CN213673190U - 一种金刚石开刃机侧面开刃机构 - Google Patents

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叶军
张智
陈宇
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Huanggang Fuli Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及开刃技术领域,具体为一种金刚石开刃机侧面开刃机构,尤其涉及底板,所述底板上固定安装有两个平行设置的直线导轨,所述直线导轨上滑动设置有两组轴承基座,所述轴承基座的内部转动设置有一转动轴,所述转动轴的一端连接有砂轮,所述转动轴的另一端连接有驱动电机;所述底板上还固定设置有两根滚珠丝杠副,所述轴承基座通过丝杠螺母连接所述滚珠丝杠副;所述底板上还设置有两组丝杠驱动机构,所述丝杠驱动机构与所述滚珠丝杠副一一对应连接。本实用新型解决现有技术中存在一批工件加工完后需要更换另一批不同厚度的基体和刀头来开刃时,需要手动调节整个砂轮对中的缺点,有益效果明显,适合推广。

Description

一种金刚石开刃机侧面开刃机构
技术领域
本实用新型涉及开刃技术领域,尤其涉及一种金刚石开刃机侧面开刃机构。
背景技术
刀头和基体焊完后,刀头两侧面要砂轮抛光,且两边尺寸要相对一致,所以两边砂轮进给量要完全一致。现有的控制机构是一个伺服驱动单位设计成一个左右旋结构,对两个砂轮进行同步控制,但有时一批工件加工完后要换另一批不同厚度的基体和刀头来开刃时,需要手动调节整个砂轮对中,此时操作起来较为麻烦,为此我们设计了一种金刚石开刃机侧面开刃机构,既能控制左右进给量一样,同时在换不同厚度的刀头时能够各自对中。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一批工件加工完后需要更换另一批不同厚度的基体和刀头来开刃时,需要手动调节整个砂轮对中的缺点,而提出的一种金刚石开刃机侧面开刃机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种金刚石开刃机侧面开刃机构,包括底板,所述底板上固定安装有两个平行设置的直线导轨,所述直线导轨上滑动设置有两组轴承基座,所述轴承基座的内部转动设置有一转动轴,所述转动轴的一端连接有砂轮,所述转动轴的另一端连接有驱动电机;所述底板上还固定设置有两根滚珠丝杠副,所述轴承基座通过丝杠螺母连接所述滚珠丝杠副;所述底板上还设置有两组丝杠驱动机构,所述丝杠驱动机构与所述滚珠丝杠副一一对应连接。
进一步的,所述丝杠驱动机构包括伺服电机、主动轮、从动轮以及同步皮带,所述伺服电机固定于所述底板上,所述主动轮连接在所述伺服电机的输出轴上,所述从动轮连接在所述滚珠丝杠副的丝杠上,所述同步皮带啮合在所述主动轮和所述从动轮的外齿圈上。
进一步的,所述滚珠丝杠副位于两个所述直线导轨的中间,其稳定性更好。
进一步的,所述驱动电机为三相异步电机,其成本较低,能节省开支。
本实用新型提出的一种金刚石开刃机侧面开刃机构,有益效果在于:该金刚石开刃机侧面开刃机构通过设置两个左右砂轮分别装在两个轴承基座上,两个砂轮上匹配设置有转动速度相同的驱动电机,分别带动两个砂轮旋转,伺服电机通过主动轮、从动轮以及同步皮带带动滚珠丝杆副转动,两伺服电机转动速度相同,这样两砂轮的相向移动位置可控制一致,同时在更换不同厚度的刀头时,两伺服电机也可先行调整两砂轮的相对位置,达到再一次对中后再对刀头进行打磨,本实用新型解决现有技术中存在一批工件加工完后需要更换另一批不同厚度的基体和刀头来开刃时,需要手动调节整个砂轮对中的缺点,有益效果明显,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金刚石开刃机侧面开刃机构的结构示意图;
图中:1底板、2直线导轨、3驱动电机、4伺服电机、5轴承基座、6转动轴、7砂轮、8刀头、9主动轮、10同步皮带、11从动轮、12滚珠丝杠副、13丝杠螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种金刚石开刃机侧面开刃机构,包括底板1,底板1上固定安装有两个平行设置的直线导轨2,直线导轨2上滑动设置有两组轴承基座5,轴承基座5的内部转动设置有一转动轴6,转动轴6的一端连接有砂轮7,转动轴6的另一端连接有驱动电机3,所述驱动电机为步进电机,其成本较低,能节省开支。所述底板1上还固定设置有两根滚珠丝杠副12,且滚珠丝杠副12位于两个所述直线导轨12的中间,其稳定性更好。轴承基座5通过丝杠螺母13连接所述滚珠丝杠副12,所述底板1上设置有两组丝杠驱动机构,所述丝杠驱动机构与所述滚珠丝杠副12一一对应连接,所述丝杠驱动机构通过滚珠丝杠副12带动轴承基座5左右移动。
所述丝杠驱动机构包括伺服电机4、主动轮9、从动轮11以及同步皮带10,所述伺服电机4固定于所述底板1上,所述主动轮9连接在所述伺服电机4的输出轴上,所述从动轮11连接在所述滚珠丝杠副12的丝杠上,所述同步皮带10啮合在所述主动轮9和所述从动轮11的外齿圈上。
本实用新型解决现有技术中存在一批工件加工完后需要更换另一批不同厚度的基体和刀头来开刃时,需要手动调节整个砂轮对中的缺点,有益效果明显,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金刚石开刃机侧面开刃机构,包括底板,其特征在于,所述底板上固定安装有两个平行设置的直线导轨,所述直线导轨上滑动设置有两组轴承基座,所述轴承基座的内部转动设置有一转动轴,所述转动轴的一端连接有砂轮,所述转动轴的另一端连接有驱动电机;所述底板上还固定设置有两根滚珠丝杠副,所述轴承基座通过丝杠螺母连接所述滚珠丝杠副;所述底板上还设置有两组丝杠驱动机构,所述丝杠驱动机构与所述滚珠丝杠副一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石开刃机侧面开刃机构,其特征在于,所述丝杠驱动机构包括伺服电机、主动轮、从动轮以及同步皮带,所述伺服电机固定于所述底板上,所述主动轮连接在所述伺服电机的输出轴上,所述从动轮连接在所述滚珠丝杠副的丝杠上,所述同步皮带啮合在所述主动轮和所述从动轮的外齿圈上。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石开刃机侧面开刃机构,其特征在于,所述滚珠丝杠副位于两个所述直线导轨的中间。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石开刃机侧面开刃机构,其特征在于,所述驱动电机为三相异步电机。
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