CN212538534U - 一种红外线加热节能热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红外线加热节能热风炉,包括热风炉箱体、红外热风机和排风扇;箱体内设有托盘仓、投料缓冲仓和卸料缓冲仓,叠加的导气托盘通过导气口、物料隔离网及物料堆放处在叠加的导气托盘内部形成“S”形气流通道,通道一端通过卸料缓冲仓连接于红外热风机,另一端通过投料缓冲仓连接于排风扇;通过热风炉箱体进风口、热风炉箱体出风口设置的温度传感器和湿度传感器,实时了解温度和湿度,通过控制面板调节红外热风机的进风温度和风机转速,调节排风扇的转速,调节排风速度,实现最佳干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,特别涉及一种红外线加热节能热风炉。
背景技术
热风炉是利用热风以进行干燥,广泛应用于各种领域的物料干燥过程,传统的热风炉多利用热风从干燥箱底部或侧面直接向外吹出,通过箱体中物料托盘,并从箱体侧上方排出,存在热风利用效率低,能耗高,同时难以实现连续干燥,每次取出干燥物料,放进新鲜物料过程,伴随着箱体温度的迅速下降,热能损失大,效率不高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种红外线加热节能热风炉,本实用新型采用以下技术方案:
一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,包括:热风炉箱体、红外热风机、排风扇和支架,所述红外热风机通过热风炉箱体进风口连接的所述热风炉箱体,所述热风炉箱体通过热风炉箱体出风口连接所述排风扇,所述热风炉箱体和所述红外热风机位于所述支架上;
所述热风炉箱体内部由上而下设有投料缓冲仓、托盘仓、卸料缓冲仓和托起装置,所述投料缓冲仓、托盘仓、卸料缓冲仓在热风炉箱体内空间上是相通的,托盘仓内盛放有叠放的导气托盘,所述托起装置设在所述热风炉箱体内侧底部;
所述投料缓冲仓、托盘仓、卸料缓冲仓对应所述热风炉箱体的前侧面板位置由上而下分别设置有投料舱门、托盘仓门和卸料仓门;
所述导气托盘的一侧设有长方形导气口,另一侧设有物料堆放处,导气口和物料堆放处之间设有物料隔离网;
所述导气托盘在托盘仓内形成“S”形气流通道,相邻导气托盘的导气口朝向两侧叠放在托盘仓内,叠放的导气托盘内部的所述物料堆放处、所述物料隔离网和所述导气口形成所述“S”形气流通道,所述“S”形气流通道上端通过所述投料缓冲仓和所述热风炉箱体出风口相通,所述“S”形气流通道下端通过所述卸料缓冲仓和热风炉箱体进风口相通;
所述托起装置和热风炉箱体内侧之间设有水平的隔板;
所述红外热风机,包括风机、风机箱体和风机出风口,所述风机连接所述风机箱体,所述风机箱体通过所述风机出风口连接于所述热风炉箱体进风口。
优选地,所述托盘仓内最底层的导气托盘对应热风炉箱体内壁两侧位置上设有用于固定所述导气托盘的卡勾,所述导气托盘两侧外部设有用于和所述卡勾结合的托盘卡扣。
所述托起装置,托起时,托盘仓侧面卡勾与导气托盘卡扣松开,放下过程中,卡勾和卡扣结合方式有两种方式:第一种方式或第二种方式,第一种方式是卡勾与托起的最底层导气托盘卡扣结合,第二种方式是卡勾与托起的最底层导气托盘向上第二层导气托盘卡扣结合,两种结合方式随着托起装置每次托起放下,交替出现;
第一种方式时,卸料缓冲仓中有导气托盘时,箱体内叠放的导气托盘整体上移一层,卸料缓冲仓中的导气托盘上移,进入托盘仓底层位置,卸料缓冲仓空仓时,箱体内叠放的导气托盘仍停留在原位;
第二种方式时,卸料缓冲仓空仓时,箱体内叠放的导气托盘整体下移一层,底层导气托盘下移一层,落入卸料缓冲仓,卸料缓冲仓中有导气托盘时,卸料仓中导气托盘仍回到卸料仓中,托起装置再次托起放下时,进入第一种方式,卸料仓中导气托盘上移一层,进入托盘仓底层位置。
优选地,所述导气托盘中的物料隔离网通过插销固定在导气托盘内。
优选地,所述热风炉箱体出风口处设有压力平衡通气口。
