CN108179552B - 提花起绒针刺机 - Google Patents
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Abstract
一种提花起绒针刺机,包括机架,机架包括底座、左、右箱架和顶梁;双轴式针梁驱动机构设在顶梁上,针梁与双轴式针梁驱动机构连接,针梁朝向下的一侧设针板,针板上有起绒针;起绒机构,设在左、右箱架之间;毛刷帘动力传动机构,设在底座上且与起绒机构连接;剥网板与剥网板升降调整机构连接,剥网板升降调整机构设在顶梁的下部;特点:还包括毛刷帘架左、右升降调整机构和毛刷帘架牵引机构,毛刷帘架左、右升降调整机构设在左、右箱架上,毛刷帘架牵引机构设在底座的左端且与毛刷帘架左升降调整机构连接,起绒机构连接在毛刷帘架左、右升降调整机构之间。提高无纺织产品的档次;改善绒面图案的边界效果并提升绒面图案的整体效果。
Description
技术领域
本发明属于无纺织机械技术领域,具体涉及一种提花起绒针刺机。
背景技术
前述的提花起绒针刺机也可称起绒提花针刺机或针刺提花起绒机。针刺机是业界所熟知的,并且在公开的中国专利文献中不乏见诸,略以例举的如CN101492861B(自动化多功能针刺机)、CN102373579B(无端点针刺机)、CN102677397B(结构改进的双轴针刺机)、CN102677398A(双轴针刺机)、CN102808290B(滚筒式针刺机)、CN106087258B(双面对刺针刺机)、CN105734836A(一种低噪声针刺机)、CN106087259A(一种高速双轴导向异位对刺针刺机)和CN106988023A(一种小径毯套针刺机),等等。但是并非限于前述例举的专利均不具有提花起绒功能。
CN2617795Y提供的起绒针刺机和CN105256467B推荐的“高频起绒针刺机”由于均采用了毛刷帘而具有起绒功能,但不具有提花功能。CN2747242Y介绍的“提花针刺机的针板运动机构”依据其说明书第3页最后一段的描述能实现提花,但不具有起绒功能。由此可知,并非限于例举的这些专利均不能将提花与起绒功能兼而得之,除非进行合理改良。此外,就CN2617795Y以及CN105256467B提供的起绒针刺机而言,由于驱使起绒机构的结构体系的毛刷帘运动的毛刷帘动力传动机构的毛刷帘驱动传动链条在使用一段时间后会伸长,因而需进行调整,否则毛刷帘驱动传动链条会出现消极运动而影响对毛刷帘的传动效果。进而,在实际的起绒过程中,由于整个起绒机构是既不能向左也不能向右运动的,因而形成的绒面图案的边界十分明显,影响整体的绒面效果,难以提升起绒无纺织产品的档次。因此同样需要合理改进,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于将提花与起绒兼而得之而得以提升无纺织产品的档次、有利于对起绒机构进行上下调整而得以使毛刷帘动力传动机构的毛刷帘驱动传动链条始终处于理想的涨紧状态、有便于使起绒机构左右往复位移而得以改进绒面图案的边界效果并提升绒面图案的整体效果的提花起绒针刺机。
本发明的任务是这样来完成的,一种提花起绒针刺机,包括一机架,该机架包括底座、左箱架、右箱架和顶梁,左箱架的底部与底座的左端上部固定,右箱架在与左箱架相对应的状态下与底座的右端上部固定,顶梁的左端与左箱架的顶部固定,而右端与右箱架的顶部固定;一针梁和一用于使针梁上下往复运动的双轴式针梁驱动机构,该双轴式针梁驱动机构设置在所述顶梁上,针梁在对应于所述左、右箱架之间的位置与双轴式针梁驱动机构连接,在针梁朝向下的一侧设置有针板,在针板上排布有起绒针;一起绒机构,该起绒机构在对应于所述针板的下方的位置设置在所述左、右箱架之间;一毛刷帘动力传动机构,该毛刷帘动力传动机构设置在所述底座上并且与所述的起绒机构传动连接;一剥网板和一剥网板升降调整机构,剥网板在对应于所述起绒机构的上方的位置与剥网板升降调整机构连接,而该剥网板升降调整机构设置在所述顶梁的下部;特征在于还包括有一毛刷帘架左升降调整机构、一毛刷帘架右升降调整机构和一毛刷帘架牵引机构,毛刷帘架左升降调整机构移动地设置在所述左箱架上,毛刷帘架右升降调整机构在与毛刷帘架左升降调整机构相对应的状态下移动地设置在所述右箱架上,毛刷帘架牵引机构设置在所述底座的左端并且与毛刷帘架左升降调整机构连接,所述起绒机构连接在毛刷帘架左、右升降调整机构之间。
