CN2296951Y - 常压立式双炉膛旋风锅炉 - Google Patents

常压立式双炉膛旋风锅炉 Download PDF

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石文利
张成江
王芳
刘艳
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Abstract

本实用新型涉及一种常压立式双炉膛旋风锅炉,它是一种立式供热锅炉。这种扁圆型立式锅炉下部有两个炉膛,两炉膛顶部各设置一个出烟斜喉口与锅炉上部的炉胆的底相通,出烟斜喉口上的烟气交换阀门可交替封闭其中一个喉口,使燃烧不完全的炉膛内的烟气经两炉膛连通管进入燃烧较完全的炉膛。炉膛上部有二次进风管,可使炉内烟气形成旋风,使烟尘微粒分离下落,烟尘充分燃烧,减少烟尘排放的污染,提高锅炉的热效率。

Description

常压立式双炉膛旋风锅炉
本实用新型涉及一种常压立式供热锅炉。
普通立式锅炉只能烧块煤,热效率低,在添加煤炭时,由于炉膛温度降低,燃烧不完全而使烟气中的可燃成份排出炉外,不仅浪费燃料还造成污染。专利号为96205626.X的<常压立式双炉膛燃气旋风炉>实用新型专利所提供的锅炉改进设计方案比普通锅炉燃烧效果有了明显提高。但是两个炉膛中仍有一个燃烧效果不理想,带有防爆装置结构复杂,除烟尘效果不明显,操作要求高,一次添加煤量多。炉渣不易清除,影响推广使用。
本实用新型的目的是提供一种使两个炉膛都能燃烧完全,并有较好除尘排烟效果,易于操作的锅炉
为了实现上述目的,采用如下技术方案。
在扁园型的锅炉壳体下部有两个炉膛,两炉膛内腔上端有连通管相连,并开有二次送风管。两炉膛顶部分别开有出烟斜喉口,并与锅炉上部的炉胆的底相通。出烟斜喉口上面装有烟气交换阀门。
采用这种方案的锅炉,可使燃烧不完全的一个炉膛出烟斜喉口封闭,其烟气流向另一炉膛,由于烟气和二次送风近似切线方向进入形成旋风使烟尘微粒沿炉膛壁落下,二次进风使烟气充分燃烧,因此,可减少排出的烟尘,改善了炉膛燃烧情况,提高了效率。比背景技术中的锅炉易于操作,便于使用推广。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
图1是常压立式双炉膛旋风锅炉的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的后视图。
如图所示的扁园形锅炉壳体(5)下部有两个园柱形炉膛,它们分别有添加燃料的炉门(10)、排灰门(12)、炉底一次送风管(18)和一次调风装置(11)燃烧的炉膛由于添加燃料而降低炉温产生烟气,发生不完全燃烧。这时由烟气交换阀门(8)封闭该炉膛,同时开启另一炉膛的出烟斜喉口(9),通过连通管(14)流过来的第一炉膛的烟气偏心流动,与第二炉膛二次进风管(13)的进似切向风流共同作用形成旋风式气流使烟尘微粒受离心力作用沿炉壁下落,在二次进风氧气充足条件下,炉膛燃烧更完全,烟气以较高温度进入炉胆(7)冲刷受热面,使炉胆内水管中的水加热后烟气从排烟管(3)排出。冷水由进水管口(17)进入锅炉而热水由出水管(16)流出。锅炉顶部封头(4)上设有大气连通管(2),使炉内保持常压。检修时,从排污管(19)放净存水,维修人员可由检修孔(1)、(6)进行检修。
图1所给实施例中,阀门(8)为平板式,可旋转180°,实现对两个出烟斜喉口(9)的封闭。烟气交换阀门(8)也可制成“”形转动90°即可实现同样功能

Claims (5)

1、常压立式双炉膛旋风锅炉是由锅炉外壳体、炉胆、双炉膛、排烟管等部分组成,其特征是在扁园形锅炉壳体(5)下部的两个炉膛(15)上端有连通管(14)相连,并在两炉膛壁上分别开有二次送风管(13)。两炉膛顶部分别开有出烟斜喉口(9)并与锅炉上部的炉胆(7)的底连通,出烟斜喉口(9)上面装有烟气交换阀门(8)。
2、如权利要求1所述的常压立式双炉膛旋风锅炉,其特征是两炉膛间的连通管(14)轴线与两炉膛水平剖面上的中心连线平行且有一定偏距。
3、如权利要求1所述的常压立式双炉膛旋风锅炉,其特征是两炉膛上的二次送风管(13)的中心线沿着炉膛壁水平剖面的近似切线方向,并且以两炉膛的对称面为对称分布,相交于炉膛中心连线靠连通管(14)的一侧。
4、如权利要求1或2或3所述的常压立式双炉膛旋风锅炉,其特征是双炉膛顶部的出烟斜喉口(9)在炉胆(7)底部相交并设置了平板式烟气交换阀门(8),阀门的轴在两出烟斜喉口相交处。
5、如权利要求1或2或3所述的常压立式双炉膛旋风锅炉,其特征是烟气交换阀门(8)呈“”形。
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