CN2320634Y - 圆编织机卷布及送纱变速装置 - Google Patents

Abstract

一种圆编织机卷布及送纱变速装置,包括第一输入轴、第一传动齿轮组、第一输出轴、第一变速齿轮组及第一变速驱动组,第一变速驱动组设有驱动轴、调整轮及数个分别对应卡合各变速齿轮的拨件,驱动轴对应拨件设一具偏向导沟的导沟,拨件对应套入导沟,调整轮一端对应啮合并可转动驱动轴,拨件对应导沟进入偏向导沟内偏移并拨动变速齿轮偏移,使变速齿轮与第一传动齿轮组对应的传动齿轮啮合,而改变第一输入轴传递至箱一输出轴的转速。

Description

圆编织机卷布及送纱变速装置

本实用新型涉及一种圆编织机卷布及送纱变速装置。

一般的圆编织机能编织出不同密度的布料，是依布料的紧密度，预先将卷布机布匹滚筒的转速做适当的调整改变，以编织出所需密度的布料，以往圆编织机的变速装置是以无段变速方式，因为传递动力的皮带容易滑带，使得布料编织的密度不平均，影响产品品质，并且，以往的送纱变速装置是使用一个转盘，要改变送纱速度时，必需要停车，将该转盘沿着一涡旋沟槽卡合的爪块放松，旋转调整至所需的位置再卡合皮带，但是调整後的送纱速度无法准确设定，必需再经过试车後，反覆的调整，如此十分地麻烦且费时。

一种圆编织机的卷布变速装置，如图1所示，是台湾新型专利申请第93206206号(公告第243881号)的卷布机的滚筒变速装置，这种装置主要是在底盘的固定轴11套设一个变速箱12，藉该变速箱12平衡装设在第一及第二变速机构13、14，该两第一、二变速机构13、14分别具有两组彼此对应啮合的塔式齿轮组15、16与一个用以活动组合的变速齿轮轴17、18，藉由两个变速调整杆21、22移动调整并固定合适的齿轮，以改变该两变速齿轮轴17、18转速或对应啮合齿轮的齿轮轴转速，使卷布机布匹滚筒变速操作，该变速齿轮杆21、22後段设有排齿211、221并各与一个调整轮23、24啮合，而前段各设有一个可随该变速齿轮杆17、18的移动而与齿轮啮合并连动该变速齿轮轴17、18旋转的弹性插销212、222，而该调整轮23、24装设在伸出该变速箱12外侧的座体25、26上。但是，上述以往的卷布机的滚筒变速装置只靠弹性插销212、222与齿轮啮合并连动该变速齿轮轴17、18转动，该弹性插销212、222为单边受力且受力很大，如果该弹性插销212、222与插入该弹性插销212、222孔洞及齿轮轴心的孔洞间有馀隙时，会加大受力面积及侧向受力，而该弹性插销212、222又是啮合齿轮及连动齿轮轴转动的唯一元件，很容易造成损坏，如果损坏了，会造成整个机器停摆，并且，为了让该两变速调整杆21、22能左右横向移动，在该变速箱12外侧另外要伸出一个能让该变速调整杆21、22移动的座体25、26，增加了该变速箱21、22左右的体积。

本实用新型的目的在於提供一种变速时可达到更加平稳、精确且可减低损坏率的圆编织机卷布及送纱变速装置。

本实用新型的圆编织机卷布及送纱变速装置，包括一个动力输入机构、一个壳体及一个第一变速机构，该第一变速机构设在该壳体内，包括一个枢设的第一输入轴、一个第一传动齿轮组、一个枢设的第一输出轴、一个第一变速齿轮组及一个第一变速驱动组，其特征在於：

