CN2393036Y - 环保节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能锅炉,涉及锅炉技术领域。主要技术特征是炉脚圈分别连接下锅壳筒体和环形圈,炉胆筒体分别连接环形圈和炉胆顶,烟道连接炉胆筒体和下锅壳筒体,锅壳环形板分别连接上、下锅壳筒体,上锅壳筒体分别连接锅壳封头和排烟口,垂直烟箱一端连接下锅壳筒体,另一端连接锅壳环形板,炉桥支耳连接环形圈,左右炉排连接炉桥支耳构成。适用于生活锅炉。具有节能、无环境污染和多功能用途的效果。

Description

环保节能锅炉

本实用新型环保节能锅炉涉及锅炉技术领域，适用于民用生活锅炉。

目前国内使用的生活锅炉，一般由锅壳，炉膛、炉桥、加热室、进水箱、进水管组成，它的不足之处是热效率低，热能未被充分利用，尤其是在排放的烟气中就浪费了一部分能源，同时污染了环境，存在着不利于保护环境和节约能源的问题。

本实用新型的目的是提供一种环保节能锅炉，这种锅炉具有多功能用途如能供应开水，热水，蒸汽的特点，以及热效率高，无环境污染的目的。

本实用新型环保节能锅炉的构思(图1～4)是由炉脚圈(1)，排污管(2)、炉胆筒体(3)、进水管(4)、左右炉门(5)、水冷炉排(6)、上炉门(7)、开水、热水管(8)，温度计接管(9)、炉胆顶(10)、下锅壳筒体(11)、锅壳环形板(12)、横烟管(13)、排烟口(14)、上锅壳筒体(15)、锅壳封头(16)、蒸汽出口(17)、水位计接管(18)、上烟箱(19)、垂直烟箱(20)、弯耳管(21)、弯水管(22)、烟道(23)、除灰口(24)、左右炉排(25)、环形圈(26)炉桥支耳(27)、炉底环板(28)、水平隔风板(29)、垂直隔风板(30)、除灰门(31)组成，其结构连接是炉底环板(28)连接炉脚圈(1)，炉脚圈(1)连接下锅壳筒体(11)，环形圈(26)连接在炉脚圈(1)和炉胆筒体(3)上，排污管(2)、进水管(4)、开水、热水管(8)，温度计接管(9)连接在下锅壳筒体(11)上，水位计接管(18)连接在上锅壳筒体(15)上，炉胆顶(10)连接炉胆筒体(3)，炉胆筒体(3)连接环形圈(26)，左右炉门，上炉门(7)连接在炉胆筒体(3)及下锅壳筒体(11)上，烟道(23)连接在炉胆筒体(3)和下锅壳筒体(11)上，水冷炉排(6)连接在炉胆筒体(3)上，弯水管(22)的一端连接在炉胆筒体(3)上，另一端连接在炉胆顶(10)上，下锅壳筒体(11)连接在锅壳环形板(12)上，上锅壳筒体(15)连接锅壳环形板(12)，排烟口(14)连接上锅壳筒体(15)，上锅壳筒体(15)连接锅壳封头(16)，蒸汽出口(17)连接在锅壳封头(16)上，在上锅壳筒体(15)内有横烟管(13)的一端连接上锅壳筒体(15)，另一端连接在上烟箱(19)上，上烟箱(19)的一边连接在下锅壳筒体(11)上，另一边连接锅壳环形板(12)上，垂直烟箱(20)的一端连接在下锅壳筒体(11)上，另一端连接在锅壳环形板(12)上，弯耳管(21)连接在垂直烟箱(20)内的下锅壳筒体(11)上，除灰装置(24)连接在垂直烟箱(20)的下端，左右炉排(25)连接在炉桥支耳(27)上，炉桥支耳连接在环形圈(26)上，水平隔风板(29)的一端连接炉底环板(28)，另一端连接垂直隔风板(30)，垂直隔风板(30)连接炉胆筒体(3)和水冷炉排(6)，左右除灰门(31)连接在炉脚圈(1)上构成。本实用新型环保节能锅炉的使用过程是：燃煤由右炉门进入和上炉门进入，这样燃煤便在右炉排和水冷炉排上燃烧，并可从水冷炉排上钩下炽热炭块落在左炉排上正烧，此时大量空气从右除灰口进入右炉排上，然后到水冷炉排上，烟气进入烟道，同时也有少量空气由左除灰口进入左炉排上进行助燃，便产生烟气从烟道流向垂直烟箱和上烟箱，并进入横烟管，由弯耳管和横烟管吸热后由排烟口排出。自来水从进水管进入下锅壳筒体内和上锅壳筒体内，由水位计观察上锅壳筒体内水的多少，开水和热水管放出，蒸汽由蒸汽出口放出作饭或其他用途等。

本实用新型环保节能锅炉的效果是与现有技术相比：由于本实用新型环保节能锅炉构思了左右炉门和上炉门，煤可从右炉门和上炉门进入进行燃烧，烟气可从烟道进入垂直烟箱和上烟箱，并使弯耳管和弯水管内以及横烟管外的水吸热，烟气由排烟口排出，具有充分燃烧和吸收热量的作用，而且排烟口排出的烟气浓度很低，对环境无污染作用。由于本锅炉可以同时放出开水、热水和蒸汽，特别是蒸汽可以用来蒸饭或作其他用途的效果。