优选地,所述托起装置和所述隔板之间通过耐热密封圈密封。
优选地,所述热风炉箱体进风口处设有温度传感器,所述热风炉箱体出风口处设有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器与控制面板连接。
优选地,所述风机箱体的内部设有红外加热管、“S”形主风道和“S”形次风道;
所述红外加热管包括若干组功率可调的“S”形红外加热管;
所述主风道由交错排列的风箱挡板和所述风机箱体的面板构成,“S”形主风道内设有交错排列的风道挡板,所述风道挡板和所述风箱挡板在“S”形主风道内形成“S”形次风道,所述风箱挡板及所述风道挡板皆由吸热材料制成;
所述红外热风机与控制面板连接。
本实用新型公开的红外线加热节能热风炉,通过叠加导气托盘形成“S”形气流通道,使得物料和热气流充分接触,高效的利用了热能,干燥效率更高,热风从底层导气托盘流向顶层导气托盘,因而叠放的导气托盘中的物料也是由底层开始最先得到干燥,依次向上,因而本实用新型通过卸料缓冲仓,可周期性取出底层已经干燥的物料托盘,并通过投料缓冲仓预先添加新物料托盘,实现连续性操作,既避免了传统箱体干燥完毕,取出干燥物料时造成热风炉箱体温度急剧下降,大量热能损失,又确保了干燥过程的连续性,便于工人实际操作;本实用新型公开的红外线热风机,通过两级“S”风道,“S”主风道和“S”次风道,使得风机送来的自然风充分和风箱内红外加热管进行充分换热,获取热风效率更高;此外,通过调节红外加热管的功率可以控制热风炉气流温度;因而本实用新型公开的热风炉可对不同特点物料进行针对性干燥,可满足多种情况下的需求。
附图说明
图1是本实用新型一种红外线加热节能热风炉的结构示意图;
图2是本实用新型一种红外线加热节能热风炉中导气托盘结构示意图;
图3是本实用新型一种红外线加热节能热风炉中“S”形气流通道结构示意图;
图4是本实用新型一种红外线加热节能热风炉中热风机结构示意图;
图5是本实用新型一种红外线加热节能热风炉中热风机红外加热管、风箱挡板及风道挡板的相互位置结构示意图;
图中各标号为:温度及湿度传感器1,排风扇2,卡勾3,温度传感器4,红外热风机5,隔板6,支架7,托起装置8,卸料缓冲仓9,托盘仓顶层位置10,控制面板11,热风炉箱体12,投料缓冲仓13,插销14,导气口15,物料隔离网16,物料堆放处17,托盘卡扣18,风机出风口19,风机箱体20,风箱挡板21,风箱挡板通气口22,红外加热管23,风道挡板24,风机箱体进风口25,风机26,风道27,压力平衡通气口28,托盘仓顶层位置29,热风炉箱体出风口30,热风炉箱体进风口31,导气托盘32,“S”形气流通道33。
具体实施方式
下面结合附图1、图2、图3、图4和图5对本实用新型的具体实施例作进一步说明。
一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,包括:热风炉箱体12、红外热风机(附图4)、排风扇2和支架7,红外热风机通过热风炉箱体进风口31连接热风炉箱体,热风炉箱体通过热风炉箱体出风口30连接排风扇,热风炉箱体和红外热风机位于支架上7;
所述热风炉箱体内部由上而下设有投料缓冲仓13、托盘仓、卸料缓冲仓9和托起装置8,所述投料缓冲仓、托盘仓、卸料缓冲仓在热风炉箱体内空间上是相通的,托盘仓内盛放有叠放的导气托盘(附图2),最底层的导气托盘位置10对应热风炉箱体内壁两侧位置上设有用于固定导气托盘的卡勾3,托起装置设在热风炉箱体内侧底部;
所述投料缓冲仓、托盘仓、卸料缓冲仓对应所述热风炉箱体的前侧面板位置由上而下分别设置有投料舱门、托盘仓门和卸料仓门;
所述导气托盘(附图2),导气托盘的一侧设有长方形导气口15,另一侧设有物料堆放处17,导气口和物料堆放处之间设有物料隔离网16,导气托盘两侧外部设有用于和所述卡勾结合的托盘卡扣18;
所述导气托盘在托盘仓内形成“S”形气流通道(附图3),相邻导气托盘的导气口15朝向两侧叠放在托盘仓内,叠放的导气托盘内部的物料堆放处17、物料隔离网16和导气口15形成“S”形气流通道,所述“S”形气流通道上端通过投料缓冲仓和热风炉箱体排风口30相通,“S”形气流通道下端通过卸料缓冲仓和热风炉箱体进风口31相通;