该第一输入轴与该动力输入机构啮合传动该第一输入轴；

该第一传动齿轮组包含多数个套设固定在该第一输入轴上并形成塔式排列的传动齿轮；

该第一输出轴枢设在该壳体上且与该第一输入轴呈平行；

该第一变速齿轮组包含多数个活动地套在该第一输出轴上且成塔式排列地与该第一传动齿轮组各传动齿轮能对应啮合的变速齿轮，各变速齿轮侧边各设有一个环形卡沟，且各变速齿轮间设有移动距离；

该第一变速驱动组包括一支驱动轴、一个调整轮及多数个分别对应卡合该各变速齿轮的拨件，该驱动轴上分布有对应该拨件的导沟，各导沟在均分圆周的位置上分别形成一个偏向导沟，各拨件对应套入该驱动轴各导沟的位置并顺着该导沟的行程运动，各拨件的一端拨动对应钩在各该变速齿轮的卡沟内，使各变速齿轮受拨件的拨动，该调整轮的一端对应啮合该驱动轴一端，组装後，各变速齿轮与该第一传动齿轮组的各传动齿轮错开，藉由该调整轮转动驱动轴旋转，预定的拨件在预定旋转角度时，顺着对应的导沟进入偏向导沟内，就会使该进入偏向导沟的拨件顺势横向偏移并拨动对应的变速齿轮偏移，让该偏移的变速齿轮与该第一传动齿轮组的对应传动齿轮啮合，以改变该第一输入轴传递至第一输出轴的转速。

所述的圆编织机卷布及送纱变速装置，其特征在於：

该变速装置另包括一个设在该壳体内第二变速机构，该变速机构包括一个枢设的第二输入轴、一个第二变速齿轮组、一个第二输出轴、一个第二传动齿轮组及一个第二变速驱动组；

该第二输入轴与该第一输出轴为同轴转动，将该第一变速机构的输出转速做为该第二变速机构的输入转速；

该第二变速齿轮组包括多数个可轴向活动地套在该第二输入轴上且成塔式排列地的变速齿轮，在各变速齿轮侧边并设有一个环形卡沟，且各变速齿轮间设有移动距离；

该第二输出轴枢设在该壳体的第二空间内，并与该第二输入轴平行；

该第二传动齿轮组包括数个固定在该第二输出轴上并与该等变速齿轮成反向塔式排列的传动齿轮；

该第二变速驱动组包括一支驱动轴、一个调整轮及多数个拨件，各拨件活动地套组在该驱动轴的各导沟内且一端对应钩在各变速齿轮的卡沟内，该调整轮一端啮合该驱动轴。

所述的圆编织机卷布及送纱变速装置，其特征在於：

该圆编织机卷布及送纱变速装置还可包括一个变速装置，该变速装置包括一个第一齿轮组及一个第二齿轮组；

该第一齿轮组是以多数个成塔式排列的变速齿轮可滑移地套组在一个第一齿轮轴上，该第一齿轮轴一端与该动力输入机构相啮合，该等变速齿轮间啮合一支调整杆，该第二齿轮组是以多数个对应该第一齿轮组成反向塔式排列的变速齿轮固定套组在一个第二齿轮轴上，该第二齿轮轴及第一输入轴上分别设有一对啮合的齿轮。

所述的圆编织机卷布及送纱变速装置，其特征在於：

该第一输出轴啮合一个送纱轴。

本实用新型的效果在於：本实用新型可实现分段变速，第一次变速有十段，第二次变速也同样有十段，由输入至输出转速的变化，共有几百种段数变化。可达到变速更加平稳、精确且可减低损坏率。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的圆编织机卷布及送纱变速装置进行详细说明，附图中：

