CN2296975Y - 立式常压汽水锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种立式常压汽水锅炉,由于在下内筒体中的固定炉排和下管板之间设有水冷炉排及火口管,下内筒体的一侧有与其连通且与一次进风管连通的二次进风管,上内筒体中有呈空间交叉状布置的横水管,而在上内筒体和下内筒体之间有立式火管,所以它能够有效地提高锅炉的热效率,可比已知小型常压锅炉节煤20%,并且能使燃料充分燃烧,可消烟除尘,减少对环境的污染,同时容易清灰除垢。
Description
本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，特别是立式常压汽水锅炉，它可供应蒸汽和热水。
通常，供应开水、热水、彩暖供热所应用的小型常压锅炉多为立式火管锅炉和立式水管锅炉。立式火管锅炉又称做立式横水管锅炉。它主要是由外筒体，设置在外筒体中的内筒体，位于内筒体中的横水管，固定炉排，以及外筒体封头、U型圈、冲天管和烟囱组成。这种锅炉虽然结构简单，制造容易、管理方便，但是由于受热面积小，排烟温度高，可达400°-500°，所以热效率低，约有40％，并且燃料消耗多，造成能源浪费。而立式水管锅炉，分为立式直水管锅炉和立式弯水管锅炉。立式直水管锅炉主要是由锅筒，位于锅筒内的炉胆，直水管上、下管板，下降管，固定炉排，烟箱及烟囱组成；立式弯水管锅炉则主要是由锅筒、位于锅筒内的炉胆、弯水管、喉管、耳形弯管、U型圈、烟箱及烟囱组成。上述立式水管锅炉虽然能提高热效率，但是，由于燃料燃烧不充分，从烟囱中排出大量的黑烟，这样，不仅会造成环境污染，而且还会消耗大量的燃料、造成能源浪费，同时，水垢、烟灰清除困难。
本实用新型的目的在于提供一种立式常压汽水锅炉，它能够有效地提高热效率，降低能耗，减少对环境的污染。
其解次方案是：在外筒体内腔下部设置有下内筒体，下内筒体中，于固定炉排和连接在下内筒体顶部的下管板之间，自下而上依次设置有水冷炉排及火口管，且每排水冷炉排和火口管的数量由受热面积的大小而定。位于下内筒体一侧的二次进风管，其上端于火口管处和下内筒体连通，下端与位于固定炉排下方的一次进风管相连通。在外筒体内腔上部设置有上内筒体，其上端由内封头密封，下端由上管板密封，内腔设置有横排水管，构成燃尽室。但是横排水管两两排之间呈空间交叉布置。立式中心火管连接在上、下管板之间的中部，并与上、下内筒体相连通，在立式中心火管的周围均布有与上、下内筒体相连通的立式火管。
本实用新型由于主要是在下内筒体中的固定炉排和下管板之间设置有水冷炉排及火口管，于下内筒体一侧设置有二次进风管，其上端与下内筒体连通，下端与一次进风管连通，构成双炉排、双进风管，在上、下内筒体之间通过上、下管板连通有立式火管，于上筒体中设置有横排水管、构成燃尽室，所以它能有效地提高锅炉的热效率，比公知的小型立式锅炉可节省煤20％，并且能使燃料燃烧充分，可消烟除尘，从而减少对空气的污染，同时容易清灰除尘。
本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。
图1为立式常压汽水锅炉的主视剖视图。
图2为立式常压汽水锅炉的侧视图。
图3为图1中的A-A剖面图。
