CN2302492Y - 正负压循环式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正负压循环式烘干机,主要由烘干段和缓苏段等组成。烘干段外壳用薄钢板制做成长方形箱体、内部纵向排列着“

”型进、排气道;缓苏段外形与烘干段相同但内部不设气道;用缓苏段将烘干段由上到下分隔成烘干段Ⅰ和Ⅱ,烘干段Ⅰ、Ⅱ分别与风机的出、进风口连接,形成正压烘干和负压烘干区域,粮食循环通过正负压烘干区和缓苏段,受到循环烘干和缓苏,以提高烘干效率和质量。

Description

正负压循环式干燥机

本实用新型涉及一种正负压循环式干燥机，属于农业机械类粮食烘干机械。主要用于粮食或种子烘干。

现有的传统烘干机采用的都是单纯正压热风和负压热风对粮食进行干燥，粮食始终处在一种压力条件下被烘干，容易产生裂纹和爆腰，影响粮食品质；所用的热风与粮食只接触一次，吹透粮食之后就排放掉，其中还有很多热量没有被利用，因此，传统烘干机还存在着热损较大，热效率低，能耗高的缺点。

本实用新型的目的是提供一种正负压循环式干燥机，具有正压热风的干燥段I、常压无风的缓苏段I、II和负压热风的干燥段II。输送热风的风机的出口与干燥段I的一端联接，风机的进风口与负压热风的干燥段II的一端联结，负压热风的干燥段II的另一端与热源装置联结，热源装置产生的热被风机抽吸以负压热风形式穿透干燥段II里的粮层之后进入风机又被压送到干燥段I，以正压热风穿透干燥段I里的粮层之后被排出机外，热风先后两次与被烘干粮食接触，使热交换更加充分，热效率高。机内粮食循环通过缓苏段I、干燥段I、缓苏段II和干燥段II，使粮食在循环变化的压力状态下被干燥，解决了粮食的裂纹爆腰问题，提高粮食烘干质量。

本实用新型是这样实现的。

一种正负压循环式干燥机，该干燥机的烘干部分由上到下依次为贮粮段、常压无风的缓苏段I、正压热风的干燥段I、常压无风的缓苏段II、负压热风的干燥段II以及排粮装置等，贮粮段上部装有上搅龙，排粮装置下部装有下搅龙。提升机的卸料口与上搅龙相联接，提升机的进料口与下搅龙相联接。为了便于组合和系列化，各段的长、宽、高等的尺寸相同，各段联结孔距一致，可以拼装组合成不同生产率的多种型号的干燥机。正压的干燥段I与负压的干燥段II内部结构相同，都设置有相同数量的“”型进气道和排气道，负压热风干燥段的一端与风机进风口相连，另一端与热风炉相连；正压热风干燥段I一端和风机出风口相连接，另一端与排气口相连；缓苏段I、II内不设气道，四周封闭，不通风，各连接处均用密封胶密封，以免漏风漏气。