在本发明的一个具体的实施例中,所述左箱架具有一左箱架腔,并且在该左箱架腔朝向所述右箱架的一侧的左箱架腔腔壁上开设有一毛刷帘架左支承座让位腔,右箱架具有一右箱架腔并且在该右箱架腔朝向左箱架的一侧的右箱架腔腔壁上开设有一毛刷帘架右支承座让位腔,该毛刷帘架右支承座让位腔与毛刷帘架左支承座让位腔相对应,所述毛刷帘架左升降调整机构设置在所述的毛刷帘架左支承座让位腔内并且与左箱架腔的左箱架腔底壁滑动配合,所述毛刷帘架右升降调整机构设置在所述的毛刷帘架右支承座让位腔内并且与右箱架腔的右箱架腔底壁滑动配合,所述毛刷帘架牵引机构设置在所述底座的左端端面上,所述的起绒机构在对应于所述毛刷帘架左、右支承座让位腔之间的位置连接在毛刷帘架左、右升降调整机构之间,所述毛刷帘动力传动机构设置在底座的左端。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的起绒机构包括毛刷帘架左支座、毛刷帘架右支座、毛刷帘架左墙板、毛刷帘架右墙板、主动链轮轴、从动链轮轴、毛刷帘架上支撑板、毛刷帘架下支撑板和毛刷帘,毛刷帘架左支座与所述的毛刷帘架左支承座让位腔相对应,该毛刷帘架左支座的左侧探入所述左箱架腔内并且与所述毛刷帘架左升降调整机构连接,毛刷帘架右支座与所述的毛刷帘架右支承座让位腔相对应,该毛刷帘架右支座的右侧探入所述右箱架腔内并且与所述毛刷帘架右升降调整机构连接,毛刷帘架左墙板在对应于所述左箱架的右侧的位置与毛刷帘架左支座的右侧固定,毛刷帘架右墙板在对应于所述右箱架的左侧的位置与毛刷帘架右支座的左侧固定并且毛刷帘架左、右墙板彼此对应,主动链轮轴的左端通过主动链轮轴左轴座转动地支承在毛刷帘架左墙板的前端并且伸展到毛刷帘架左墙板的左侧,主动链轮轴的右端通过主动链轮轴右轴座转动地支承在毛刷帘架右墙板的前端,在主动链轮轴上并且在位于毛刷帘架左、右墙板之间的位置固定有一对主动链轮,从动链轮轴的左端通过从动链轮轴左轴座转动地支承在毛刷帘架左墙板的后端,从动链轮轴的右端通过从动链轮轴右轴座转动地支承在毛刷帘架右墙板的后端,在从动链轮轴上并且在对应于一对主动链轮的位置固定有一对从动链轮,其中,在一对主、从动链轮之间各套置有一毛刷帘传动链条,毛刷帘架上支撑板的左端与毛刷帘架左墙板的上部固定,而毛刷帘架上支撑板的右端与毛刷帘架右墙板的上部固定,毛刷帘架下支撑板的左端与毛刷帘架左墙板的下部固定,而毛刷帘架下支撑板的右端与毛刷帘架右墙板的下部固定,在毛刷帘架上支撑板背对毛刷帘架下支撑板的一侧的间隔设置有上支撑板毛刷托条滑轨,而在毛刷帘架下支撑板背对毛刷帘架上支撑板的一侧间隔设置有下支撑板毛刷托条滑轨,毛刷帘的两侧与所述的一对毛刷帘传动链条固定,而毛刷帘的中部与所述的上支撑板毛刷托条滑轨以及下支撑板毛刷托条滑轨滑动接触,设置在所述底座的左端的所述毛刷帘动力传动机构与所述主动链轮轴的左端传动连接,在底座的左端端面上开设有一组牵引支架固定螺钉孔和一组牵引减速箱固定螺钉孔,所述的毛刷帘架牵引机构在对应于一组牵引支架固定螺钉孔和一组牵引减速箱固定螺钉孔的位置固定在所述底座的左端端面上。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的毛刷帘由毛刷托条和毛刷组成,毛刷托条以一根挨着一根的状态排列并且该毛刷托条的两端与所述的一对毛刷帘传动链条固定,而中部与所述的上支撑板毛刷托条滑轨以及下支撑板毛刷托条滑轨滑动接触,在毛刷托条朝向外的一侧的长度方向构成有毛刷插嵌槽,该毛刷插嵌槽自毛刷托条的左端贯通至右端,毛刷在对应于毛刷插嵌槽的位置插嵌在毛刷托条上。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的毛刷帘动力传动机构包括毛刷帘驱动电机、毛刷帘驱动减速箱、毛刷帘驱动主动链轮、毛刷帘驱动传动链条和毛刷帘驱动从动链轮,毛刷帘驱动电机与毛刷帘驱动减速箱传动配合并且由毛刷帘驱动减速箱通过毛刷帘驱动减速箱座连同毛刷帘驱动电机固定在所述底座的左端,毛刷帘驱动主动链轮固定在毛刷帘驱动减速箱的毛刷帘驱动减速箱输出轴上,毛刷帘驱动传动链条的下端套置在毛刷帘驱动主动链轮上,而毛刷帘驱动传动链条的上端套置在毛刷帘驱动从动链轮上,该毛刷帘驱动从动链轮固定在所述主动链轮轴的左端。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述底座具有一底座腔,在该底座腔的左端上部并且在对应于所述毛刷帘驱动传动链条的位置开设有一链条让位口,毛刷帘驱动传动链条的上端途经链条让位口套置在毛刷帘驱动从动链轮上,所述的毛刷帘驱动电机为伺服电机。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述毛刷帘架右升降调整机构的结构是与所述毛刷帘架左升降调整机构的结构相同的,该毛刷帘架左升降调整机构包括蜗轮箱箱体滑块导轨、蜗轮箱箱体滑块、蜗轮箱箱体、蜗杆、一对蜗轮和一对升降调整螺杆,蜗轮箱箱体滑块导轨有彼此前后并行的一对并且固定在所述左箱架的左箱架腔的所述左箱架腔底壁上,蜗轮箱箱体滑块与蜗轮箱箱体滑块导轨滑动配合并且在每根蜗轮箱箱体滑块导轨上配设两个蜗轮箱箱体滑块,蜗轮箱箱体的下部与蜗轮箱箱体滑块固定,蜗杆转动地支承在蜗轮箱箱体上,该蜗杆的左端探出蜗轮箱箱体的蜗轮箱箱体腔并且构成有一蜗杆操作摇把头,而蜗杆的右端伸展到蜗轮箱箱体腔外与所述毛刷帘架右升降调整机构传动配合,一对升降调整螺杆的下端伸展到蜗轮箱箱体腔内并且转动地支承在蜗轮箱箱体上,而一对升降调整螺杆的上端朝着所述毛刷帘架左支座的方向向上伸展,一对蜗轮位于蜗轮箱箱体腔内并且该对蜗轮在对应于蜗杆的两侧的位置同时与蜗杆相啮合的状态下分别固定在一对升降调整螺杆的下端,所述的毛刷帘架左支座与一对升降调整螺杆的上端连接;对应于所述的一组牵引支架固定螺钉孔和一组牵引减速箱固定螺钉孔的位置固定在所述底座的左端端面上的所述毛刷帘架牵引机构与所述蜗轮箱箱体连接。
