CN213020831U - 一种多用途烘干机 - Google Patents

Abstract

一种多用途烘干机，包括：烘干室、热风输送装置、抽湿装置及晾料装置；烘干室内开设有烘干腔，烘干室上开设有换热孔及抽湿孔，换热孔及抽湿孔分别与烘干腔相连通，热风输送装置通过管道与换热孔的孔壁连接，抽湿装置通过管道与抽湿孔的孔壁连接；晾料装置包括机架及若干传送带，传送带包括进料端及出料端，进料端为传送带传送的起始端，出料端为传送带传送的末端，每一传送带上的出料端正对相邻的另一传送带上的进料端设置。原料在传送带的输送过程中被均匀摊开，热风输送装置为烘干室内输送干燥的高温空气，原料在摊开状态下烘干，原料能够被烘干的均匀，抽湿装置把烘干室内的水汽抽出，使得烘干腔内的空气形成一个循环，提升了烘干效率。

Description

一种多用途烘干机

技术领域

本实用新型涉及原料烘干技术领域，特别是涉及一种多用途烘干机。

背景技术

现有技术中对原料的烘干过程中，通常先把原料倒进一个带搅拌功能的容器中，通过边搅拌边往容器内鼓送热空气的方式来对原料进行烘干。

然而，由于原料堆积在容器内，尽管能够对原料进行搅拌，但这种烘干方式还是会导致原料的烘干不充分，且鼓送的热空气在与潮湿的原料接触后，空气中会漂浮较多的水汽，影响原料的烘干效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种烘干均匀，烘干效率高的多用途烘干机。

一种多用途烘干机，包括：烘干室、热风输送装置、抽湿装置及晾料装置；

所述烘干室内开设有烘干腔，所述烘干室上开设有换热孔及抽湿孔，所述换热孔及所述抽湿孔分别与所述烘干腔相连通，所述热风输送装置通过管道与所述换热孔的孔壁连接，所述抽湿装置通过管道与所述抽湿孔的孔壁连接；

所述晾料装置设置于所述烘干腔内，所述晾料装置包括机架及若干传送带，各所述传送带按距离地面的高度由大到小的顺序依次交替设置于所述机架上，所述传送带包括进料端及出料端，所述进料端为所述传送带传送的起始端，所述出料端为所述传送带传送的末端，每一所述传送带上的所述出料端正对相邻的另一所述传送带上的所述进料端设置。

在其中一个实施例中，各所述传送带的输送方向相同。

在其中一个实施例中，每一所述传送带与相邻的另一所述传送带的输送方向相反。

在其中一个实施例中，所述换热孔及所述抽湿孔设置于所述烘干室相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述热风输送装置包括：鼓风机及加热机，所述鼓风机与所述加热机相连接，所述加热机与所述换热孔的孔壁连接。

在其中一个实施例中，所述热风输送装置还包括干燥机，所述干燥机设置于所述鼓风机及所述加热机之间，所述干燥机分别与所述鼓风机及所述加热机相连接。

在其中一个实施例中，各所述传送带之间的输送速度相同。

在其中一个实施例中，各所述传送带之间的输送速度不同。

在其中一个实施例中，还包括若干进料斗，各所述进料斗设置于所述机架上，每一所述进料斗的出料口正对一所述进料端设置。

在其中一个实施例中，还包括若干出料斗，各所述出料斗设置于所述机架上，每一所述出料斗的入料口正对一所述出料端设置，每一所述出料斗的出料口正对一所述进料斗的入料口设置。

本实用新型的有益效果：原料在所述烘干室内被所述传送带输送，原料在所述传送带的输送过程中被均匀摊开，所述热风输送装置为所述烘干室内输送干燥的高温空气，同时，所述热风输送装置通过换热孔与所述烘干室进行冷热风交换，原料在摊开状态下被流动热风所烘干并带走其中水分，原料能够被烘干的均匀，所述抽湿装置把所述烘干室内的空气中的水气进行冷却并排出，使得所述烘干腔内的空气形成一个热风循环，在降低所述烘干腔内空气湿度的同时，节约了能耗以及提升了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施例的一种多用途烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型的另一实施例的一种多用途烘干机的传送带的结构示意图。

附图标记：

10、多用途烘干机；100、烘干室；200、热风输送装置；300、抽湿装置；400、晾料装置；101、烘干腔；102、换热孔；103、抽湿孔；410、机架；420、传送带；421、进料端；422、出料端；102、进料通道；103、和出料通道；500、进料漏斗；600、出料漏斗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种多用途烘干机10，包括：烘干室100、热风输送装置200、抽湿装置300及晾料装置400；

所述烘干室100内开设有烘干腔101，所述烘干室100上开设有换热孔102及抽湿孔103，所述换热孔102及所述抽湿孔103分别与所述烘干腔101相连通，所述热风输送装置200通过管道与所述换热孔102的孔壁连接，所述抽湿装置300通过管道与所述抽湿孔103的孔壁连接；

