CN207193587U - 一种起绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起绒机，包括机架、输送机构以及清理机构，输送机构包括分别转动安装在机架上的主动轮和从动轮、套装在主动轮与从动轮上的履带以及设置在履带外侧的绒刷，绒刷位于主动轮与从动轮之间的部分由上至下被隔设为前行段和回程段，清理机构包括可升降地设于履带围合而成的空间内的调节座、连接在调节座底部的蜗杆、转动连接在机架上且与蜗杆配合的蜗轮，以及铰接于机架上的活动杆，蜗杆的侧壁上凸设有抵持部，活动杆的一端位于抵持部的下方且能够抵持抵持部，活动杆的另一端设有能够抵靠回程段的第一毛刷，调节座上还设有支撑件，支撑件上远离调节座的一端设置有能够抵靠回程段的第二毛刷，能够及时清理绒刷，提高了起绒效果。

Description

一种起绒机

技术领域

本实用新型涉及植绒技术领域，特别地，涉及一种起绒机。

背景技术

起绒机是用来生产表面起绒无纺布的专用设备，将初步成形的无纺胚布通过放卷进入起绒机，由旋转履带表面的绒刷承载并输送带入针刺区进行起绒。在起绒过程中难免会有部分纤维绒毛存留在绒刷内，如果清理不及时，这些存积的纤维绒毛会一直绒刷的空隙内，使绒刷失去抱合力，降低起绒效果，甚至会缩短设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种能够及时对绒刷进行清理的起绒机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种起绒机，所述起绒机包括机架、输送机构以及清理机构，所述输送机构包括分别转动安装在所述机架上的主动轮和从动轮、套装在所述主动轮与所述从动轮上的履带以及设置在所述履带外侧的绒刷，所述绒刷位于所述主动轮与所述从动轮之间的部分由上至下被隔设为前行段和回程段，所述清理机构包括可升降地设于所述履带围合而成的空间内的调节座、连接在所述调节座底部的蜗杆、转动连接在所述机架上且与所述蜗杆配合的蜗轮，以及铰接于所述机架上的活动杆，所述蜗杆的侧壁上凸设有抵持部，所述活动杆的一端位于所述抵持部的下方且能够抵持所述抵持部，所述活动杆的另一端设有能够抵靠所述回程段的第一毛刷，所述调节座上还设有支撑件，所述支撑件上远离所述调节座的一端设置有能够抵靠所述回程段的第二毛刷，所述蜗杆上沿所述蜗杆的长度方向设置有多个安装孔，所述抵持部可选择地与多个所述安装孔中的一个可拆卸地连接。

进一步地，所述支撑件呈“L”形结构，所述支撑件包括连接在所述调节座上的竖直部以及连接在所述竖直部远离所述调节座一端的水平部，所述第二毛刷设置在所述水平部靠近所述调节座的表面上，所述回程段经由所述调节座与所述水平部之间的空间通过。

进一步地，所述机架上固定连接有转轴，所述活动杆可转动地安装在所述转轴上。

进一步地，所述主动轮与所述从动轮均为链轮，所述履带为链条。

进一步地，所述起绒机还包括针刺机构，所述针刺机构包括对应所述调节座安装在所述机架上的针板以及安装在所述针板下表面的多个刺针，所述针板纵向往复移动设置在所述绒刷的前行段的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的起绒机，当调节座向下移动时，蜗杆上的抵持部抵持活动杆，使得第一毛刷抵靠在绒刷上进行清理，当调节座向上移动时，支撑件连同第二毛刷一同移动，使得第二毛刷抵靠在绒刷上进行清理，从而使得绒刷在对不同厚度的无纺胚布加工时都能够被及时清理，提高了起绒效果，延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型起绒机的结构示意图；

图2是图1所示起绒机中沿A-A的剖视图。

图中：1、无纺坯布，10、机架，20、输送机构，21、主动轮，22、从动轮，23、履带，24、绒刷，241、前行段，242、回程段，30、清理机构，31、调节座，32、蜗轮，33、蜗杆，34、活动杆，331、抵持部，341、第一毛刷，342、转轴，311、支撑件，3111、竖直部，3112、水平部，312、第二毛刷，40、针刺机构，41、针板，42、刺针。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种起绒机，用于对无纺胚布1进行针刺，使其固结并起绒。该起绒机包括机架10以及安装在机架10上的输送机构20、清理机构30和针刺机构40。

输送机构20包括分别转动安装在机架10上的主动轮21和从动轮22、套装在主动轮21和从动轮22上的履带23以及设置在履带23外侧的绒刷24。主动轮21与从动轮22平行设置，且张紧履带23，绒刷24沿履带23呈环状设置在履带23的外侧，当主动轮21通过履带23带动从动轮22转动，从而使得履带23上的绒刷24连续运行。绒刷24位于主动轮21与从动轮22之间的部分由上至下被隔设成为前行段241和回程段242。

本实施方式中，主动轮21和从动轮22均为链轮，履带23为链条，从而提升了承载能力，适用于恶劣的工作环境，传动效率高。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，主动轮21和从动轮22均为带轮，履带23为皮带，此处不作限制。

清理机构30包括可升降地设于履带23围合而成的空间内的调节座31、驱动调节座31升降活动的蜗轮32和蜗杆33，以及铰接于机架10上的活动杆34。

具体地，调节座31大致呈长方体结构，调节座31的上下两个端面水平设置，另外，调节座31在履带23围合而成的空间内升降移动，使得当调节座31向上移动时，调节座31的上端面能够抵靠在履带23的内侧，当调节座31向下移动时，调节座31的下端面能够抵靠在履带23的内侧。为了实现调节座31升降移动，蜗轮32转动安装在机架10上，蜗杆33与蜗轮32传动配合，蜗杆33的一端与调节座31的下表面连接，当转动蜗轮32时，能够带动蜗杆33连同调节座31进行升降移动。