在本发明的进而一个具体的实施例中,在所述的一对升降调整螺杆的上端各以面对面配合的状态设置有一对螺杆扣板,在所述毛刷帘架左支座上并且在对应于螺杆扣板的位置开设有螺杆扣板连接螺钉孔,该螺杆扣板连接螺钉孔与配设在螺杆扣板上的螺杆扣板螺钉连接。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述蜗轮箱箱体的下部通过箱体移动板固定螺钉固定有一箱体移动板,在该箱体移动板的左端以垂直于箱体移动板的状态固定有一移动连接座,所述的蜗轮箱箱体滑块与箱体移动板朝向下的一侧固定,在移动连接座的左侧固定有一对连杆连接座,所述的毛刷帘架牵引机构与连杆连接座连接。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的毛刷帘架牵引机构包括牵引电机、牵引减速箱、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮、连杆轴、牵引支架和一对连杆,牵引电机与牵引减速箱传动配合并且由牵引减速箱连同牵引电机固定在牵引减速箱座上,而该牵引减速箱座在对应于所述的一组牵引减速箱固定螺钉孔的位置与所述底座的左端端面固定,主动皮带轮固定在牵引减速箱的牵引减速箱输出轴上,传动皮带的上端套置在从动皮带轮上,而传动皮带的下端套置在主动皮带轮上,从动皮带轮固定在连杆轴的中部,而该连杆轴的两端各转动地支承在连杆轴支承轴承座上,连杆轴支承轴承座固定在牵引支架上,而该牵引支架在对应于所述的一组牵引支架固定螺钉孔的位置与底座的左端端面固定,一对连杆在对应于从动皮带轮两侧的位置各通过偏心盘设置在连杆轴上,并且该对连杆与所述的一对连杆连接座连接。
本发明提供的技术方案的技术效果在于:由于采用了双轴式针梁驱动机构和起绒机构,因而能将提花与起绒两种功能兼得,有助于提高无纺织产品的档次并体现良好的产品附加值;由于采用了毛刷帘左、右升降调整机构,并且将起绒机构连接在毛刷帘左、右升降调整机构之间,因而通过对起绒机构的升降调整而有利于使带动起绒机构的毛刷帘运动的毛刷帘动力传动机构的毛刷驱动传动链条始终处于工艺所要求的理想的涨紧状态;由于采用了毛刷帘架牵引机构,由该毛刷帘架牵引机构带动毛刷帘架左升降调整机构连同起绒机构的毛刷帘架左支座左右往复运动,使毛刷帘相应左右往复运动,使起绒图案的绒圈在边界部位外延而得以改善绒面图案的边界效果并提升绒面图案的整体效果,不会出现边界分明的条状情形。
附图说明
图1为本发明的实施例示意图。
图2为图1所示的起绒机构、毛刷帘架左升降调整机构以及毛刷帘架牵引机构的详细结构图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对图1所处的位置状态而言的,因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1并且结合图2,示出了一机架1,该机架1包括底座11、左箱架12、右箱架13和顶梁14,左箱架12的底部用螺钉与底座11的左端上部固定,右箱架13在与左箱架12相对应的状态下用螺钉与底座11的右端上部固定,顶梁14的左端用螺钉与左箱架12的顶部固定,而右端用螺钉与右箱架13的顶部固定;示出了一针梁2和一用于使针梁2上下往复运动的双轴式针梁驱动机构3,该双轴式针梁驱动机构3设置在前述顶梁14上,针梁2在对应于前述左、右箱架12、13之间的位置与双轴式针梁驱动机构3连接,在针梁2朝向下的一侧设置有针板21,在针板21上排布有起绒针211。在图1中示出了实现提花功能的双轴式针梁驱动机构3的结构体系的主轴驱动电机31和副轴驱动电机32,主轴驱动电机31设置在顶梁14的右端顶部,当该主轴驱动电机工作时,由主轴驱动电机轴311带动电机轴小皮带轮33,经小皮带轮传动皮带331带动固定在主轴34上的主轴大皮带轮341。副轴驱动电机32对应于顶梁14的左端,当其工作时,通过齿轮箱321带动副轴35,在主、副轴34、35的工作下,通过推杆连杆36带动推杆361,由推杆361带动与其固定的前述针梁2上下运动,由针梁2带动针板21上下运动,由针板21带动布置其上的起绒针相应上下运动。在图1中还示出了设置在主、副轴34、35上的平衡轮37、主轴联轴套38以及副轴联轴套39。由于双轴式针梁驱动机构3的结构及工作原理属于现有技术,例如可重点参见申请人在上面的背景技术栏中提及的CN2747242Y的说明书全文特别是说明书第3页最后一段,因而申请人不再赘述。