图1是本实用新型环保节能锅炉的主视图；

图2是图1中A-A方向剖视图；

图3是图2中B-B方向剖视图；

图4是图2中C-C方向剖视图。

本实用新型环保节能锅炉的实施例是生产一台950mm的环保节能锅炉，是用Q235-A型钢板制成1050mm的炉底环板(28)和950mm的炉脚圈(1)，将炉底环板(28)焊接在炉脚圈(1)上，同时将炉脚圈(1)焊接在用Q235-A型钢板制成950mm的下锅壳筒体(11)上，用Q235-A型钢板制成936mm的环形圈(26)焊接在炉脚圈(1)上，用51mm的钢管制成120mm的排污管(2)和120mm的进水管(4)以及120mm的开水、热水管(8)，120mm的温度计接管(9)均焊接在下锅壳筒体(11)上。用现有技术的钢管制成水位计接管(18)并焊接在用Q235-A型钢板制成1350mm的上锅壳筒体(15)上，用Q235-A型钢板制成800mm的炉胆顶(10)焊接在用Q235-A型钢板制成800mm的炉胆筒体(3)上，同时炉胆筒体(3)焊接在环形圈(26)上，用Q235-A型钢板制成两个200×150mm的左右炉门(5)和220×180mm的上炉门(7)，并焊接在炉胆筒体(3)及下锅壳筒体(11)上，用Q235-A型钢板制成250mm的烟道(23)，焊接在炉胆筒体(3)和下锅壳筒体(11)上，用45mm的钢管制成800mm的水冷炉排(6)，焊接在炉胆筒体(3)上，用51mm的钢管制成800mm的弯水管(22)一端焊接在炉胆筒体(3)上，另一端焊接在炉胆顶(10)上，用Q235-A型钢板制成1350mm的锅壳环形板(12)。焊接在下锅壳筒体(11)上，用Q235-A型钢板制成1100mm的上锅壳筒体(15)焊接在锅壳环形板(12)上，用Q235-A型钢板制成400×500mm的排烟口(14)，焊接在锅壳筒体(15)上，用Q235-A型钢板制成1100mm的锅壳封头(16)焊接在锅壳筒体(15)上，用57mm的钢管制成120mm的蒸汽出口(17)焊接在锅壳封头(16)上，用51mm的钢管制成1040mm的横烟管(13)一端焊接在锅壳筒体(15)上，另一端焊接在上烟箱(19)，用Q235-A型钢板制成400×500mm的上烟箱(19)，一边焊接在下锅壳筒体(11)上，另一边焊接在锅壳环形板(12)上，用Q235-A型钢板制成1100×400×200mm的垂直烟箱(20)，一端焊接在下锅壳筒体(11)上，另一端焊接在锅壳环形板(12)上，用51mm的钢管制成950mm弯耳管(21)焊接在垂直烟箱(20)内的下锅壳筒体(11)上，用Q235-A型钢板制成400×150×150mm的除灰装置(24)焊接在垂直烟箱(20)的下端，用TH200型铸铁制成800mm的左右炉排(25)，用Q235-A型钢板制成8个炉桥支耳(27)，炉桥支耳焊接在环形圈(26)上，左右炉排(25)安装在炉桥支耳(27)上，用Q235-A型钢板制成900mm，800×800mm的水平隔风板(29)和垂直隔风板(30)，水平隔风板(29)的一端焊接在炉底环板(28)上，另一端焊接在垂直隔风板(30)上，垂直隔风板(30)焊接在炉胆筒体(3)和水冷炉排(6)上，用现有技术制成左右除灰门(31)，安装在炉脚圈(1)上构成。

Claims (2)

1、一种环保节能锅炉，其特征是炉脚圈(1)分别连接下锅壳筒体(11)和环形圈(26)以及炉底环板(28)，炉胆筒体(3)分别连接环形圈(26)和炉胆顶(10)，左右炉门(5)，上炉门(7)连接在炉胆筒体(3)及下锅壳筒体(11)上，烟道(23)连接炉胆筒体(3)和下锅壳筒体(11)，水冷炉排(6)连接炉胆筒体(3)，弯水管(22)的一端连接炉胆筒体(3)另一端连接炉胆顶(10)，锅壳环形板(12)分别连接上、下锅壳筒体(15、11)，上锅壳筒体(15)分别连接锅壳封头(16)和排烟口(14)，垂直烟箱(20)的一端连接下锅壳筒体(11)，另一端连接锅壳环形板(12)，弯耳管(21)连接在垂直烟箱(20)内的下锅壳筒体(11)上炉桥支耳(27)连接环形圈(26)，左右炉排(25)连接炉桥支耳，水平隔风板(29)的一端连接炉底环板(28)，另一端连接垂直隔风板(30)垂直隔风板连接炉胆筒体(3)和水冷炉排(6)构成。

2、根据权利要求1所述的环保节能锅炉，其特征是在上锅壳筒体(15)内有横烟管(13)的一端连接上锅壳筒体(15)，另一端连接上烟箱(19)，上烟箱(19)的一边连接在下锅壳筒体(11)上，另一边连接锅壳环形板(12)上构成。

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