所述托起装置8和热风炉箱体的内侧之间设有水平的隔板6;
所述红外热风机,包括风机26、风机箱体20和风机出风口19,风机连接风机箱体,风机箱体通过风机出风口连接于热风炉箱体进风口。
所述托盘仓内最底层的导气托盘对应热风炉箱体内壁两侧位置上设有用于固定所述导气托盘的卡勾3,所述导气托盘两侧外部设有用于和所述卡勾结合的托盘卡扣18。
所述托起装置8,托起时,托盘仓侧面卡勾3与导气托盘卡扣18松开,放下过程中,卡勾和卡扣结合方式有两种方式:第一种方式或第二种方式,第一种方式是卡勾与托起的最底层导气托盘卡扣结合,第二种方式是卡勾与托起的最底层导气托盘向上第二层导气托盘卡扣结合,两种结合方式随着托起装置每次托起放下,交替出现;
第一种方式时,卸料缓冲仓9中有导气托盘时,箱体内叠放的导气托盘整体上移一层,卸料缓冲仓中的导气托盘上移,进入托盘仓底层位置10,卸料缓冲仓空仓时,箱体内叠放的导气托盘仍停留在原位;
第二种方式时,卸料缓冲仓空仓时,箱体内叠放的导气托盘整体下移一层,底层导气托盘下移一层,落入卸料缓冲仓,卸料缓冲仓中有导气托盘时,卸料仓中导气托盘仍回到卸料仓中,托起装置再次托起放下时,进入第一种方式,卸料仓中导气托盘上移一层,进入托盘仓底层位置。
第二种方式情况下,卸料缓冲仓空仓时,随着底层导气托盘落入卸料缓冲仓的同时,如果投料缓冲仓中预先放置有导气托盘,投料缓冲仓中的导气托盘随之落入托盘仓顶层位置29。
所述导气托盘中的物料隔离网16通过插销14固定在导气托盘内。
所述热风炉箱体出风口30处设有压力平衡通气口28。
所述托起装置8和隔板6之间通过耐热密封圈密封。
所述热风炉箱体进风口31设有温度传感器4,热风炉箱体出风口30设有温度传感器和湿度传感器1,所述温度传感器和湿度传感器与控制面板11连接。所述温度传感器及湿度传感器检测值通过控制面板显示。
所述风机箱体的内部设有红外加热管23、“S”形主风道27和“S”形次风道;
所述红外加热管包括若干组功率可调的“S”形红外加热管23;
所述主风道由交错排列的风箱挡板21和所述风机箱体的面板构成,“S”形主风道内设有交错排列的风道挡板24,所述风道挡板和所述风箱挡板在“S”形主风道内形成“S”形次风道,所述风箱挡板及所述风道挡板皆由吸热材料制成;
所述红外热风机与控制面板连接11,通过控制面板可进行出风温度和风机转速的调节。
利用本实用新型公开的红外线加热节能热风炉进行烘干干操作时,首先打开热风炉托盘仓门,将待干燥物料托盘叠放到托盘仓内,关闭托盘仓门,设置适合物料干燥条件的热风机温度和风机转速,设置排风扇转速,开启排风扇2和红外热风机5,开始干燥处理,在底层托盘物料干燥完毕前,通过投料缓冲仓的投料仓门,预先放入待干燥物料托盘,关闭投料仓门,待到底层托盘物料干燥完毕时,通过托起装置8,将叠放的导气托盘下移一层,底层托盘落入卸料缓冲仓9,投料缓冲仓中待干燥托盘落入托盘仓顶层29位置,进入干燥状态,再打开底层卸料仓门,取出干燥完毕的物料托盘,如此往复,可进行连续物料干燥。
以上实施例说明,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,包括:热风炉箱体、红外热风机、排风扇和支架,所述红外热风机通过热风炉箱体进风口连接所述热风炉箱体,所述热风炉箱体通过热风炉箱体出风口连接所述排风扇,所述热风炉箱体和所述红外热风机位于所述支架上;
所述热风炉箱体内部由上而下设有投料缓冲仓、托盘仓、卸料缓冲仓和托起装置,所述投料缓冲仓、托盘仓、卸料缓冲仓在热风炉箱体内空间上是相通的,托盘仓内盛放有叠放的导气托盘,所述托起装置设在所述热风炉箱体内侧底部;
所述投料缓冲仓、托盘仓、卸料缓冲仓对应所述热风炉箱体的前侧面板位置由上而下分别设置有投料舱门、托盘仓门和卸料仓门;
所述导气托盘的一侧设有长方形导气口,另一侧设有物料堆放处,导气口和物料堆放处之间设有物料隔离网;
