CN2336914Y - 人造蓝宝石表面内拱度磨削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石料或类似材料的磨削设备，尤其是进行曲面磨削的设备。它由电机和传动件带动砂轮沿着与主轴同轴的圆桶内侧既作往返直线运动又作转动；同时，圆桶内粘贴被磨削物(如人造蓝宝石表面)，使砂轮在运动时对其内拱面产生磨削。该设备对砂轮的弧度不需作严格限定，其加工精度不受砂轮弧度的限制，而由测量精度决定，可达到0.05mm；亦无需频繁更换砂轮，还可实现一次多片加工。
Description
本实用新型涉及石料或类似材料的磨削设备，尤其是进行曲面磨削的设备。
由于人造蓝宝石具有硬度高、耐高温性能好等特点，已得到越来越广泛的应用。用它制作的手表表面耐磨性好、不易损坏。但是，人造蓝宝石的高硬度决定了其加工的难度。尤其是拱形的手表表面的加工要求更高，因为其内拱的弧度与表壳的配合必须完全吻合才能达到防水的目的。目前通用的加工方法是采用配好弧度的砂轮来加工手表表面的内拱度，其机床结构见附图1。由电机1带动皮带轮2、3使砂轮4旋转，同时电机9带动转盘8转动，从而带动连杆7使导轨6左右移动，最终带动人造蓝宝石5左右移动。该加工方法属于单片加工方式(即一次只能磨削一片表面)，工期长、效率低；且加工一段时间后，砂轮外径便会减小、砂轮的弧度发生变化，使加工出来的手表表面内拱度小于所要求的数值(一般磨削3～5片表面后砂轮弧度即发生变化)，而经常更换砂轮则造成加工成本较高(一片外径为Φ180～180mm的砂轮其造价在30～100元不等)。
本实用新型的目的在于提供一种不需严格限定砂轮弧度的人造蓝宝石表面内拱度磨削机床。
本实用新型的解决方案如下：电机的转轴通过减速器13连接一转动件14，转动件上安装连杆12，连杆的另一端与导轨11相连，导轨上装有齿条10，齿条的啮合齿轮15与钻床上控制主轴上下运动的手柄轴16相连，钻床主轴18的下端安装水平方向的砂轮头20，砂轮头中设置压紧机构19，砂轮头的前端装有弧形砂轮22，钻床的工作台上设置与主轴同心的圆桶17。
附图1．传统加工机床结构示意图。
附图2．本实用新型结构示意图。
附图3．采用本实用新型加工人造蓝宝石表面内拱度的示意图。
要加工弧形的人造蓝宝石表面，需将旋转运动和往返直线运动这两种运动同时进行才能完成。本实用新型的设计思想即是借助于钻床既有旋转运动又有往返直线运动的基础，对其进行改造而成。机床整体由主轴、带动主轴转动的部件、控制主轴上下运动的部件以及产生磨削力的部件和固定被磨削物的部件等部分所组成。主轴和带动主轴转动的部件就是利用钻床的原有机构；而控制主轴上下运动的部件则是将原来的手动控制改为由机构进行自动控制，即在手柄轴上连接控制主轴上下运动的机构(这是由于人造蓝宝石硬度较高，每次磨削量非常小，只有5μm，所以加工时间较长，在整个加工过程中要进行很多次的往返直线运动)：通过蜗轮蜗杆减速器或其它形式的减速器将电机与转动件相连，在转动件上安装一连杆使之形成可转连接(转动件可采用凸轮或圆盘形式)，连杆的另一端与导轨相连，导轨上装有齿条，与齿条相啮合的齿轮安装在钻床上控制主轴上下运动的手柄轴上，这样，电机的转动就能转化成手柄轴的往返转动，从而带动钻床的主轴作上下直线运动：将主轴下端的钻头换成砂轮头就构成产生磨削力的部件：砂轮头为水平方向设置，其中装有压紧机构(压紧机构可采用螺纹与弹簧结构或其它结构)，砂轮头的前端装有弧形砂轮，使砂轮能对与主轴轴向平行的被加工表面进行磨削，砂轮的弧形为外凸式，其弧度可小于被加工表面的弧度：固定被磨削物(即人造蓝宝石表面21)的部件则是设置在钻床工作台上的与主轴同心的圆桶，圆桶的大小根据所需加工的人造蓝宝石表面的内拱度大小和厚度而决定(即圆桶半径等于表面的内拱半径与磨削后的厚度之和)，圆桶的高度根据主轴的上下行程而决定。
本实用新型机床的工作过程如下：由电机带动减速器从而带动转动件转动，然后通过连杆带动导轨作往返直线运动，装在导轨上的齿条即带动齿轮作往返转动，这样通过手柄轴就带动钻床上的主轴作上下往返运动，即带动装在主轴上的砂轮头作上下运动，同时钻床主轴又带动砂轮头作旋转运动，因此，装在砂轮头上的弧形砂轮即能在作上下运动的同时作旋转运动；通过粘接剂将经过粗加工的人造蓝宝石表面粘贴在工作台上的圆桶内侧面上并使之整齐排列，根据内拱度和面积的大小可一次粘贴40～100片，通过砂轮头中的压紧机构使弧形砂轮紧压在人造蓝宝石表面上，这样，砂轮运动时即对人造蓝宝石表面进行磨削加工。当加工完成后，将圆桶卸下并对其加热，表面即自行脱落。
