CN2373467Y - 针织圆机牵拉卷取装置的内径变速系统 - Google Patents
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Abstract
织圆机牵拉卷取装置的内径变速系统由变速箱体1、主轴4、卷布轴齿轮装置、内径变速装置和牵拉轴塔齿轮装置组成。卷布轴齿轮装置包括设有伞齿轮5的卷布轴6和多个互相啮合的齿轮组,牵拉轴塔齿轮装置包括牵拉轴21、离合轴23、可滑动齿轮24和塔齿轮组20,内径变速装置由变速轴、带内孔键槽的变速齿轮13、可滑动齿条轴14和顶销套15、顶销16组成,变速换档轻便可靠,调速范围大,同时卷布轴齿轮装置和牵拉轴塔齿轮装置沿主轴中心对称分布,消除了转动的偏心力矩,减少机件的磨损,该装置传动平稳,能提高编织品的质量,并可适用于各种针织机型,使用范围广。
Description
本实用新型涉及一种针织圆机牵拉卷取装置的变速系统。
针织圆机是纺织行业的主要织造设备之一,一般由机架部件、编织装置、牵拉卷取装置和传动控制系统组成。牵拉卷取装置中变速系统为该装置提供多级传动动力,其结构如图1所示,主轴4固定于底座2上,轴上装有伞齿轮3,固定在卷布轴6一端的伞齿轮5和固定在第一传动轴36一端的伞齿轮37均绕伞齿轮3作行星运动,从而分别获得卷取动力和牵拉动力,卷布轴6经传动机构带动卷取装置的卷布辊35。传动轴36上装有固定的双联齿轮7和可转动的双联齿轮8、9,轴47上装有可转动的双联齿轮组10,齿轮7、8、9分别与齿轮组10中的三个齿轮啮合,使得齿轮7、8、9具有不同的转速。第二传动轴38上装有拨叉齿轮39,齿轮39通过调速手柄40和拨叉41的拨动可沿轴向滑动而分别与上述齿轮7、8、9啮合,使传动轴38获得多种传动速度。齿轮42也装在轴38上,并可在微调齿条43、微调齿轮44和微调手柄45的拨动下沿轴向滑动而分别与牵拉轴21上的多级塔式齿轮组20中的一个齿轮啮合,使牵拉轴21获得输出速度,再通过传动机构带动卷取装置中的牵拉辊46这种变速箱由于受结构限制,调速范围不够宽,也不能使用于小规格针织圆机上,而且其各个构件相对于主轴转动中心是非对称,不易装配,转动时会产生较大的偏心力矩,加速轴承的磨损,使转动轴产生倾斜,导致织出的坯布产生圆周性的横条,影响布匹质量。该变速系统调速时拨叉齿轮14位移较大,需要较大拨动力,使用很不方便。
本实用新型的目的是通过采用内径变速机构和对称式设计,提供一种变速性能稳定、调速范围大,使用方便可靠的针织圆机用变速系统。
本实用新型针织圆机牵拉卷取装置的内径变速系统由变速箱体1、设有伞齿轮3的主轴和与之相连的底座2、卷布轴齿轮装置、内径变速装置和牵拉轴塔齿轮装置组成,卷布轴齿轮装置和牵拉轴塔齿轮装置分设于主轴的两侧。
卷布轴齿轮装置由设有伞齿轮5的卷布轴6和装于该轴上的齿轮系、转动轴47和装于该轴上的齿轮组10组成,伞齿轮5与伞齿轮3啮合,上述齿轮系包括固定的双联齿轮7和可转动的双联齿轮组8、9,且齿轮7、齿轮组8、9均与齿轮组10啮合。
内径变速装置包括变速轴11、通过轴承12装于该轴上的可转动变速齿轮组13,变速齿轮组13与上述齿轮7和齿轮组8、9啮合,齿条轴14的一端与塔齿轮装置的离合轴23键连接,另一端设于变速轴11内孔中且装有顶销套15,顶销套15内设有顶销16和弹簧17,上述齿条轴14上的齿与变速手柄19带动的齿轮18啮合,顶销套15置于变速轴11和轴承12上的轴向槽孔中,顶销16置于变速齿轮组13的内孔键槽内。
牵拉轴塔齿轮装置包括装有塔齿轮组20的牵拉轴21、通过微调座22装于离合轴23上的可转动齿轮24,该齿轮24通过轴向移动机构和离合机构可沿轴23的轴向滑动,从而与塔齿轮组20中的齿轮啮合。
由于采用由变速轴、带内孔键槽的变速齿轮13、可滑动齿条轴14和顶销套15、顶销16组成的内径变速装置,变速换档轻便可靠,加大了调速范围,同时卷布轴齿轮装置和牵拉轴塔齿轮装置沿主轴中心对称设置,消除了转动的偏心力矩,减少机件的磨损。该装置的传动平稳,能提高编织品的质量,并可适用于各种针织机型,扩大了使用范围。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明
图1.是现有针织圆机的变速系统结构示意图。
图2.是本实用新型针织圆机牵拉卷取装置的内径变速系统的结构示意图。
图3.是图2所示变速系统主轴传动的俯视剖视图。
图4.是图2所示变速系统的牵拉轴塔齿轮装置的A-A剖视图。
图5.是图2所示变速系统中B部分放大图。
图6.是图2所示变速系统的使用状态图。
针织圆机牵拉卷取装置的内径变速系统48,其结构如图2所示,主轴4、卷布轴齿轮装置、内径变速装置和牵拉轴塔齿轮装置装于箱体1内,箱体1由针织圆机的拉臂带动运转,主轴4固定于底座2上、且可与箱体2相对转动,由此获得动力。主轴4上设有伞齿轮3,通过与之啮合的伞齿轮5带动卷布轴6,固定于轴上的双联齿轮7也同步旋转,带动与齿轮7啮合的装于轴47上三个双联齿轮10,进而使卷布轴6上的二个双联齿轮8、9获得不同的旋转速度,因此,与齿轮7、8、9啮合的由7个齿轮组成的变速齿轮组13就可获得7级转动速度。
