CN108036626A - 一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法，干燥的空气从烘干设备的出料口处的最后一个烘干腔室经离心风机吸入经过换热器加热到设定温度后向上吹过待烘干物进行加热烘干。穿过待烘干物后，带有一定温度，少量潮气的热风经过烘干腔室上方的排风口被吸入相邻上一个烘干腔室的离心风机，进行第二次加热，然后对上一个腔室的待烘干物进行加热烘干，如此反复，热风中湿度越来越大，最后通过烘干设备进料口处的第一个烘干腔室排出，完成整个烘干过程。本发明还提供一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备。本发明可以集中排湿，源源不断的收集热风，将热风全部回收利用，产品烘干效果好，烘干成本低，烘干效率大大提高。

Description

一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法及其设备
技术领域
本发明涉及一种热风回收烘干设备，具体的说，涉及一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法及其设备，属于烘干设备技术领域。
背景技术
烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要有，红外烘干，微波加热烘干和热风烘干。热风烘干应用比较广泛一些。
目前，现有的的热风烘干设备中，都是每个腔室单独排湿、单独回收热风，也叫间歇式回收，一边回收，一边排湿，只回收了一半热风，不能将热风全部回收利用，热量能源浪费较多，而且烘干效果一般，烘干成本高，烘干效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法及其设备，可以集中排湿，源源不断的收集热风，将热风全部回收利用，产品烘干效果好，烘干成本低，烘干效率大大提高。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法，干燥热风经出料口处的最后一个腔室对产品进行加热烘干后依次通过相邻的各个腔室进行相同的加热烘干过程，最后经进料口处的第一个腔室排出车间外部，实现集中排湿、热风全部回收再利用。
一种优化方案，干燥的空气从烘干设备的出料口处的最后一个烘干腔室经离心风机吸入经过换热器加热到设定温度后向上吹过待烘干物进行加热烘干。穿过待烘干物后，带有一定温度，少量潮气的热风经过烘干腔室上方的排风口被吸入相邻上一个烘干腔室的离心风机，进行第二次加热，然后对上一个腔室的待烘干物进行加热烘干，如此反复回收反复加热烘干，热风中的湿度越来越大，最后通过烘干设备进料口处的第一个烘干腔室排出设备到达车间外，完成整个烘干过程。这种烘干方法实现了：集中排湿，热风多次回收利用的目的。
本发明还提供一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，包括壳体，所述壳体内部设置有多个依次相邻的腔室。
一种优化方案，所述壳体的外侧设置有换热器和风机，每个腔室对应一个换热器和一个风机。
进一步地，所述风机连通换热器，所述换热器连通壳体内部的腔室。
进一步地，所述腔室的顶部设置有排湿口，所述上一腔室的排湿口连通下一腔室的风机的进口。
进一步地，所述壳体的一侧设置有进料口，所述壳体的另一侧设置有出料口；
所述位于进料口一端的腔室顶部的排湿口统一将湿气集中排出；
所述位于出料口一端的腔室设置有干燥风进风口，所述干燥风进风口连通与出料口一端的腔室对应的换热器。
进一步地，所述换热器上设置有温控仪，所述换热器选用导热油换热器。
进一步地，所述壳体内设置有输送带，所述输送带通过传动链轴带动转动，所述传动链轴通过驱动装置驱动转动；所述输送带用于放置产品。
进一步地，所述输送带选用网状输送带。
本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明可以集中排湿，源源不断的收集热风，将热风全部回收，产品烘干效果好，烘干成本低，烘干效率大大提高。
实际生产中输送带的前进速度一般为0.0027米/秒，离心风机的风速一般为15米/秒，假设整个烘干设备的腔室为10个，每个腔室的长度为1米，也就是整个烘干设备为10米，那么输送带以0.0027米/秒的速度从进料口处到达出料口出需要的时间为10米÷0.027﹦3703秒。离心风机从最后一个腔室进入至第一个腔室排出，风经过的长度为烘干设备的1.5倍，15米左右，也就是说热风从进风口进入至排湿口排出需要一秒钟时间左右，可以得出结论：待烘干物料从设备进料口进入至设备出料口排出完成整个烘干过程中，热风共穿透待烘干物料3703次，也就是热风每次穿透待烘干物料带走的水分为待烘干物料总含水量的1/3703可以说是微乎其微，且这个数字只是10个烘干腔室的平均值，因为每个烘干腔室的湿度不一样的，越靠近出料口的烘干腔室的待烘干物水分含量越低，越靠近进料口的待烘干物水分含量越高，因此，集中排湿，热风全部回收再利用，是完全可行的。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明烘干设备的结构示意图；
图2是本发明烘干设备的侧视图；
图中，
1-壳体，2-输送带，3-换热器，4-离心风机，5-排湿口，6-热风回收管，7-干燥风进风口，8-驱动装置，9-传动链轴，10-出料口，11-进料口。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法
本发明提供一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法，干燥热风经出料口处的最后一个腔室对产品进行加热烘干后依次通过相邻的各个腔室进行相同的加热烘干过程，最后经进料口处的第一个腔室排出车间外部，实现集中排湿、热风全部回收再利用。
干燥的空气从烘干设备的出料口处的最后一个烘干腔室经离心风机吸入经过换热器加热到设定温度后向上吹过待烘干物进行加热烘干。穿过待烘干物后，带有一定温度，少量潮气的热风经过烘干腔室上方的排风口被吸入相邻上一个烘干腔室的离心风机，进行第二次加热，然后对上一个腔室的待烘干物进行加热烘干，如此反复回收反复加热烘干，热风中的湿度越来越大，最后通过烘干设备进料口处的第一个烘干腔室排出设备到达车间外，完成整个烘干过程。这种烘干方法实现了：集中排湿，热风多次回收利用的目的。