蜗轮32与配合的蜗杆33构成一组传动结构，本实施方式中，传动结构具有四组，且分别位于调节座31下表面的四个角落处。工作时，四组传动结构同时运行，从而保证了调节座31能够稳定地升降。可以理解地，传动结构还可以只有一组或两组或三组或四组以上。

本实施方式中，蜗杆33的侧壁上向外凸出形成抵持部331。

活动杆34位于蜗杆33的一侧，活动杆34的中部铰接在机架10上，活动杆34的一端位于抵持部331的下方且能够抵持抵持部331，活动杆34的另一端安装有第一毛刷341。在一个具体的实施方式中，活动杆34与机架10通过转轴342铰接，具体地，转轴342固定连接在机架10上，活动杆34可转动地安装在转轴342上，转轴342包括但不限于销钉。

当蜗杆33带动调节座31向下移动时，抵持部331抵持在活动杆34远离第一毛刷341的一端，并使得活动杆34相对第一毛刷341的一端向下移动，此时，活动杆34带有第一毛刷341的一端向上移动，进而使得第一毛刷341抵靠在绒刷24的回程段242的外侧，随着回程段242的移动，将绒刷24上存留的纤维绒毛清理掉。相反的，当蜗杆33带动调节座31向上移动时，抵持部331逐渐失去对活动杆34相对第一毛刷341的一端的抵持作用，进而使得第一毛刷341逐渐与回程段242相脱离，清理作用逐渐减弱。

请参阅图2，进一步地，调节座31上还连接有支撑件311，支撑件311大致呈“L”形结构，支撑件311包括连接在调节座31上的竖直部3111以及连接在竖直部3111远离调节座31一端的水平部3112，水平部3112上靠近调节座31的表面上安装有第二毛刷312，绒刷24的回程段242经由调节座31与水平部3112之间的空间通过。

当蜗杆33带动调节座31向上移动时，支撑件311连同调节座31一同移动，进而使得第二毛刷312也一同移动，最终使得第二毛刷312抵靠在绒刷24的回程段242上，将绒刷24上存留的纤维绒毛清理掉。

请再次参阅图1，针刺机构40包括对应调节座31纵向往复移动安装在机架10上的针板41以及安装在针板41下表面的多个刺针42，针板41可移动地设置在绒刷24的前行段241的上方，针板41的往复移动可通过包括但不限于压缩缸实现。使用时，无纺胚布1放置在绒刷24的前行段241与针板41之间的空隙内，随着针板41的纵向移动，使得刺针42往复刺穿无纺胚布1，使无纺胚布1固结并起绒。另外，当调节座31的上表面抵顶绒刷24的前行段241并向上移动时，此时，前行段241与针板41之间的空隙减小，适于相对较薄的无纺胚布1的加工。相反的，当调节座31向下移动至与前行段241脱离时，此时，前行段241与针板41之间的空隙增大，适于相对较厚的无纺胚布1的加工。

进一步地，蜗杆33上沿蜗杆33的长度方向设置有多个安装孔(图未示出)，抵持部331可选择地与多个安装孔中的一个可拆卸地连接，从而使得用户能够根据生产需求调节第一毛刷341移动时蜗杆33上下移动距离的大小。

本实用新型提供的起绒机，当调节座31向下移动时，蜗杆33上的抵持部331抵持活动杆34，使得第一毛刷341抵靠在绒刷24上进行清理，当调节座31向上移动时，支撑件311连同第二毛刷312一同移动，使得第二毛刷312抵靠在绒刷24上进行清理，从而使得绒刷24在对不同厚度的无纺胚布1加工时都能够被及时清理，提高了起绒效果，延长了使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种起绒机，其特征在于：所述起绒机包括机架、输送机构以及清理机构，所述输送机构包括分别转动安装在所述机架上的主动轮和从动轮、套装在所述主动轮与所述从动轮上的履带以及设置在所述履带外侧的绒刷，所述绒刷位于所述主动轮与所述从动轮之间的部分由上至下被隔设为前行段和回程段，所述清理机构包括可升降地设于所述履带围合而成的空间内的调节座、连接在所述调节座底部的蜗杆、转动连接在所述机架上且与所述蜗杆配合的蜗轮，以及铰接于所述机架上的活动杆，所述蜗杆的侧壁上凸设有抵持部，所述活动杆的一端位于所述抵持部的下方且能够抵持所述抵持部，所述活动杆的另一端设有能够抵靠所述回程段的第一毛刷，所述调节座上还设有支撑件，所述支撑件上远离所述调节座的一端设置有能够抵靠所述回程段的第二毛刷，所述蜗杆上沿所述蜗杆的长度方向设置有多个安装孔，所述抵持部可选择地与多个所述安装孔中的一个可拆卸地连接。

2.如权利要求1所述的起绒机，其特征在于：所述支撑件呈“L”形结构，所述支撑件包括连接在所述调节座上的竖直部以及连接在所述竖直部远离所述调节座一端的水平部，所述第二毛刷设置在所述水平部靠近所述调节座的表面上，所述回程段经由所述调节座与所述水平部之间的空间通过。

3.如权利要求1所述的起绒机，其特征在于：所述机架上固定连接有转轴，所述活动杆可转动地安装在所述转轴上。

4.如权利要求1所述的起绒机，其特征在于：所述主动轮与所述从动轮均为链轮，所述履带为链条。

5.如权利要求1-4任一项所述的起绒机，其特征在于：所述起绒机还包括针刺机构，所述针刺机构包括对应所述调节座安装在机架上的针板以及安装在所述针板下表面的多个刺针，所述针板纵向往复移动设置在所述绒刷的前行段的上方。