本实用新型所采用的钻床以能够钻削孔径在Φ16mm以上的钻床为佳，电机(图中未画出)与转动件之间宜采用蜗轮蜗杆减速器以获得大减速比并简化结构(因为电机的转轴与转动件的转轴相垂直)，转动件采用圆盘形式，在其边缘上安装连杆，转速可设计为每分钟8转左右，主轴的转速为每分钟200～300转，压紧机构采用螺纹与弹簧结构，粘接剂可选用工业上常用的虫胶，磨削时采用液体磨料碳化硼，控制由人造蓝宝石表面所形成的“内孔”尺寸即达到准确的表面内拱度，加工精度可达到0.05mm。
采用本实用新型与传统加工机床加工人造蓝宝石表面的经济指标比较见下表：
| 机床 | 传统加工机床 | 本实用新型 |
| 效率 | 单片加工 | 多片加工(根据表面的内拱度及面积大小每次可加工40～100片) |
| 成本 | 加工3～5片即需更换砂轮(一片砂轮30～100元不等) | 每次只需用原砂轮的1/4片即可 |
| 精度 | 受砂轮弧度限制，加工3～5片内拱度即产生0.2mm偏差 | 不受砂轮弧度限制，由测量精度决定，可达到0.05mm |
Claims (1)
1．一种人造蓝宝石表面内拱度磨削机床，由电机、传动件和砂轮等构成，其特征在于电机的转轴通过减速器(13)连接一转动件(14)，转动件上安装连杆(12)，连杆的另一端与导轨(11)相连，导轨上装有齿条(10)，齿条的啮合齿轮(15)与钻床上控制主轴上下运动的手柄轴(16)相连，钻床主轴(18)的下端安装水平方向的砂轮头(20)，砂轮头中设置压紧机构(19)，砂轮头的前端装有弧形砂轮(22)，钻床的工作台上设置与主轴同心的圆桶(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98226909 CN2336914Y (zh) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 人造蓝宝石表面内拱度磨削机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98226909 CN2336914Y (zh) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 人造蓝宝石表面内拱度磨削机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2336914Y true CN2336914Y (zh) | 1999-09-08 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98226909 Expired - Fee Related CN2336914Y (zh) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 人造蓝宝石表面内拱度磨削机床 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2336914Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107953192A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-24 | 戚华军 | 一种货车刹车盘生产用打磨设备 |
| CN109590849A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-09 | 盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司 | 一种车床削磨装置及其使用方法 |
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1998
- 1998-05-28 CN CN 98226909 patent/CN2336914Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107953192A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-24 | 戚华军 | 一种货车刹车盘生产用打磨设备 |
| CN109590849A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-09 | 盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司 | 一种车床削磨装置及其使用方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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