具体的，热风依次通过相邻的各个腔室，实现集中排湿、热风全部回收再利用。热风由出料口10的一端进入腔室，腔室的排湿口5通过管道连通上一腔室的进风口，热风由后一腔室进入前一腔室，最终热风集中进入进料口11一端的腔室，由进料口11一端的腔室的排湿口5集中排湿、热风全部回收再利用。
本发明公开了一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法，干燥的空气从烘干设备的出料口处的最后一个烘干腔室经离心风机吸入经过换热器加热到设定温度后向上吹过待烘干物进行加热烘干。穿过待烘干物后，带有一定温度，少量潮气的热风经过烘干腔室上方的排风口被吸入相邻上一个烘干腔室的离心风机，进行第二次加热，然后对上一个腔室的待烘干物进行加热烘干，如此反复回收反复加热烘干，热风中的湿度越来越大，最后通过烘干设备进料口处的第一个烘干腔室排出设备到达车间外，完成整个烘干过程。这种烘干方法实现了：集中排湿，热风多次回收利用的目的，热风回收效率最高。
实施例2一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备
如图1-2所示，本发明提供一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，包括壳体1，所述壳体1内部设置有多个依次相邻的腔室。
所述壳体1的外侧设置有换热器3和离心风机4，所述换热器3和离心风机4均设置有多个，具体的，每个腔室对应一个换热器3和一个离心风机4。
所述离心风机4连通换热器3，所述换热器3连通壳体1内部的腔室。
所述壳体1的一侧设置有进料口11，所述壳体1的另一侧设置有出料口10，
所述腔室的顶部设置有排湿口5，所述上一腔室的排湿口5连通下一腔室的离心风机4的进口；
所述位于进料口11一端的腔室顶部的排湿口5统一将湿气集中排出；
所述位于出料口10一端的腔室设置有干燥风进风口7，所述干燥风进风口7连通与出料口10一端的腔室对应的换热器3；
所述换热器3上设置有温控仪，所述换热器3选用导热油换热器；
所述壳体1内设置有输送带2，所述输送带2通过传动链轴9带动转动，所述传动链轴9通过驱动装置8驱动转动。
所述输送带2用于放置产品；
所述输送带2选用网状输送带。
驱动装置8驱动传动链轴9转动，从而带动输送带2转动，产品放置在输送带2上，由进料口11进入，并依次通过壳体1内的各个腔室，热风由出料口10一端的干燥风进风口7进入出料口10一端的腔室，并由出料口10一端的腔室顶部的排湿口5排出至上一腔室，热风依次流通，最终由进料口11一端腔室顶部的排湿口5集中排出，达到集中排湿、热风全部回收的效果。
本发明公开了一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法，热风依次通过相邻的各个腔室，实现集中排湿、热风全部回收再利用。本发明还提供一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，包括壳体，所述壳体内部设置有多个依次相邻的腔室。本发明可以集中排湿，源源不断的收集热风，将热风全部回收，产品烘干效果好，烘干率大大提高。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法，其特征在于：干燥的热风从进风口进入进行加热烘干工作后依次通过相邻的各个腔室进行若干次加热烘干、若干次热风回收利用过程，实现集中排湿、热风全部回收再利用。
2.如权利要求1所述的一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干方法，其特征在于：热风由出料口(10)一端的最后一个腔室进入进行加热烘干，出料口(10)一端的腔室的排湿口(5)通过管道连通上一腔室的进风口，热风由最后一腔室进入前一腔室，进行下一腔室的加热烘干；
最终热风依次经过若干个腔室进行相同的加热烘干、热风回收过程，集中进入(11)一端的第一个腔室，由进料口(11)一端的第一个腔室的排湿口(5)集中排出车间外部，实现集中排湿、热风全部回收再利用。
3.一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设置有多个依次相邻的腔室。
4.如权利要求3所述的一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，其特征在于：所述壳体(1)的外侧设置有带温控仪的换热器(3)和离心风机(4)，每个腔室对应一个换热器(3)和一个离心风机(4)。
5.如权利要求4所述的一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，其特征在于：所述离心风机(4)连通换热器(3)，所述换热器(3)连通壳体(1)内部的腔室。
6.如权利要求3所述的一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，其特征在于：所述腔室的顶部设置有排湿口(5)，所述上一腔室的排湿口(5)连通下一腔室的离心风机(4)的进口。
7.如权利要求6所述的一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有进料口(11)，所述壳体(1)的另一侧设置有出料口(10)；
所述位于进料口(11)一端的腔室顶部的排湿口(5)统一将湿气集中排出；
所述位于出料口(10)一端的腔室设置有干燥风进风口(7)，所述干燥风进风口(7)连通与出料口(10)一端的腔室对应的换热器(3)。
8.如权利要求4所述的一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，其特征在于：所述换热器(3)上设置有温控仪，所述换热器(3)选用导热油换热器。
9.如权利要求3所述的一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，其特征在于：所述壳体(1)内设置有输送带(2)，所述输送带(2)通过传动链轴9带动转动，所述传动链轴9通过驱动装置8驱动转动；所述输送带(2)用于放置产品。
10.如权利要求9所述的一种集中排湿、热风全部回收再利用的烘干设备，其特征在于：所述输送带(2)选用网状输送带。
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