下面结合附图说明本实用新型的一个实施例：

图1为本实用新型的外型结构示意图；

图2为本实用新型的排粮装置和清粮机构；

图3为本实用新型的传动置示意图。

本实施例中，附图1中编号为：

1.提升机      2.风室III   3.风室II    4.贮粮段

5.电控装置    6.上搅龙    7.干燥段I   8.缓苏段II

9.缓苏段I     10.下搅龙   11.风室IV   12.干燥段II

13.干燥段单体 14.传动装置 15.风室I    16.热源装置

17.清粮机构   18.排粮装置 19.集粮斗   20.风机

21.进气道     22.排气道   23.二路阀

本实施例中只有一个正压热风的干燥段I、一个负压热风的干燥段II和二个常压缓苏段I、II。

当用本实施例所述的正负压循环式干燥机干燥粮食时，粮食由提升机1提升至上搅龙6，并由上搅龙6均布在贮粮段4内，然后开启风机20，在风机20的抽吸作用下，热源装置17产生的热经过风室I15进入负压干燥段II12，穿透粮层之后经过风室II3到达风机20，粮食在负压热风的干燥段II12中与热风进行第一次湿热交换；在风机20的继续作用下，负压热风经风机叶轮作用变为正压热风，再压送到正压热风的干燥段I7，粮食与热风第二次接触并进行湿热交换，最后变为废气由风室IV11排出。热风先后被利用了两次，粮食则由排粮装置18控制按设定的排粮量排粮，并由下搅龙10输送给提升机1再提升到上搅龙6均布到贮粮段4内，这样粮食在机内上下循环依次均匀的通过贮粮段4、常压无风的缓苏段I9、正压热风的干燥段I7、常压无风的缓苏段II8、负压热风的干燥段II12、排粮装置18。直到将粮食干燥到要求水分为止。然后通过二路阀23的控制，切断循环粮路，开通卸粮管路，将干燥好的粮食排出机外，完成烘干作业。

本文所提及的热源装置、提升机、搅龙、风室、二路阀、进气道、排气道、贮粮段和干燥段等都是已有技术，为本专业一般技术人员所熟知。

本机的特点是干燥段的不同风压的设置形式和正压热风干燥、常压无风缓苏、负压干燥、常压无风缓苏的多次循环干燥工艺。

本实用新型的优点是：

1、粮食在循环干燥过程中，不断的受到正压热风、负压热风的烘干和常压无风缓苏，可以大幅度降低易裂易爆粮食的裂纹和爆腰。

2、由于热风先后被利用二次，热交换时间加长，热效率提高，热耗降低。

综上所述，烘干机采用正压热风和负压热风交替对粮食进行干燥，之间再辅以常压无风缓苏的干燥工艺是降低粮食裂纹爆腰、提高干燥质量以及提高热效率的最佳方式。采用本机对最易产生裂纹爆腰的水稻烘干后裂纹爆腰增加率仅为0.6％，而传统的烘干机则为3～6％，降低了5～10倍，本机热效率为80％，传统烘干机热效率为65％，提高15％。

附图说明：

图一.本实用新型正负压循环式干燥机总体结构图1.提升机      2.风室III    3.风室II     4.贮粮段5.电控装置    6.上搅龙     7.干燥段I    8.缓苏段II9.缓苏段I     10.下搅龙    11.风室IV    12.干燥段II13.干燥段单体 14.传动装置  15.风室I     16.热源装置17.清粮机构   18.排粮装置  19.集粮斗    20.风机21.进气道     22.排气道    23.二路阀

图二.本实用新型正负压循环式干燥机排粮装置和清粮机构图24.手柄       25.固定板    26.排粮轮    27.固定滑板28.活动滑板   29.托杆      30.支座      31.吊杆32.销轴

图三.本实用新型正负压循环式干燥机传动装置示意图34.小皮带轮      35.大皮带轮I   36.三角带37.大皮带轮II    38.电机        39.皮带轮式联轴器40.无级调速器    41.轴承座      42.中间轴Z1.主动链轮      Z2、Z3、Z4、Z5.Z6、Z7.排粮轮Z8.张紧轮

Claims (4)

1、一种正负压循环式干燥机，其特征是在干燥机中由上至下设置了贮粮段4、常压无风的缓苏段I9、正压热风的干燥段I7、常压无风的缓苏段II8和负压热风的干燥段II12，风机20的进风口接负压热风的干燥段II12，风机出风口接正压热风的干燥段I7，正压热风和负压热风用同一台风机20输送，热风两次与被干燥粮食接触，粮食在机内循环通过常压无风的缓苏段I9，正压热风的干燥段I7，常压无风的缓苏段II8和负压热风的干燥段II12。

2、根据权利要求1所述的正负压循环式干燥机，其特征是所述贮粮段4、常压无风的缓苏段I9、正压热风的干燥段I7、常压无风的缓苏段II8、负压热风的干燥段II12的排列设置顺序。

3、根据权利要求1所述的正负压循环式干燥机，其特征在于用一台风机来输送正压热风和负压热风，并使热风与粮食接触两次。

4、根据权利要求1所述的正负压循环式干燥机，其特征是粮食在机内，循环通过常压无风的缓苏段I9、正压热风的干燥段I7、常压无风的缓苏段II8和负压热风的干燥段II12的循环干燥工艺。

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