JP3183458U - 台板式コンピュータタフティング機 - Google Patents

Abstract

【課題】自動化程度が高く、生産効率が高く、原料利用率が高く、生産コストが低く、製品品質が信頼できる台板式コンピュータタフティング機及タフテッド製品を提供する。
【解決手段】台板式コンピュータタフティング機は、フレーム１、ヘッド９、糸フレーム２、作業台板３、可動フレーム８、駆動装置、コントロールパネル及びコンピュータのホストを備える。作業台板にレール４，５が設置され、可動フレームはレールに置かれてレールに沿って往復運動でき、フレームにおいて作業台板の上方に少なくとも１つのヘッドが設置され、それぞれのヘッドには少なくとも１本のタフティングニードル１０が取り付けられ、タフティングニードルはその駆動装置に駆動されて上下に移動する。コンピュータのホストは駆動装置の運動を制御し、フレームにおいてタフティングニードルに対応して作業台板の下方にカット／ループパイル装置１３が設置される。
【選択図】図１

Description

本考案はカーペット等のタフテッド製品を製造するタフティング機に関し、特に台板式コンピュータタフティング機及び該タフティング機で加工されたタフテッド製品に関する。

生活水準の向上に伴い、各種のタフテッド製品、例えば、カーペット、パイルクッション等は、幅広く人々の生活に応用され、現在、多くのタフテッド製品は、環境を美化して装飾し個性を反映できるように、いずれも各種の異なる模様、鮮やかな色を有し、これらの模様又は色は通常、いずれも色の異なる糸を組み合わせてなり、従来のタフテッド製品に模様を形成させる方式は、主に以下の２種類ある。
１）表面積の大きいタフテッド製品に対して、通常、いずれも大型の自動タフティング機を採用し、自動タフティング機はいずれもコンピュータで自動制御され、生産効率が高いが、模様が単調（通常、２種類の色の糸しかない）で、２種類の糸の間が重なって材料が浪費されるという欠点が存在している。
２）表面積が小さく、花模様が複雑なタフテッド製品に対して、通常、いずれもまずカーペットの基布の敷設を行い、その後台式カーペットタフティング刺繍機でカーペットの基布にさらに花模様を刺繍するので、工程が複雑であるとともにこの方式で製造されたタフテッド製品は裏面から見ると、色の異なる糸を互いに押し合って原料を浪費させ、且つ、タフティングの生産過程中、各労働者の資質が異なるため、生産したカーペットも差別があり、重量、パイルの高さ、花模様等の品質要求においていずれも一致せず、製品品質の不均一をもたらす。

特開２０００−２３９９５９号公報

本考案の目的は、従来の技術におけるタフテッド製品の製造に存在する問題を解決するために、自動化程度が高く、生産効率が高く、原料利用率が高く、生産コストが低く、製品品質が信頼できる特徴を有する台板式コンピュータタフティング機及タフテッド製品を提供することにある。

この目的を達成するために、本考案は以下の技術案を採用する。

フレーム、ヘッド、糸フレーム、作業台板、可動フレーム、駆動装置及びコンピュータのホストを備え、前記作業台板がフレームに設置され、前記作業台板にレールが設置され、前記可動フレームはレールに置かれそのステップモータによって駆動されてレールに沿って往復運動し、前記フレームにおいて作業台板の上方に少なくとも１つのヘッドが設置され、前記それぞれのヘッドには少なくとも１本のタフティングニードルが取り付けられ、前記タフティングニードルが主駆動サーボモータによって駆動されて上下に移動し、前記コンピュータのホストがコントロールパネルに通信接続して前記ステップモータと主駆動サーボモータの運動を制御する台板式コンピュータタフティング機であって、前記フレームにおいてタフティングニードルに対応して作業台板の下方にカットパイル、ループパイル又はカットパイルとループパイルの混合作用に用いるカット／ループパイル装置が設置される。

前記フレームは単一のヘッド刺繍機械フレーム又は門形フレームのいずれかである。

特に、前記カット／ループパイル装置は取付板を備えるカットパイル装置であり、前記取付板においてタフティングニードルの真下方に切断ナイフが取り付けられ、切断ナイフに合わせて取付板にフックナイフが取り付けられ、前記切断ナイフは上下移動可能に取付板に取り付けられたプッシュ・ロッドの一端に接続され、前記プッシュ・ロッドの他端が横方向に配置された伝動ロッドに接続され、前記伝動ロッドの他端がフレームにヒンジ接続され、前記伝動ロッドの中部には連接棒が接続され、前記連接棒の他端は伝動ロッドの下方に配置された伝動軸に接続され、前記伝動軸には第一偏心輪と第二偏心輪が取り付けられ、前記第一偏心輪が伝動軸の外側に設置されて連接棒の一端に接続され、前記第二偏心輪が伝動軸の内側に設置されて接続アームにより取付板に開設された取付溝内に固定され、前記伝動軸が伝動モジュールを介して主駆動サーボモータによって駆動される。