图1、图2、图3中，外筒体(5)的下端通过U型圈(18)与底座(31)焊接。在外筒体(5)内腔下部设置有下内筒体(4)，其上端焊接有可密封下内筒体(4)的上管板(7)，下内筒体(4)中自下而上依次焊接有铸铁固定炉排(2)，直径为Φ60mm的12根厚壁无缝钢管且成倾斜状横排平行布置构成的水冷炉排(17)，以及直径为Φ108mm的2根成横排平行布置且由厚壁无缝钢管制成的火口管(6)，在火口管(6)的周围砌有与火口管(6)同高的耐火水泥(32)。位于下内筒体(4)一侧的二次进风管(3)，其下端与设置在铸铁固定炉排(2)下方的一次进风管(1)连通，上端于火口管(6)处与下内筒体(4)，连通。在外筒体(5)内腔的上部设置有上内筒体(10)，其上端焊接有可密封的内封头(14)，下端焊接有可密封上内筒体的上管板(16)，而在其内腔焊接有2排呈空间交叉布置的横水管(15)，每排横水管为2根，横水管(15)由直径为Φ159mm的厚壁无缝钢管制成，从而构成燃尽室。由直径为Φ159mm的厚壁无缝钢管制成的立式中心火管(9)，其上端呈半圆弧形，它焊接在上管板(16)及下管板(7)之间的中部，并与上、下内筒体(10)、(4)相连通，在中心火管(9)的周围均布有8根立式火管(8)，它通过与其焊接的上、下管板(16)、(7)和上、下内筒体(10)、(4)相连通，而火管(8)由直径为Φ102mm的厚壁无缝钢管制成。在外筒体(5)的顶端焊接有密封外封头(21)，其上连接有安全阀(22)，压力表(12)，排汽管(20)及防爆阀(11)，烟囱(19)，其外侧面自上而下依次连接有水位表(13)，出水管(23)、上清灰门(24)、下清灰门(25)、上炉门(26)、下炉门(27)，进水管(29)，手孔(28)，而清渣门(30)设置在底座(31)的侧面上。
锅炉工作时，首先由进水管(29)向锅炉内注入水，然后由上炉门(26)将煤铺洒在水冷炉排(17)上，点火燃烧，产生的高温烟气进入燃烧室。由水冷炉排(17)上落到固定炉排(2)上的煤，依靠一次进风管(1)进风提供的氧气继续燃烧，煤经过双层炉排两次燃烧产生的高温烟气和可燃气体，进入燃尽室，依靠二次进风管(3)进风，除提供充足的氧气外，又可搅动烟气，使烟气与空气很好的混合，并造成烟气旋涡，延长烟气流程，使可燃气体和高温烟气中的可燃微粒得到充分燃烧，并加热锅炉上部的受热面，并且在旋涡的分离和立式中心火管(9)上端部的作用下，可把未燃尽的炭粒甩回复燃，从而使飞灰含炭量降低，起到了消烟除尘的作用。最后，余烟由烟囱排出。
Claims (2)
1、一种立式常压汽水锅炉，包括外筒体，位于外筒体中的内筒体，设置在内筒体中的水管、炉排、以及进风管，其特征在于在外筒体(5)内腔下部设置有下内筒体(4)，下内筒体(4)中，于固定炉排(2)和连接在下内筒体(4)顶部的下管板(7)之间，自下而上依次设置有水冷炉排(17)及火口管(6)，而且每排水冷炉排和火口管的数量由受热面的大小而定，位于下内筒体(4)一侧的二次进风管(3)，其上端和下内筒体(4)连通，下端与位于固定炉排(2)下方的一次进风管(1)相连通，在外筒体(5)内腔上部设置有上内筒体(10)，其上端由内封头(14)密封，下端由上管板(16)密封，内腔设置有横排水管(15)，构成燃尽室，立式中心火管(9)连接在上、下管板(16)、(7)之间的中部，并与上、下内筒体(10)、(4)相连通，在立式中心火管(9)的周围均布有与上、下内筒体(10)、(4)相连通的立式火管(8)。
2、如权利要求1所述的立式常压汽水锅炉，其特征在于设置在上内筒体(10)中的横排水管(15)两两排之间呈空间交叉布置。
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1997
- 1997-05-21 CN CN 97217639 patent/CN2296975Y/zh not_active Expired - Fee Related
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