图1是台湾专利公告第243881号的组合剖面图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图。

图3是本实用新型第一较佳实施例的组合剖面示意图。

图4是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。

图5是本实用新型第二较佳实施例的组合剖面示意图。

图6是本实用新型第三较佳实施例的立体示意图。

图7是本实用新型第三较佳实施例的组合剖面示意图。

如图2～3所示，是本实用新型圆编织机卷布及送纱变速装置的第一较佳实施例，包括一个动力输入机构3、一个壳体4、一个第一变速机构5及一个第二变速机构6。

该动力输入机构3包括一与圆编织机机体连接的旋转座体31及一个盘形座体32，该盘形座体32上设有一支固定轴33，在该固定轴33上并设有一个伞齿轮34，该旋转座体31可随着圆编织机作旋转运动且绕着该固定轴33旋转，在该旋转座体31上设有一个布匹滚筒35及一支卷布轴杆36。

该壳体4区分为一个第一空间41及一个第二空间42，其底部设有一个轴孔(图未示)，该壳体4是以轴孔套设在动力输入机构31盘形座体32的固定轴33上并且让该固定轴33上的伞齿轮34伸入第一空间41内，同时该壳体4与旋转座体31相互固定。

配合图4所示，该第一变速机构5设在该壳体4的第一空间41内，包括一个枢设的第一输入轴51、一个第一传动齿轮组52、一个枢设的第一输出轴53、一个第一变速齿轮组54及一个第一变速驱动组55，该第一输入轴51一端设有一个伞齿轮511，该伞齿轮511并与该动力输入机构3的伞齿轮34啮合，以传动该第一输入轴51旋转，该第一传动齿轮组52包含数个以键、槽套设固定在该第一输入轴51上并成塔式排列的传动齿轮521，该第一输出轴53是枢设在该壳体4上且与该第一输入轴51平行，其上并设有六个对称的键肋531，该第一变速齿轮组54包含多数个可活动地套在该第一输出轴53上且成塔式排列地与该第一传动齿轮组52各传动齿轮521对应啮合的变速齿轮541，各变速齿轮541的轴心形成六个键槽542，以与该第一输出轴53的键肋531配合套设，以使传动时能分布受力及稳定地传动，在各变速齿轮541侧边并设有一个环形卡沟543，各变速齿轮541之间预留有适当的移动距离，该第一变速驱动组55包括一支驱动轴551、一个调整轮552及多数个分别对应卡合各变速齿轮541的拨件553，该驱动轴551一端设有一个伞齿轮5511及其上分布有对应该拨件553的导沟5512，各导沟5512在均分圆周的位置上分别形成有一个偏向导沟5513，各拨件553上设有一个套孔5531，且另一端形成一个钩把5532，各拨件553是以该套孔5531对应套入该驱动轴551各导沟5512的位置并在各拨件553上埋入一个伸入该导沟5512内的固定梢5533，使各拨件553只能顺着该导沟5512运动，而各拨件553的钩把5532则对应钩在各变速齿轮541的卡沟543内，使各变速齿轮541受该拨件553的拨动，该调整轮552的一端设有一个与该驱动轴551一端上的伞齿轮5511相啮合的伞形齿5521，另一端则伸出该壳体4外。上述组件组装後，各变速齿轮541是与该第一传动齿轮组52的各传动齿轮521错开，藉由该调整轮552转动驱动轴551旋转，其中一该拨件553的固定梢5533在预定旋转角度时，顺着对应的该导沟5512进入偏向导沟5513内，就会使该进入偏向导沟5513的拨件553顺势横向偏移并拨动对应的变速齿轮541偏移，让偏移的该变速齿轮541与第一传动齿轮组52的对应的传动齿轮521啮合。