特に、前記レールが、横方向に配置されたＸ軸レールと縦方向に配置されたＹ軸レールを備え、前記可動フレームが伝動モジュールによりＸ軸ステップモータとＹ軸ステップモータの動力出力軸に接続される。

特に、前記ヘッドのアームが昇降可能にフレームに組み立てられ、その下方にはウォームギアとウォームが取り付けられ、前記ウォームが昇降調整ハンドホイールに接続される。

特に、前記作業台板の底面にはプッシュプル式箱体が設置され、前記箱体内にはコントロールパネルが置かれる。

特に、前記フックナイフが、フックナイフシートにより取付板に固定され、前記フックナイフシートには縦方向に配置された高度調整溝が開設される。

基布と基布に紡織された糸を備え、前記糸は基布の一面においてパイルを形成し、前記パイルが高さ又は色の相違によって模様又はカラーブロックを形成するタフテッド製品であって、前記タフテッド製品の反面に隣接する２つの模様又はカラーブロックの間が重ならず、且つ、単一の模様又は単一のカラーブロックが紡織開始から紡織終了まで一体になることを特徴とする。

特に、前記糸の材料がテリレン、アクリル繊維、綿、麻、毛のいずれか１種又は複数種である。

特に、前記基布の材料がテリレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル綿布及び全綿布のいずれかである。

本考案の有益的な効果は以下の通りである。従来の技術に比べて、前記台板式コンピュータタフティング機及び該タフティング機で製造されたタフテッド製品は以下のメリットを有する。
１）コンピュータのホストの自動制御により、生産効率を向上させ、人件費を減少させるとともに、製品の重量、パイルの高さ、花模様等において一致性が高く、製品の信頼性が強い。
２）製造されたタフテッド製品の隣接する２つの模様又はカラーブロックの間は重ならず、且つ、単一の模様又は単一のカラーブロックは紡織開始から紡織終了まで一体になり、糸の浪費を避け、コストを節約し、模様の花柄が精密で美しい。

本考案の具体的な実施形態１による台板式コンピュータタフティング機の構造模式図である。 本考案の具体的な実施形態１による台板式コンピュータタフティング機のカットパイル装置の構造模式図である。 本考案の具体的な実施形態１による台板式コンピュータタフティング機の側面図である。 本考案の具体的な実施形態１による台板式コンピュータタフティング機の背面図である。 本考案の具体的な実施形態１の図２におけるA箇所のB矢視図である。

以下、図面を参照して具体的な実施形態によって本考案の技術案をさらに説明する。

図１を参照し、図１は本考案の具体的な実施形態１による台板式コンピュータタフティング機の構造模式図である。

本実施例において、台板式コンピュータタフティング機は、フレーム１を備え、前記フレーム１の一側に糸フレーム２が設置され、前記フレーム１はヘッド刺繍機械フレームであり、その上に作業台板３が設置され、前記作業台板３に横方向に配置されたＸ軸レール４と縦方向に配置されたＹ軸レール５が設置され、可動フレーム８はＸ軸レール４とＹ軸レール５に組み立てられ、且つ、可動フレーム８を駆動してＸ軸レール４又はＹ軸レール５に沿って往復運動させるように、伝動ベルトによりＸ軸ステップモータ６とＹ軸ステップモータ７の動力出力軸に接続され、前記フレーム１において作業台板３の上方に１つのヘッド９が設置され、前記ヘッド９には複数本のタフティングニードル１０が取り付けられ、前記糸フレーム２に設置された糸１１ａはタフティングニードル１０に穿設され、前記タフティングニードル１０は主駆動サーボモータ３０により伝動モジュールを介して駆動されて上下に往復移動し、コンピュータのホスト１２は作業台板３の下方のフレーム１に設置され、コントロールパネルに通信接続してＸ軸ステップモータ６、Ｙ軸ステップモータ７及び主駆動サーボモータ３０の運動を制御し、前記フレーム１においてタフティングニードル１０に対応して作業台板３の下方にカット／ループパイル装置１３が設置され、前記カット／ループパイル装置１３は基布に織り込まれた糸１１に対してカットパイル、ループパイル又はカットパイルとループパイルの混合動作を行う。