所述导气托盘在托盘仓内形成“S”形气流通道,相邻导气托盘的导气口朝向两侧叠放在托盘仓内,叠放的导气托盘内部的所述物料堆放处、所述物料隔离网和所述导气口形成所述“S”形气流通道,所述“S”形气流通道上端通过所述投料缓冲仓和所述热风炉箱体出风口相通,所述“S”形气流通道下端通过所述卸料缓冲仓和热风炉箱体进风口相通;
所述托起装置和热风炉箱体内侧之间设有水平的隔板;
所述红外热风机,包括风机、风机箱体和风机出风口,所述风机连接所述风机箱体,所述风机箱体通过所述风机出风口连接于所述热风炉箱体进风口。
2.根据权利要求1所述的一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,所述托盘仓内最底层的导气托盘对应热风炉箱体内壁两侧位置上设有用于固定所述导气托盘的卡勾,所述导气托盘两侧外部设有用于和所述卡勾结合的托盘卡扣。
3.根据权利要求1所述的一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,所述导气托盘中的物料隔离网通过插销固定在导气托盘内。
4.根据权利要求1所述的一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,所述热风炉箱体出风口处设有压力平衡通气口。
5.根据权利要求1所述的一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,所述托起装置和所述隔板之间通过耐热密封圈密封。
6.根据权利要求1所述的一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,所述热风炉箱体进风口处设有温度传感器,所述热风炉箱体出风口处设有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器与控制面板连接。
7.根据权利要求1所述的一种红外线加热节能热风炉,其特征在于,所述风机箱体的内部设有红外加热管、“S”形主风道和“S”形次风道;
所述红外加热管包括若干组功率可调的“S”形红外加热管;
所述主风道由交错排列的风箱挡板和所述风机箱体的面板构成,“S”形主风道内设有交错排列的风道挡板,所述风道挡板和所述风箱挡板在“S”形主风道内形成“S”形次风道,所述风箱挡板及所述风道挡板皆由吸热材料制成;
所述红外热风机与控制面板连接。
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CN202021378180.4U CN212538534U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种红外线加热节能热风炉 |
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CN202021378180.4U CN212538534U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种红外线加热节能热风炉 |
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CN (1) | CN212538534U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113551512A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-26 | 连云港佑源医药设备制造有限公司 | 多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021378180.4U patent/CN212538534U/zh active Active
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