该第二变速机构6是设在该壳体4的第二空间42内，包括一个枢设的第二输入轴61、一个第二变速齿轮组62、一个第二输出轴63、一个第二传动齿轮组64及一个第二变速驱动组65，该第二输入轴61是与该第一输出轴53为同轴转动，以将该第一变速机构5的输出转速做为该第二变速机构6的输入转速，该第二变速齿轮组62包括多数个可轴向活动地套在该第二输入轴61上且成塔式排列地的变速齿轮621，在各变速齿轮621侧边并设有一个环形卡沟622，且各变速齿轮621间预留有适当的移动距离，该第二输出轴63是枢设在该壳体4的第二空间内42，并与该第二输入轴61平行，其中一端伸出该壳体4以传递动力至该旋转架体31的布匹滚筒35及卷布轴杆36，该第二传动齿轮组64包括多数个固定在该第二输出轴63上并与该等变速齿轮621成反向塔式排列的传动齿轮641，该第二变速驱动组65包括一个支动轴651、一个调整轮652及多数个拨件653，各拨件653是可活动地套组在该驱动轴651的各导沟6512内且一端并形成一个对应钩在各变速齿轮621的卡沟622内的钩把6531，该调整轮652的一端设有一个与该驱动轴651一端上的伞齿轮6511相啮合的伞齿轮6521，同样地，藉由该调整轮652转动驱动轴651旋转就会使该拨件653顺着横向偏移并拨动对应的变速齿轮621偏移，让该变速齿轮621与第二传动齿轮组64对应的传动齿轮641啮合。

使用时，该旋转座体31是随着圆编织机作旋转运动且绕着该固定轴33旋转，让该第一输入轴51的伞齿轮511在该固定轴33的伞齿轮34上同步旋转，输入一转速，再经由该第一传动齿轮组52的传动齿轮521将转速传递给该第一变速齿轮组54相啮合的变速齿轮541，以变速传动该该第一输出轴53，完成第一次变速，而该第二输入轴61与该第一输出轴53为同轴转动，该转速再经由该第二变速齿轮组62的变速齿轮621传递给相啮合的该第二传动齿轮组64的传动齿轮641，完成第二次变速，最後的转速经该第二输出轴63输出至该旋转座体31的布匹滚筒35及卷布轴杆36。

要变更转速时，在第一次变速时可旋转该第一变速驱动组55的调整轮552，藉由该调整轮552转动驱动轴551旋转，在预定的旋转角度时，使其中一个拨件553藉该固定梢5533顺着对应的导沟5512进入偏向该导沟5513内，就会使该拨件553顺着横向偏移并拨动对应的变速齿轮541偏移，让偏移的该变速齿轮541与对应的传动齿轮521啮合，而达到变速的目的。另外，该第二变速驱动组65可同样藉由该调整轮652的旋转，使该第二变速齿轮组62其中一个变速齿轮621受该拨件653的推移与该第二传动齿轮组64的对应的传动齿轮641啮合，而达到第二次变速的目的。以十个塔式齿轮的排列为例，第一次变速有十段，第二次变速也同样有十段，由输入至输出转速的变化，共有100种段数变化。

如图5所示，是本实用新型圆编织机卷布及送纱变速装置的第二较佳实施例，除了同样具有上述的构造外，另外还增加了一个将转速输入该第一变速机构5前的变速装置7，该变速装置7包括一个第一齿轮组71及一个第二齿轮组72，该第一齿轮组71是以三个成塔式排列的变速齿轮711可滑移地套组在一个第一齿轮轴712上，该第一齿轮轴712一端设有一个与该固定轴33的伞齿轮34相啮合的伞齿轮713，以及在该等变速齿轮711的间隙内设有一个连杆式调714，该第二齿轮组72是以三个对应该第一齿轮组71成反向塔式排列的变速齿轮721固定套组在一个第二齿轮轴722上，在该第二齿轮轴722及该第一变速机构5的第一输入轴51上分别设有一对以传递转速啮合的齿轮723，藉由拨动该调整杆714连动该组变速齿轮711移动使其中一个变速齿轮711与该第二齿轮组72的一变速齿轮721啮合，就可以改变转速，改变後的转速再传递给该第一变速机构5，所以，输入的转速可先经过该输入变速装置7做三段的变速，再加该第一变速机构5及第二变速机构6的100种段数变化，就可达到300种段数变化。