図２を参照し、図２は、本考案の具体的な実施形態１による台板式コンピュータタフティング機のカットパイル装置の構造模式図であり、本実施例において、前記カット／ループパイル装置１３は取付板１４を備えるカットパイル機能のみを有するカットパイル装置であり、前記取付板１４においてタフティングニードル１０の真下方に切断ナイフ１５が取り付けられ、切断ナイフ１５に合わせて取付板１４にフックナイフ１６が取り付けられ、前記フックナイフ１６はフックナイフシート１７に接続され、前記フックナイフシート１７には縦方向に高度調整溝１８が開設され、固定ボルトが高度調整溝１８を通過することによりフックナイフシート１７が取付板１４に固定され、前記切断ナイフ１５は上下移動可能に取付板１４に取り付けられたプッシュ・ロッド１９の一端に接続され、前記プッシュ・ロッド１９の他端は横方向に配置された伝動ロッド２０に接続され、前記伝動ロッド２０の他端はフレーム１にヒンジ接続され、前記伝動ロッド２０の中部には連接棒２１が取り付けられ、前記連接棒２１の他端は伝動ロッド２０下方に配置された伝動軸２２に接続され、前記伝動軸２２には第一偏心輪２３と第二偏心輪３４が取り付けられ、前記第一偏心輪２３は、伝動軸２２の外側に設置されて連接棒２１の一端に接続され、前記第二偏心輪３４は伝動軸２２の内側に設置されて接続アーム２５により取付板１４に開設された取付溝２４内に固定され、前記伝動軸２２はベルト・プーリー３２と伝動ベルト３３を介して主駆動サーボモータ３１によって駆動される。

図３を参照し、図３は本考案の具体的な実施形態１による台板式コンピュータタフティング機の側面図である。前記ヘッド９のアーム２６は昇降可能にフレーム１に組み立てられ、前記アーム２６の下方にはウォームギア２７とウォーム２８からなる昇降機構が取り付けられ、前記ウォーム２８は昇降調整ハンドホイール２９に接続される。昇降調整ハンドホイール２９を回転してヘッド９を上下に移動可能にし、それにより、タフテッド製品のパイルの高さを調整し、前記作業台板３の底面にはプッシュプル式箱体３０が設置され、前記箱体３０内にはコンピュータのホスト１２と互いに通信するコントロールパネルが置かれ、前記コントロールパネルにはＵＳＢインターフェースが接続される。

作動する時、まず、生産しようとする模様をコンピュータによりグラフィックスし、機械コンピュータが認識可能なコンピュータバージョンに製作してＵディスクにコピーし、生産しようとするカーペット基布を前記タフティング機の可動フレーム８に固定し、生産しようとするカーペット色をコンピュータ製版の要求に従って逐一にタフティングニードル１０に挿入し、ＵディスクデータをＵＳＢインターフェースによりコントロールパネルの読取器内にコピーし、正常に生産できるまで机器をデバッギングし、コントロールパネルによりスタートスイッチを押すことで、機械はコンピュータのホスト１２の指令に従って、カーペットの表面全体を完成するまでカーペットを生産する。

生産過程中、コンピュータのホスト１２はＸ軸駆動モータ６、Ｙ軸駆動モータ７及びタフティングニードル１０の駆動モータを駆動して運動させ、可動フレーム８を紡織すべき花模様又は模様の必要に応じてＸ軸レール４とＹ軸レール５上に往復運動させ、同時にタフティングニードル１０を制御して上下運動させ、糸１１を基布に織り込み、織り込みタフティングニードル１０が基布を通過する時、伝動軸２２は回転し、第二偏心輪３４を動かして回転させ、第二偏心輪３４は接続アーム２５を推進して取付板１４を反時計回りにある角度でスイングさせ、強制的にフックナイフ１６に糸１１を結ばせ、伝動軸２２は回転するとともに第一偏心輪２３を動かして回転させ、連接棒２１が伝動ロッド２０のプッシュ・ロッド１９に接続する一端を動かして上下移動させ、プッシュ・ロッド１９が切断ナイフ１５を動かして上下移動させて糸１１を切断する。

前記台板式コンピュータタフティング機で製造されたタフテッド製品は、基布と基布に紡織された糸を備え、前記糸は基布の一面においてパイルを形成し、前記パイルは高さ又は色の相違によって模様又はカラーブロックを形成し、前記タフテッド製品の反面に隣接する２つの模様又はカラーブロックの間は重ならず、且つ、単一の模様又は単一のカラーブロックは紡織開始から紡織終了まで一体になり、糸の浪費を避け、コストを節約し、模様が精密で美しく、特に繁雑な模様が明瞭度を体現できる。

以上の実施例は本考案の基本的な原理と特性のみを説明し、本考案は前記事例に制限されず、フレームの形式及び糸の材料の変更に伴って変更し、フレームは門形フレームであってもよく、糸の材料はテリレン、アクリル繊維、綿、麻、毛のいずれか一種又は複数種であってもよいし、本考案の要旨と範囲を逸脱しないことを前提として、本考案には各種の変化や変更もあり、これらの変化や変更は保護請求している本考案範囲内に含まれる。本考案が保護請求している範囲は添付された請求の範囲及びその等価物に規定される。