示出了同样属于现有技术的一剥网板10和一剥网板升降调整机构6,剥网板10在对应于下面即将提及的起绒机构4的上方的位置与剥网板升降调整机构6连接,而该剥网板升降调整机构6设置在前述顶梁14的下部。如前述,由于剥网板10以及剥网板升降调整机构6属于现有技术即公知技术例如同样可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献,因此也不再展开说明。
请继续见图1并且结合图2,示出了上面已提及的一起绒机构4,该起绒机构4在对应于前述针板21的下方的位置设置在前述左、右箱架12、13之间;示出了一毛刷帘动力传动机构5,该毛刷帘动力传动机构5设置在前述底座11上并且与前述的起绒机构4传动连接。示出了作为本发明提供的技术方案的技术要点的一毛刷帘架左升降调整机构7、一毛刷帘架右升降调整机构8和一毛刷帘架牵引机构9,毛刷帘架左升降调整机构7移动地设置在前述左箱架12上,毛刷帘架右升降调整机构8在与毛刷帘架左升降调整机构7相对应的状态下移动地设置在前述右箱架13上,毛刷帘架牵引机构9设置在前述底座11的左端并且与毛刷帘架左升降调整机构7连接,前述起绒机构4连接在毛刷帘架左、右升降调整机构7、8之间。
请参见图2并且结合图1,前述左箱架12具有一左箱架腔121,并且在该左箱架腔121朝向前述右箱架13的一侧的左箱架腔腔壁上开设有一毛刷帘架左支承座让位腔1211,右箱架13具有一右箱架腔131并且在该右箱架腔131朝向左箱架12的一侧的右箱架腔腔壁上开设有一毛刷帘架右支承座让位腔1311,该毛刷帘架右支承座让位腔1311与毛刷帘架左支承座让位腔1211相对应,前述毛刷帘架左升降调整机构7设置在前述的毛刷帘架左支承座让位腔1211内并且与左箱架腔121的左箱架腔底壁滑动配合,前述毛刷帘架右升降调整机构8设置在前述的毛刷帘架右支承座让位腔1311内并且与右箱架腔131的右箱架腔底壁滑动配合,前述毛刷帘架牵引机构9设置在前述底座11的左端端面上,前述的起绒机构4在对应于前述毛刷帘架左、右支承座让位腔1211、1311之间的位置连接在毛刷帘架左、右升降调整机构7、8之间,即起绒机构4在对应于剥网板10的下方的位置连接在毛刷帘架左、右升降调整机构7、8之间,前述毛刷帘动力传动机构5设置在底座11的左端。
继续见图2并结合图1,前述的起绒机构4包括毛刷帘架左支座41、毛刷帘架右支座42、毛刷帘架左墙板43、毛刷帘架右墙板44、主动链轮轴45、从动链轮轴46、毛刷帘架上支撑板47、毛刷帘架下支撑板48和毛刷帘49,毛刷帘架左支座41与前述的毛刷帘架左支承座让位腔1211相对应,该毛刷帘架左支座41的左侧探入前述左箱架腔121内并且与前述毛刷帘架左升降调整机构7连接,毛刷帘架右支座42与前述的毛刷帘架右支承座让位腔1311相对应,该毛刷帘架右支座42的右侧探入前述右箱架腔131内并且与前述毛刷帘架右升降调整机构8连接,毛刷帘架左墙板43在对应于前述左箱架12的右侧的位置通过毛刷帘架左墙板固定螺钉431与毛刷帘架左支座41的右侧固定,毛刷帘架右墙板44在对应于前述右箱架13的左侧的位置与毛刷帘架右支座42的左侧固定并且毛刷帘架左、右墙板43、44彼此对应,主动链轮轴45的左端通过主动链轮轴左轴座451转动地支承在毛刷帘架左墙板43的前端并且伸展到毛刷帘架左墙板43的左侧,主动链轮轴45的右端通过主动链轮轴右轴座452转动地支承在毛刷帘架右墙板44的前端,在主动链轮轴45上并且在位于毛刷帘架左、右墙板43、44之间的位置固定有一对主动链轮453,从动链轮轴46的左端通过从动链轮轴左轴座461转动地支承在毛刷帘架左墙板43的后端,从动链轮轴46的右端通过从动链轮轴右轴座(图中未示出)转动地支承在毛刷帘架右墙板44的后端,在从动链轮轴46上并且在对应于一对主动链轮453的位置固定有一对从动链轮462,其中,在一对主、从动链轮453、462之间各套置有一毛刷帘传动链条454,毛刷帘架上支撑板47的左端与毛刷帘架左墙板43的上部(即上沿)固定,而毛刷帘架上支撑板47的右端与毛刷帘架右墙板44的上部(即上沿)固定,毛刷帘架下支撑板48的左端与毛刷帘架左墙板43的下部固定,而毛刷帘架下支撑板48的右端与毛刷帘架右墙板44的下部固定,在毛刷帘架上支撑板47背对毛刷帘架下支撑板48的一侧的间隔设置有上支撑板毛刷托条滑轨471,而在毛刷帘架下支撑板48背对毛刷帘架上支撑板47的一侧间隔设置有下支撑板毛刷托条滑轨481,毛刷帘49的两侧与前述的一对毛刷帘传动链条454固定,而毛刷帘49的中部并且朝向内的一侧与前述的上支撑板毛刷托条滑轨471以及下支撑板毛刷托条滑轨481滑动接触,设置在前述底座11的左端的前述毛刷帘动力传动机构5与前述主动链轮轴45的左端传动连接。
由图2所示,在底座11的左端端面上开设有一组牵引支架固定螺钉孔111和一组牵引减速箱固定螺钉孔112,前述的毛刷帘架牵引机构9在对应于一组牵引支架固定螺钉孔111和一组牵引减速箱固定螺钉孔112的位置固定在前述底座11的左端端面上。