所述晾料装置400设置于所述烘干腔101内，所述晾料装置400包括机架410及若干传送带420，各所述传送带420按距离地面的高度由大到小的顺序依次交替设置于所述机架410上，所述传送带420包括进料端421及出料端422，所述进料端421为所述传送带420传送的起始端，所述出料端422为所述传送带420传送的末端，每一所述传送带420上的所述出料端422正对相邻的另一所述传送带420上的所述进料端421设置，每一所述传送带420上的所述出料端422位于相邻的另一所述传送带420上的所述进料端421的上方，每一所述所述传送带420的所述进料端421位于相邻的另一所述传送带420的所述出料端422的下方。

在一个实施例中，所述烘干室101开设有进料通道102和出料通道103，所述进料通道靠近距离地面最高的一所述传送带设置，所述进料通道连通一进料漏斗500，所述进料漏斗正对距离地面最高的一所述传送带的所述进料端设置，所述出料通道连通一出料漏斗600，所述出料漏斗正对距离地面最近的一所述传送带的所述出料端设置。具体地，原料从所述进料漏斗500进入，在所述进料漏斗500的引导下，掉进距离地面最高的一所述传送带的所述进料端上，原料在各所述传送带上传送时被所述烘干腔内的热空气烘干，在原料被烘干完毕输送到最后一个距离地面最近的所述传送带时，原料从距离地面最近的所述传送带上的所述出料端掉落到所述出料漏斗600内，原料被所述出料漏斗600收集并送到所述烘干腔外。

具体地，所述热风输送装置200通过所述换热孔102，将干燥且高温的空气输送进所述烘干腔101内，为了减少所述烘干腔101内的热量流失，所述烘干腔101可以设置为密闭状态；当烘干室100内的原料被烘干后，蒸发的水分形成水蒸气散发在烘干室100内，导致烘干室100内的湿度较高，因此，需要有抽湿装置将烘干室100内的湿气抽出。本实施例中，所述抽湿装置300用于把所述烘干腔101内的空气抽出，有利于降低所述烘干腔101内的空气湿度，加快所述烘干腔101内的空气循环，提升烘干效率。一实施例中，所述抽湿装置300与所述热风输送装置200相连接，由于被所述抽湿装置300抽出的空气中含有较多的热量，为了较少能源的损失与浪费，所述抽湿装置300把抽出的空气再次输送到所述热风输送装置200中烘干，而抽出的空气相对外界的空气温度较高，进而无需更多的能源加热。

应该理解的是，上述热风输送装置可采用风机和加热丝实现，其实现原理为本领域技术人员能够获知，比如，加热丝通电后发热，风机将加热丝加热后的空气吹入至烘干室101内。上述的抽湿装置也可采用现有的抽湿机或者抽湿设备实现，本实施例中不累赘描述。

上述实施例中，原料在一个所述传送带420上输送到另一个所述传送带420上时，原料输送至传送带420的所述出料端422时，由于出料端422为传送带420的末端，这样，原料将从出料端422掉落至下方，进而掉落至另一传送带420的进料端421上。

原料在一个所述传送带420上输送到另一个所述传送带420上时，由于各所述传送带420之间存在高度差，原料从一个所述传送带420上落到下一个所述传送带420的过程中，原料能够在空中与热空气进行热交换，进而使得换热充分，并且，原料从一个位置相对较高的所述传送带420下落到一个位置相对较低的所述传送带420，原料会发生一定程度的翻转，进而原料的不同侧面能够被热空气烘干，烘干均匀，随着各所述传送带420数量的增多，烘干效果会更加充分。

一个实施例中，请参阅图1，各所述传送带420的输送方向相同。

具体地，当需要干燥的原料重量较重，或者需要干燥的原料较为分散，难以集中时，各所述传送带420相同的输送方向能够使原料更为稳定地放置在所述传送带420上运送。

一个实施例中，请参阅图2，当设备的容纳空间有限时，为了使得各所述传送带420的累积长度足够长，且能够节约空间，每一所述传送带420与相邻的另一所述传送带420的输送方向相反。而对于一些质量较轻方便掉头的原料，在节约空间的同时，具有很好的烘干效果。本实施例中，各传送带的长度相等，且相邻的两个传送带相互错开，以使得每一所述所述传送带420的所述进料端421位于相邻的另一所述传送带420的所述出料端422的下方。

一个实施例中，为了提升所述烘干腔101内的空气循环效率，所述换热孔102及所述抽湿孔103设置于所述烘干室100相对的两侧，比如，所述换热孔102及所述抽湿孔103设置在所述烘干腔101的上下两侧，或者左右两侧。

一个实施例中，所述热风输送装置200包括：鼓风机及加热机，所述鼓风机与所述加热机相连接，所述加热机与所述换热孔102的孔壁连接。

具体地，所述鼓风机用于把外界的空气抽送进所述加热机中，所述加热机对空气进行加热，提高输送空气的温度。

在本实施例中，为了干燥输送进所述烘干腔101内的空气，减少空气中的水汽，所述热风输送装置200还包括干燥机，所述干燥机设置于所述鼓风机及所述加热机之间，所述干燥机分别与所述鼓风机及所述加热机相连接。所述干燥机利用干燥剂吸收空气中的水汽。

