轨槽17的嵌条14插嵌配合。由于一根毛刷托条16上需有若干个毛刷15,因此,为使同一根毛刷托条16上的毛刷15的前后之间以及相邻毛刷托条16上的毛刷15的两侧之间实行良好配合,故在毛刷底板8的前、后、左、右侧部形成波浪状的啮合齿13、11、9、12,待毛刷托条16上插嵌完成所需的毛刷15后,在毛刷托条16的两端设置限位块24,该限位块24上具有一螺孔25,相对应地毛刷托条16的两端也各具有一限位孔23,用螺钉26旋过限位孔23、螺孔25,即可实现将限位块24设置在毛刷托条16的两端,从而可防止毛刷15自毛刷托条16的端部脱出。所有毛刷15上的刷毛的材料采用尼龙101为宜。当然一对链条38、39也可以改用同步带,二对大链轮44、40相应地改为同步带轮,尽管如此,仍不应当认为游离出了本实用新型的技术方案范围。
本实用新型是这样来体现起绒的,当要对已由其它设备作纤维之间的缠结性针刺或水刺后的产品如拟作地毯用的无纺布产品付诸本实用新型起绒时,整台起绒针刺机处于工作状态,无纺布6由输送部件输至位于针板5上的起绒针52与毛刷15之间,即无纺布6贴置在毛刷15的刷毛上,并与毛刷15同步行进,当密布地固定在针刺机构的起绒针52不停地向下刺及无纺布6时,无纺布6所朝向毛刷15的面便起绒,形成密布的纤维圈,这些纤维圈被暂时寄存在刷毛中,随着链条38、39的周而复始的运行,使毛刷15在终点时向下行进,而与此同时起绒后的无纺布6则由卷取辊向上卷取,使起绒后的无纺布6与毛刷15分离,从而得到绒面无纺布地毯。
Claims (3)
1、一种起绒针刺机,包括机架(1)、针刺机构、动力传动机构、调整机构、起绒机构,其特征在于所述起绒机构包括起绒针(52)、毛刷托条(16)、毛刷刷(15),起绒针(52)安装在针刺机构的针板(5)上,毛刷托条(16)有若干根,彼此排列地固定在所述传动机构的一对链条(38)、(39)上,毛刷(15)被插嵌在每根毛刷托条(16)上。
2、根据权利要求1所述的起绒针刺机,其特征在于每根毛刷托条(16)上形成有一导轨槽(7),各毛刷(15)的毛刷底板(8)的底部两侧形成有一对嵌槽(10),嵌槽(10)与导轨槽(7)相嵌配。
3、根据权利要求2所述的起绒针刺机,其特征在于毛刷(15)的毛刷底板(8)的前、后、左、右侧部形成有波浪状。
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