前述的主动链轮轴左轴座451通过主动链轮轴左轴座固定螺钉4511与毛刷帘架左墙板43的前端左侧固定,前述的主动链轮轴右轴座452通过主动链轮轴右轴座固定螺钉(图中未标注)与毛刷帘架右墙板44的前端右侧固定。同样的道理,前述的从动链轮轴左轴座461通过从动链轮轴左轴座固定螺钉4611与毛刷帘架左墙板43的后端左侧固定,前述的从动链轮轴右轴座通过从动链轮轴右轴座固定螺钉(图中未示出)与毛刷帘架右墙板44的后端右侧固定。
前述的毛刷帘49由毛刷托条491和毛刷492组成,毛刷托条491以一根挨着一根的状态排列并且该毛刷托条491的两端与前述的一对毛刷帘传动链条454固定,而中部与前述的上支撑板毛刷托条滑轨471以及下支撑板毛刷托条滑轨481滑动接触,在毛刷托条491朝向外的一侧即背对毛刷帘传动链条454的一侧的长度方向构成有毛刷插嵌槽4911,该毛刷插嵌槽4911自毛刷托条491的左端贯通至右端,毛刷492在对应于毛刷插嵌槽4911的位置插嵌在毛刷托条491上。
请继续见图1和图2,前述的毛刷帘动力传动机构5包括毛刷帘驱动电机51、毛刷帘驱动减速箱52、毛刷帘驱动主动链轮53、毛刷帘驱动传动链条54和毛刷帘驱动从动链轮55,毛刷帘驱动电机51与毛刷帘驱动减速箱52传动配合并且由毛刷帘驱动减速箱52通过毛刷帘驱动减速箱座522连同毛刷帘驱动电机51固定在前述底座11的左端,毛刷帘驱动主动链轮53固定在毛刷帘驱动减速箱52的毛刷帘驱动减速箱输出轴521上,毛刷帘驱动传动链条54的下端套置在毛刷帘驱动主动链轮53上,而毛刷帘驱动传动链条54的上端套置在毛刷帘驱动从动链轮55上,该毛刷帘驱动从动链轮55固定在前述主动链轮轴45的左端。
由图1和图2所示,前述底座11具有一底座腔113,在该底座腔113的左端上部并且在对应于前述毛刷帘驱动传动链条54的位置开设有一链条让位口114,毛刷帘驱动传动链条54的上端途经链条让位口套置在毛刷帘驱动从动链轮55上。在本实施例中,前述的毛刷帘驱动电机51为伺服电机。
当毛刷帘驱动电机51工作时,由其带动毛刷帘驱动减速箱52,经毛刷帘驱动减速箱52减速并由其毛刷帘驱动减速箱输出轴521带动毛刷帘驱动主动链轮53,经毛刷帘驱动传动链条54带动毛刷帘驱动从动链轮55,由该毛刷帘驱动从动链轮55带动起绒机构4的结构体系的主动链轮轴45,由主动链轮轴45带动一对主动链轮453,由该对主动链轮453带动一对毛刷帘传动链条454,由一对毛刷帘传动链条454带动一对从动链轮462,使从动链轮轴46运动,与此同时由一对毛刷帘传动链条454带动毛刷帘49的结构体系的毛刷托条491,由毛刷托条491带动毛刷492,从而使毛刷帘49围绕主、从动链轮轴45、46形成一个周而复始地移动的移动平面(也可称“移运平面”)。当由按花形要求或称花形图案排布于针板21上的起绒针211(起绒针211上具有倒扎刺)对途经剥网板10与毛刷492之间的无纺织纤维棉网层针刺时,无纺织纤维棉网层朝向毛刷492的一侧的纤维形成圈状被刺入并暂时寄存在毛刷492的刷毛中,被刺纤维的基部仍保持着相互缠结的状态,起绒后的绒面能形成一个个绒圈并使整个绒面平齐而得以保证起绒质量。
仍见图1和图2,由于前述毛刷帘架右升降调整机构8的结构是与前述毛刷帘架左升降调整机构7的结构相同的,因而申请人仅就毛刷帘架左升降调整机构7进行说明,该毛刷帘架左升降调整机构7包括蜗轮箱箱体滑块导轨71、蜗轮箱箱体滑块72、蜗轮箱箱体73、蜗杆74、一对蜗轮75和一对升降调整螺杆76,蜗轮箱箱体滑块导轨71有彼此前后并行的一对并且固定在前述左箱架12的左箱架腔121的前述左箱架腔底壁上,蜗轮箱箱体滑块72与蜗轮箱箱体滑块导轨71滑动配合并且在每一根蜗轮箱箱体滑块导轨71上配设两个蜗轮箱箱体滑块72,蜗轮箱箱体73的下部与蜗轮箱箱体滑块72固定,蜗杆74转动地支承在蜗轮箱箱体73上,该蜗杆74的左端探出蜗轮箱箱体73的蜗轮箱箱体腔731并且构成有一蜗杆操作摇把头741,而蜗杆74的右端伸展到蜗轮箱箱体腔731外与前述毛刷帘架右升降调整机构8传动配合,一对升降调整螺杆76的下端伸展到蜗轮箱箱体腔731内并且转动地支承在蜗轮箱箱体73上,而一对升降调整螺杆76的上端朝着前述毛刷帘架左支座41的方向向上伸展,一对蜗轮75位于蜗轮箱箱体腔731内并且该对蜗轮75在对应于蜗杆74的两侧同时与蜗杆74相啮合的状态下分别固定在一对升降调整螺杆76的下端,前述的毛刷帘架左支座41与一对升降调整螺杆76的上端连接;对应于前述的一组牵引支架固定螺钉孔111和一组牵引减速箱固定螺钉孔112的位置固定在前述底座11的左端端面上的前述毛刷帘架牵引机构9与前述蜗轮箱箱体73连接。
在前述的一对升降调整螺杆76的上端各以面对面配合的状态设置有一对螺杆扣板761,在前述毛刷帘架左支座41上并且在对应于螺杆扣板761的位置开设有螺杆扣板连接螺钉孔411,该螺杆扣板连接螺钉孔411与配设在螺杆扣板761上的螺杆扣板螺钉7611连接。也就是说由配设在螺杆扣板761上的螺杆扣板螺钉7611将螺杆扣板761在对应于螺杆扣板连接螺钉孔411的位置与毛刷帘架左支座41固定。