如图6、7所示，是本实用新型用於圆编织机送纱时的第三较佳实施例，分别为具有四个独立变速机构的送纱变速装置，每一个送纱变速装置包括一个动力输入轴81、一个第一变速机构5及一个送纱轴82，该第一变速机构5包括一个第一输入轴51、一个第一传动齿轮组52、一个第一输出轴53、一个第一变速齿轮组54及一个第一变速驱动组55，该输入轴81是以伞齿轮组811潆合第一输入轴51，该输出轴82是成直角以伞齿轮组821潆合该第一输出轴53，转速则经过该第一传动齿轮组52及第一变速齿轮组54间的变速，经过该送纱轴82输出变速後的转速，就可以调整变更送纱的速度。

Claims (4)

1．一种圆编织机卷布及送纱变速装置，包括一个动力输入机构、一个壳体及一个第一变速机构，该第一变速机构设在该壳体内，包括一个枢设的第一输入轴、一个第一传动齿轮组、一个枢设的第一输出轴、一个第一变速齿轮组及一个第一变速驱动组，其特征在於：

该第一输入轴与该动力输入机构啮合传动该第一输入轴；

该第一传动齿轮组包含多数个套设固定在该第一输入轴上并形成塔式排列的传动齿轮；

该第一输出轴枢设在该壳体上且与该第一输入轴呈平行；

该第一变速齿轮组包含多数个活动地套在该第一输出轴上且成塔式排列地与该第一传动齿轮组各传动齿轮能对应啮合的变速齿轮，各变速齿轮侧边各设有一个环形卡沟，且各变速齿轮间设有移动距离；

该第一变速驱动组包括一支驱动轴、一个调整轮及多数个分别对应卡合该各变速齿轮的拨件，该驱动轴上分布有对应该拨件的导沟，各导沟在均分圆周的位置上分别形成一个偏向导沟，各拨件对应套入该驱动轴各导沟的位置并顺着该导沟的行程运动，各拨件的一端拨动对应钩在各该变速齿轮的卡沟内，该调整轮一端对应啮合该驱动轴一端。

2．如权利要求1所述的圆编织机卷布及送纱变速装置，其特征在於：

该变速装置另包括一个设在该壳体内第二变速机构，该变速机构包括一个枢设的第二输入轴、一个第二变速齿轮组、一个第二输出轴、一个第二传动齿轮组及一个第二变速驱动组；

该第二输入轴与该第一输出轴为同轴转动，将该第一变速机构的输出转速做为该第二变速机构的输入转速；

该第二变速齿轮组包括多数个可轴向活动地套在该第二输入轴上且成塔式排列地的变速齿轮，在各变速齿轮侧边并设有一个环形卡沟，且各变速齿轮间设有移动距离；

该第二输出轴枢设在该壳体的第二空间内，并与该第二输入轴平行；

该第二传动齿轮组包括数个固定在该第二输出轴上并与该等变速齿轮成反向塔式排列的传动齿轮；

该第二变速驱动组包括一支驱动轴、一个调整轮及多数个拨件，各拨件活动地套组在该驱动轴的各导沟内且一端对应钩在各变速齿轮的卡沟内，该调整轮一端啮合该驱动轴。

3．如权利要求1或2所述的圆编织机卷布及送纱变速装置，其特征在於：

该圆编织机卷布及送纱变速装置还可包括一个变速装置，该变速装置包括一个第一齿轮组及一个第二齿轮组；

该第一齿轮组是以多数个成塔式排列的变速齿轮可滑移地套组在一个第一齿轮轴上，该第一齿轮轴一端与该动力输入机构相啮合，该等变速齿轮间啮合一支调整杆，该第二齿轮组是以多数个对应该第一齿轮组成反向塔式排列的变速齿轮固定套组在一个第二齿轮轴上，该第二齿轮轴及第一输入轴上分别设有一对啮合的齿轮。

4．如权利要求1所述的圆编织机卷布及送纱变速装置，其特征在於：

该第一输出轴啮合一个送纱轴。

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