１………フレーム
２………糸フレーム
３………作業台板
４………Ｘ軸レール
５………Ｙ軸レール
６………Ｘ軸ステップモータ
７………Ｙ軸ステップモータ
８………可動フレーム
９………ヘッド
１０………タフティングニードル
１１ａ………糸
１２………ホスト
１３………カット／ループパイル装置
１４………取付板
１５………切断ナイフ
１６………フックナイフ
１７………フックナイフシート
１８………高度調整溝
１９………プッシュ・ロッド
２０………伝動ロッド
２１………連接棒
２２………伝動軸
２３………第一偏心輪
２４………取付溝
２５………接続アーム
２６………アーム
２７………ウォームギア
２８………ウォーム
２９………昇降調整ハンドホイール
３０………箱体
３１………主駆動サーボモータ
３２………ベルト・プーリー
３３………伝動ベルト
３４………第二偏心輪

Claims (10)

1. フレーム、ヘッド、糸フレーム、作業台板、可動フレーム、駆動装置及びコンピュータのホストを備え、前記作業台板はフレームに設置され、前記作業台板にレールが設置され、前記可動フレームがレールに置かれそのステップモータによって駆動されてそのレールに沿って往復運動し、前記フレームにおいて作業台板の上方に少なくとも１つのヘッドが設置され、前記それぞれのヘッドには少なくとも１本のタフティングニードルが取り付けられ、前記タフティングニードルが主駆動サーボモータによって駆動されて上下に移動し、前記コンピュータのホストがコントロールパネルに通信接続して前記ステップモータと主駆動サーボモータの運動を制御する台板式コンピュータタフティング機であって、前記フレームにおいてタフティングニードルに対応して作業台板の下方にカットパイル、ループパイル又はカットパイルとループパイルの混合作用に用いるカット／ループパイル装置が設置されることを特徴とする台板式コンピュータタフティング機。
2. 前記フレームが単一のヘッド刺繍機械フレーム又は門形フレームのいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の台板式コンピュータタフティング機。
3. 前記カット／ループパイル装置が取付板を備えるカットパイル装置であり、前記取付板においてタフティングニードルの真下方に切断ナイフが取り付けられ、切断ナイフに合わせて取付板にフックナイフが取り付けられ、前記切断ナイフが上下移動可能に取付板に取り付けられたプッシュ・ロッドの一端に接続され、前記プッシュ・ロッドの他端が横方向に配置された伝動ロッドに接続され、前記伝動ロッドの他端がフレームにヒンジ接続され、前記伝動ロッドの中部には連接棒が接続され、前記連接棒の他端は伝動ロッドの下方に配置された伝動軸に接続され、前記伝動軸には第一偏心輪と第二偏心輪が取り付けられ、前記第一偏心輪が伝動軸の外側に設置されて連接棒の一端に接続され、前記第二偏心輪が伝動軸の内側に設置されて接続アームにより取付板に開設された取付溝内に固定され、前記伝動軸は伝動モジュールを介して主駆動サーボモータによって駆動されることを特徴とする請求項１に記載の台板式コンピュータタフティング機。
4. 前記レールが、横方向に配置されたＸ軸レールと縦方向に配置されたＹ軸レールを備え、前記可動フレームが伝動モジュールによりＸ軸ステップモータとＹ軸ステップモータの動力出力軸に接続されることを特徴とする請求項１に記載の台板式コンピュータタフティング機。
5. 前記ヘッドのアームが昇降可能にフレームに組み立てられ、その下方にはウォームギアとウォームが取り付けられ、前記ウォームが昇降調整ハンドホイールに接続されることを特徴とする請求項１に記載の台板式コンピュータタフティング機。
6. 前記作業台板の底面にはプッシュプル式箱体が設置され、前記箱体内にはコントロールパネルが置かれることを特徴とする請求項１に記載の台板式コンピュータタフティング機。
7. 前記フックナイフが、フックナイフシートにより取付板に固定され、前記フックナイフシートには縦方向に配置された高度調整溝が開設されることを特徴とする請求項３に記載の台板式コンピュータタフティング機。
8. 基布と基布に紡織された糸を備え、前記糸が基布の一面においてパイルを形成し、前記パイルが高さ又は色の相違によって模様又はカラーブロックを形成するタフテッド製品であって、前記タフテッド製品の反面には、隣接する２つの模様又はカラーブロックの間が重ならず、且つ、単一の模様又は単一のカラーブロックが紡織開始から紡織終了まで一体になることを特徴とするタフテッド製品。
9. 前記糸の材料がテリレン、アクリル繊維、綿、麻、毛のいずれか１種又は複数種であることを特徴とする請求項８に記載のタフテッド製品。
10. 前記基布の材料がテリレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル綿布及び全綿布のいずれかであることを特徴とする請求項８に記載のタフテッド製品。

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