优选地,前述蜗轮箱箱体73的下部通过箱体移动板固定螺钉7321固定有一箱体移动板732,在该箱体移动板732的左端以垂直于箱体移动板732的状态固定有一移动连接座733,前述的蜗轮箱箱体滑块72与箱体移动板732朝向下的一侧固定,在移动连接座733的左侧固定有一对连杆连接座7331,前述的毛刷帘架牵引机构9与连杆连接座7331连接。
当操作者通过工具例如扳手对蜗杆操作摇把头741操作时,由蜗杆74同时带动一对蜗轮75转动,由一对蜗轮75同时带动一对升降调整螺杆76上升,使毛刷帘架左支座41向上位移,当操作者按前述相反方向对蜗杆操作摇把头741操作时,那么毛刷帘架左支座41向下位移。前述毛刷帘架右升降调整机构8的调整同例。对毛刷帘架左、右支座41、42的向上或向下调整可理想地获得毛刷帘驱动传动链条54的合理涨紧效果。
继续见图1和图2,前述的毛刷帘架牵引机构9包括牵引电机91、牵引减速箱92、主动皮带轮93、传动皮带94、从动皮带轮95、连杆轴96、牵引支架97和一对连杆98,牵引电机91与牵引减速箱92传动配合并且由牵引减速箱92连同牵引电机91固定在牵引减速箱座921上,而该牵引减速箱座921在对应于前述的一组牵引减速箱固定螺钉孔112的位置与前述底座11的左端端面固定,主动皮带轮93固定在牵引减速箱92的牵引减速箱输出轴上,传动皮带94的上端套置在从动皮带轮95上,而传动皮带94的下端套置在主动皮带轮93上,从动皮带轮95固定在连杆轴96的中部,而该连杆轴96的两端即前端和后端各转动地支承在连杆轴支承轴承座961上,连杆轴支承轴承座961固定在牵引支架97上,而该牵引支架97在对应于前述的一组牵引支架固定螺钉孔111的位置通过牵引支架固定螺钉971与底座11的左端端面固定,一对连杆98在对应于从动皮带轮95两侧的位置各通过偏心盘981设置在连杆轴96上,并且该对连杆98与前述的一对连杆连接座7331连接。
由图2所示,在前述的连杆连接座7331(一对)上配设有一销轴73311,在一对连杆98朝向连杆连接座7331的一端各开设有一销轴孔982,由销轴73311插入销轴孔982而将一对连杆98与一对连杆连接座7331铰接,一对连杆98通过连杆轴承983与偏心盘981相配合。
当牵引电机91工作时,由其带动牵引减速箱92,由牵引减速箱92减速并且由牵引减速箱92的牵引减速箱输出轴带动主动皮带轮93,经传动皮带94带动从动皮带轮95,由从动皮带轮95带动连杆轴96转动,由连杆轴96带动一对连杆98运动,由一对连杆98带动连杆连接座7331,使移动连接座733通过蜗轮箱箱体滑块72在一对蜗轮箱箱体滑块导轨71上左右往复移动。由于蜗轮箱箱体73与箱体移动板732固定,因而蜗轮箱箱体73也相应移动,带动毛刷帘架左支座41左右往复移动,最终使毛刷帘49的毛刷492左右往复移动,使形成于无纺织产品上的起绒图案的边界效果显著提升(通过绒圈外延),不会出现边界分明的直条状情形。
综上前述,本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾,顺利地完成了发明任务,如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (7)
1.一种提花起绒针刺机,包括一机架(1),该机架(1)包括底座(11)、左箱架(12)、右箱架(13)和顶梁(14),左箱架(12)的底部与底座(11)的左端上部固定,右箱架(13)在与左箱架(12)相对应的状态下与底座(11)的右端上部固定,顶梁(14)的左端与左箱架(12)的顶部固定,而右端与右箱架(13)的顶部固定;一针梁(2)和一用于使针梁(2)上下往复运动的双轴式针梁驱动机构(3),该双轴式针梁驱动机构(3)设置在所述顶梁(14)上,针梁(2)在对应于所述左、右箱架(12、13)之间的位置与双轴式针梁驱动机构(3)连接,在针梁(2)朝向下的一侧设置有针板(21),在针板(21)上排布有起绒针(211);一起绒机构(4),该起绒机构(4)在对应于所述针板(21)的下方的位置设置在所述左、右箱架(12、13)之间;一毛刷帘动力传动机构(5),该毛刷帘动力传动机构(5)设置在所述底座(11)上并且与所述的起绒机构(4)传动连接;一剥网板(10)和一剥网板升降调整机构(6),剥网板(10)在对应于所述起绒机构(4)的上方的位置与剥网板升降调整机构(6)连接,而该剥网板升降调整机构(6)设置在所述顶梁(14)的下部;其特征在于:还包括有一毛刷帘架左升降调整机构(7)、一毛刷帘架右升降调整机构(8)和一毛刷帘架牵引机构(9),毛刷帘架左升降调整机构(7)移动地设置在所述左箱架(12)上,毛刷帘架右升降调整机构(8)在与毛刷帘架左升降调整机构(7)相对应的状态下移动地设置在所述右箱架(13)上,毛刷帘架牵引机构(9)设置在