一个实施例中，为了保证原料的输送稳定，各所述传送带420之间的输送速度相同。

一个实施例中，为了使得所述传送带420上的原料出现翻转的效果，使得原料的各侧都能够被烘干，各所述传送带420之间的输送速度不同。具体地，原料从位于较高处的一所述传动带掉落到一位置较低的所述传送带420，由于两个所述传送带420的传送速度不同，使得原料在掉落到下方的传送带420上的翻转程度变大，进而烘干效果更好。一实施例中，每一所述传送带420可以使匀速运动或者是变速运动，当一个所述传送带420处于不定速的变速输送情况下，原料能够在所述传送带420上翻转，进而，具有较好的烘干效果。

一个实施例中，为了便于原料在各所述传送带420上进行输送，还包括若干进料斗，各所述进料斗设置于所述机架410上，每一所述进料斗的出料口正对一所述进料端421设置。即，原料从所述进料斗进入后，在所述进料斗的引导下进入下一所述进料端421，从而，减少了原料在各所述传送带420上传输出现散落的情况。

在本实施例中，还包括若干出料斗，各所述出料斗设置于所述机架410上，每一所述出料斗的入料口正对一所述出料端422设置，每一所述出料斗的出料口正对一所述进料斗的入料口设置。

具体地，原料从一所述传送带420上的出料端422掉落进入所述出料斗内，原料被所述出料斗收集后进入所述进料斗内，原料被所述进料斗引导掉落到下一所述传送带420上的进料端421上，原料先后经过所述出料斗及所述进料斗的引导，使得原料能够顺畅地在一所述传送到输送到下一所述传送带420上。

一实施例中，还包括若干保护板，若干所述保护板分别相对地设置在每一所述传送带的两侧，所述保护板固定在所述机架上，即，每一所述传送带设置于两个所述保护板之间，原料在所述传送带上输送时，由于所述保护板的限制作用，原料不易于从所述传送带上掉落。

一实施例中，还包括限高杆，所述限高杆架设于一所述传动带的上方，所述机架突出所述传送带向上延伸设置有滑轨，所述限高杆滑动设置于所述滑轨上，具体地，所述限高杆平行于所述传送带设置，通过使所述限高杆在所述滑轨上滑动，来调节所述限高杆距离所述传送带的高度，原料在所述传送带上输送时，成堆的原料在触碰到所述限高杆时，成堆的原料能够被所述限高杆平铺均匀，进一步，通过调整所述限高杆距离所述传送带的高度，从而能够调整原料在所述传送带上的厚度，使得原料能够烘干的更均匀。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多用途烘干机，其特征在于，包括：烘干室、热风输送装置、抽湿装置及晾料装置；

所述烘干室内开设有烘干腔，所述烘干室上开设有换热孔及抽湿孔，所述换热孔及所述抽湿孔分别与所述烘干腔相连通，所述热风输送装置通过管道与所述换热孔的孔壁连接，所述抽湿装置通过管道与所述抽湿孔的孔壁连接；

所述晾料装置设置于所述烘干腔内，所述晾料装置包括机架及若干传送带，各所述传送带按距离地面的高度由大到小的顺序依次交替设置于所述机架上，所述传送带包括进料端及出料端，所述进料端为所述传送带传送的起始端，所述出料端为所述传送带传送的末端，每一所述传送带上的所述出料端正对相邻的另一所述传送带上的所述进料端设置。

2.根据权利要求1所述的一种多用途烘干机，其特征在于，各所述传送带的输送方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种多用途烘干机，其特征在于，每一所述传送带与相邻的另一所述传送带的输送方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种多用途烘干机，其特征在于，所述换热孔及所述抽湿孔设置于所述烘干室相对的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种多用途烘干机，其特征在于，所述热风输送装置包括：鼓风机及加热机，所述鼓风机与所述加热机相连接，所述加热机与所述换热孔的孔壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种多用途烘干机，其特征在于，所述热风输送装置还包括干燥机，所述干燥机设置于所述鼓风机及所述加热机之间，所述干燥机分别与所述鼓风机及所述加热机相连接。

7.根据权利要求1所述的一种多用途烘干机，其特征在于，各所述传送带之间的输送速度相同。

8.根据权利要求1所述的一种多用途烘干机，其特征在于，各所述传送带之间的输送速度不同。

9.根据权利要求1所述的一种多用途烘干机，其特征在于，还包括若干进料斗，各所述进料斗设置于所述机架上，每一所述进料斗的出料口正对一所述进料端设置。

10.根据权利要求9所述的一种多用途烘干机，其特征在于，还包括若干出料斗，各所述出料斗设置于所述机架上，每一所述出料斗的入料口正对一所述出料端设置，每一所述出料斗的出料口正对一所述进料斗的入料口设置。

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