图2和图5所示的内径变速装置,可将变速齿轮组13的转动通过齿条轴14传到牵拉轴塔齿轮系统。变速齿轮组13通过轴承12可绕变速轴11转动,每个齿轮均设有内孔,孔两边倒角较大以方便顶销16的顶入,上述内孔采用花键槽结构,可保证顶销16及时顶入键槽传送动力。齿条轴14的一端装于变速轴11的内孔中,且设有顶销套15,顶销16通过弹簧17设于顶销套15内并可伸缩,变速轴11和轴承12上沿轴向开有二条与顶销套15大小相适应的长槽,顶销套15和顶销16可沿该长槽滑动。齿条轴14上有齿,且与齿轮18啮合,通过变速手柄19带动齿轮18,使齿条轴14在变速轴11孔槽内作轴向滑动,将顶销16顶入变速齿轮组13中的齿轮内孔键槽,实现不同速度的变档调速。该齿轮的转动传递至齿条轴14后,齿条轴14的另一端通过键26连接带动离合轴23旋转。
图4所示为牵拉轴塔齿轮装置,其离合轴23通过键26连接将动力传递至装于微调座22上的齿轮24,再经与齿轮24啮合的隋轮25和塔齿轮组20,使牵拉轴21获得动力输出,塔齿轮组20有14个齿轮,可获得14级微调速度。该装置的微调换档通过轴向移动机构和离合机构实现,轴向移动机构由微调手柄27,相互啮合的齿轮28、齿条29组成,齿条29端部有一拨叉30卡在微调座22上,通过微调手柄27可使微调座22及装于座上的齿轮24、隋轮25沿离合轴23的轴向滑动;离合机构由离合板31、偏心轴32、离合手柄33和销34组成,销34一端固定于微调座22上,另一端插入离合板31的长槽内,转动离合手柄33可使偏心轴32带动离合板31转动,从而带动微调座22绕离合轴23摆动,使隋轮25和和塔齿轮组20产生离合动作,配合轴向移动机构调节齿轮24与塔齿轮组20的啮合转换。
通过内径变速装置和牵拉轴塔齿轮装置的换档变速,整个变速系统可输出98级牵拉速度,再与针织圆机的二档变速机构配合可产生196级牵拉速度,对于工艺要求较高的还可以再增加变速级数。
Claims (6)
1、针织圆机牵拉卷取装置的内径变速系统,包括变速箱体(1)、设有伞齿轮(3)的主轴(4)和与之相连的底座(2),其特征在于:还包括卷布轴齿轮装置、内径变速装置和牵拉轴塔齿轮装置,卷布轴齿轮装置和牵拉轴塔齿轮装置分设于主轴的两侧。
2、根据权利要求1所述的变速系统,其特征在于:卷布轴齿轮装置由设有伞齿轮(5)的卷布轴(6)和装于该轴上的齿轮系、转动轴(47)和装于该轴上的可转动齿轮组(10)组成,伞齿轮(5)与伞齿轮(3)啮合,上述齿轮系包括固定双联齿轮(7)和可转动齿轮组(8)、(9),且齿轮(7)、齿轮组(8)、(9)均与齿轮组(10)啮合。
3、根据权利要求1所述的变速系统,其特征在于:内径变速装置包括变速轴(11)、通过轴承(12)装于该轴上的可转动变速齿轮组(13),变速齿轮组(13)与上述齿轮(7)和齿轮组(8)、(9)啮合,齿条轴(14)的一端与塔齿轮装置的离合轴(23)键连接,另一端设于变速轴(11)内孔中且装有顶销套(15),顶销套(15)内设有顶销(16)和弹簧(17),上述齿条轴(14)上的齿与变速手柄(19)带动的齿轮(18)啮合,顶销套(15)置于变速轴(11)和轴承(12)上的轴向槽孔中,顶销(16)置于变速齿轮组(13)的内孔键槽内
4、根据权利要求1所述的变速系统,其特征在于:牵拉轴塔齿轮装置包括装有塔齿轮组(20)的牵拉轴(21)、通过微调座(22)装于离合轴(23)上的可转动齿轮(24),该齿轮(24)通过轴向移动机构和离合机构可沿轴(23)的轴向滑动,从而与塔齿轮组(20)中的齿轮啮合。
5、根据权利要求4所述的变速系统,其特征在于:所述轴向移动机构由微调手柄(27)、相互啮合的齿轮(28)和齿条(29)组成,齿条(29)端部有一拨叉(30)卡在微调座(22)上。
6、根据权利要求4所述的变速系统,其特征在于:所述离合机构由离合板(31)、偏心轴(32)、离合手柄(33)和销(34)组成,销(34)一端固定于微调座(22)上,另一端插入离合板(31)的长槽内。
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CN105065587A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-18 | 任孝忠 | 叠加棘齿轮无级变速装置 |
CN112128320A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-12-25 | 艾其宽 | 一种变速箱 |
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1999
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