所述底座(11)的左端并且与毛刷帘架左升降调整机构(7)连接,所述起绒机构(4)连接在毛刷帘架左、右升降调整机构(7、8)之间;所述毛刷帘架右升降调整机构(8)的结构是与所述毛刷帘架左升降调整机构(7)的结构相同的,该毛刷帘架左升降调整机构(7)包括蜗轮箱箱体滑块导轨(71)、蜗轮箱箱体滑块(72)、蜗轮箱箱体(73)、蜗杆(74)、一对蜗轮(75)和一对升降调整螺杆(76),蜗轮箱箱体滑块导轨(71)有彼此前后并行的一对并且固定在所述左箱架(12)的左箱架腔(121)的左箱架腔底壁上,蜗轮箱箱体滑块(72)与蜗轮箱箱体滑块导轨(71)滑动配合并且在每根蜗轮箱箱体滑块导轨(71)上配设两个蜗轮箱箱体滑块(72),蜗轮箱箱体(73)的下部与蜗轮箱箱体滑块(72)固定,蜗杆(74)转动地支承在蜗轮箱箱体(73)上,该蜗杆(74)的左端探出蜗轮箱箱体(73)的蜗轮箱箱体腔(731)并且构成有一蜗杆操作摇把头(741),而蜗杆(74)的右端伸展到蜗轮箱箱体腔(731)外与所述毛刷帘架右升降调整机构(8)传动配合,一对升降调整螺杆(76)的下端伸展到蜗轮箱箱体腔(731)内并且转动地支承在蜗轮箱箱体(73)上,而一对升降调整螺杆(76)的上端朝着毛刷帘架左支座(41)的方向向上伸展,一对蜗轮(75)位于蜗轮箱箱体腔(731)内并且该对蜗轮(75)在对应于蜗杆(74)的两侧的位置同时与蜗杆(74)相啮合的状态下分别固定在一对升降调整螺杆(76)的下端,所述的毛刷帘架左支座(41)与一对升降调整螺杆(76)的上端连接;对应于一组牵引支架固定螺钉孔(111)和一组牵引减速箱固定螺钉孔(112)的位置固定在所述底座(11)的左端端面上的所述毛刷帘架牵引机构(9)与所述蜗轮箱箱体(73)连接;所述蜗轮箱箱体(73)的下部通过箱体移动板固定螺钉(7321)固定有一箱体移动板(732),在该箱体移动板(732)的左端以垂直于箱体移动板(732)的状态固定有一移动连接座(733),所述的蜗轮箱箱体滑块(72)与箱体移动板(732)朝向下的一侧固定,在移动连接座(733)的左侧固定有一对连杆连接座(7331),所述的毛刷帘架牵引机构(9)与连杆连接座(7331)连接;所述的毛刷帘架牵引机构(9)包括牵引电机(91)、牵引减速箱(92)、主动皮带轮(93)、传动皮带(94)、从动皮带轮(95)、连杆轴(96)、牵引支架(97)和一对连杆(98),牵引电机(91)与牵引减速箱(92)传动配合并且由牵引减速箱(92)连同牵引电机(91)固定在牵引减速箱座(921)上,而该牵引减速箱座(921)在对应于所述的一组牵引减速箱固定螺钉孔(112)的位置与所述底座(11)的左端端面固定,主动皮带轮(93)固定在牵引减速箱(92)的牵引减速箱输出轴上,传动皮带(94)的上端套置在从动皮带轮(95)上,而传动皮带(94)的下端套置在主动皮带轮(93)上,从动皮带轮(95)固定在连杆轴(96)的中部,而该连杆轴(96)的两端各转动地支承在连杆轴支承轴承座(961)上,连杆轴支承轴承座(961)固定在牵引支架(97)上,而该牵引支架(97)在对应于所述的一组牵引支架固定螺钉孔(111)的位置与底座(11)的左端端面固定,一对连杆(98)在对应于从动皮带轮(95)两侧的位置各通过偏心盘(981)设置在连杆轴(96)上,并且该对连杆(98)与所述的一对连杆连接座(7331)连接。
2.根据权利要求1所述的提花起绒针刺机,其特征在于:所述左箱架(12)具有一左箱架腔(121),并且在该左箱架腔(121)朝向所述右箱架(13)的一侧的左箱架腔腔壁上开设有一毛刷帘架左支承座让位腔(1211),右箱架(13)具有一右箱架腔(131)并且在该右箱架腔(131)朝向左箱架(12)的一侧的右箱架腔腔壁上开设有一毛刷帘架右支承座让位腔(1311),该毛刷帘架右支承座让位腔(1311)与毛刷帘架左支承座让位腔(1211)相对应,所述毛刷帘架左升降调整机构(7)设置在所述的毛刷帘架左支承座让位腔(1211)内并且与左箱架腔(121)的左箱架腔底壁滑动配合,所述毛刷帘架右升降调整机构(8)设置在所述的毛刷帘架右支承座让位腔(1311)内并且与右箱架腔(131)的右箱架腔底壁滑动配合,所述毛刷帘架牵引机构(9)设置在所述底座(11)的左端端面上,所述的起绒机构(4)在对应于所述毛刷帘架左、右支承座让位腔(1211、1311)之间的位置连接在毛刷帘架左、右升降调整机构(7、8)之间,所述毛刷帘动力传动机构(5)设置在底座(11)的左端。
3.根据权利要求2所述的提花起绒针刺机,其特征在于:所述的起绒机构(4)包括毛刷帘架左支座(41)、毛刷帘架右支座(42)、毛刷帘架左墙板(43)、毛刷帘架右墙板(44)、主动链轮轴(45)、从动链轮轴(46)、毛刷帘架上支撑板(47)、毛刷帘架下支撑板(48)和毛刷帘(49),毛刷帘架左支座(41)与所述的毛刷帘架左支承座让位腔(1211)相对应,该毛刷帘架左支座(41)的左侧探入所述左箱架腔(121)内并且与所述毛刷帘架左升降调整机构(7)连接,毛刷帘架右支座(42)与所述的毛刷帘架右支承座让位腔(1311)相对应,该毛刷帘架右支座(42)的右侧探入所述右箱架腔(131)内并且与所述毛刷帘架右升降调整机构(8)连接,毛刷帘架左墙板(43)在对应于所述左箱架(12)的右侧的位置与毛刷帘架左支座(41)的右侧固定,毛刷帘架右墙板(44)在对应于所述右箱架(13)的左侧的位置与毛刷帘架右支座(42)的左侧固定并且毛刷帘架左、右墙板(43、44)彼此对应,主动链轮轴(45)的左端通过主动链轮轴左轴座(451)转动地支承在毛刷帘架左墙板(43)的前端并且伸展到毛刷帘架左墙板(43)的左侧,主动链轮轴(45)的右端通过主动链轮轴右轴座(452)转动地支承在毛刷帘架右墙板(44)的前端,在主动链轮轴(45)上并且在位于毛刷帘架左、右墙板(43、44)之间的位置固定有一对主动链轮(453),从动链轮轴(46)的左端通过从动链轮轴左轴座(461)转动地支承在毛刷帘架左墙板(43)的后端,从动链轮轴(46)的右端通过从动链轮轴右轴座转动地支承在毛刷帘架右墙板(44)的后端,在从动链轮轴(46)上并且在对应于一对主动链轮(453)的位置固定有一对从动链轮(462),其中,在一对主、从动链轮(453、462)之间各套置有一毛刷帘传动链条(454),毛刷帘架上支撑板(47)的左端与毛刷帘架左墙板(43)的上部固定,而毛刷帘架上支撑板(47)的右端与毛刷帘架右墙板(44)的上部固定,毛刷帘架下支撑板(48)的左端与毛刷帘架左墙板(43)的下部固定,而毛刷帘架下支撑板(48)的右端与毛刷帘架右墙板(44)的下部固定,在毛刷帘架上支撑板(47)背对毛刷帘架下支撑板(48)的一侧的间隔设置有上支撑板毛刷托条滑轨(471),而在毛刷帘架下支撑板(48)背对毛刷帘架上支撑板(47)的一侧间隔设置有下支撑板毛刷托条滑轨(481),毛刷帘(49)的两侧与一对毛刷帘传动链条(454)固定,而毛刷帘(49)的中部与所述的上支撑板毛刷托条滑轨(471)以及下支撑板毛刷托条滑轨(481)滑动接触,设置在所述底座(11)的左端的所述毛刷帘动力传动机构(5)与所述主动链轮轴(45)的左端传动连接,在底座(11)的左端端面上开设有一组牵引支架固定螺钉孔(111)和一组牵引减速箱固定螺钉孔(112),所述的毛刷帘架牵引机构(9)在对应于一组牵引支架固定螺钉孔(111)和一组牵引减速箱固定螺钉孔(112)的位置固定在所述底座(11)的左端端面上。
4.根据权利要求3所述的提花起绒针刺机,其特征在于:所述的毛刷帘(49)由毛刷托条(491)和毛刷(492)组成,毛刷托条(491)以一根挨着一根的状态排列并且该毛刷托条(491)的两端与所述的一对毛刷帘传动链条(454)固定,而中部与所述的上支撑板毛刷托条滑轨(471)以及下支撑板毛刷托条滑轨(481)滑动接触,在毛刷托条(491)朝向外的一侧的长度方向构成有毛刷插嵌槽(4911),该毛刷插嵌槽(4911)自毛刷托条(491)的左端贯通至右端,毛刷(492)在对应于毛刷插嵌槽(4911)的位置插嵌在毛刷托条(491)上。
5.根据权利要求3所述的提花起绒针刺机,其特征在于:所述的毛刷帘动力传动机构(5)包括毛刷帘驱动电机(51)、毛刷帘驱动减速箱(52)、毛刷帘驱动主动链轮(53)、毛刷帘驱动传动链条(54)和毛刷帘驱动从动链轮(55),毛刷帘驱动电机(51)与毛刷帘驱动减速箱(52)传动配合并且由毛刷帘驱动减速箱(52)通过毛刷帘驱动减速箱座(522)连同毛刷帘驱动电机(51)固定在所述底座(11)的左端,毛刷帘驱动主动链轮(53)固定在毛刷帘驱动减速箱(52)的毛刷帘驱动减速箱输出轴(521)上,毛刷帘驱动传动链条(54)的下端套置在毛刷帘驱动主动链轮(53)上,而毛刷帘驱动传动链条(54)的上端套置在毛刷帘驱动从动链轮(55)上,该毛刷帘驱动从动链轮(55)固定在所述主动链轮轴(45)的左端。
6.根据权利要求5所述的提花起绒针刺机,其特征在于:所述底座(11)具有一底座腔(113),在该底座腔(113)的左端上部并且在对应于所述毛刷帘驱动传动链条(54)的位置开设有一链条让位口(114),毛刷帘驱动传动链条(54)的上端途经链条让位口套置在毛刷帘驱动从动链轮(55)上,所述的毛刷帘驱动电机(51)为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的提花起绒针刺机,其特征在于:在所述的一对升降调整螺杆(76)的上端各以面对面配合的状态设置有一对螺杆扣板(761),在所述毛刷帘架左支座(41)上并且在对应于螺杆扣板(761)的位置开设有螺杆扣板连接螺钉孔(411),该螺杆扣板连接螺钉孔(411)与配设在螺杆扣板(761)上的螺杆扣板螺钉(7611)连接。
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