CN201688555U - 一种反烧式热风锅炉 - Google Patents

Abstract

一种反烧式热风锅炉，包括：锅炉本体(1)、炉膛(2)、供气装置和热交换装置，所述炉膛(2)设置在所述锅炉本体(1)内的下部，所述炉膛(2)的侧壁和顶部为炉拱(3)；所述供气装置用于向所述炉膛(2)提供助燃空气；所述热交换装置设置于所述锅炉本体(1)内，用于将所述炉膛(2)中的热气导出并进行热交换；所述热交换装置包括炉排水管(6)，所述炉排水管(6)与循环水连通，若干所述炉排水管(6)构成所述炉排(4)，所述炉拱(3)的下端面与所述炉排(4)位于一个水平面上。本实用新型提供的反烧式热风锅炉，能充分发挥反烧式锅炉的特点、节能环保而且热效率高。

Description

一种反烧式热风锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别是一种反烧式热风锅炉。

背景技术

热风锅炉是一种比较常见的取暖设备，在我国北方寒冷地区，由于冬季温度低，影响人们的正常生活和大棚的经济效益，所以普遍采用热风锅炉作为普通住宅、蔬菜大棚和养殖大棚的取暖设备。现有的热风锅炉大都为直烧式热风锅炉，这种锅炉具有以下缺点：①煤在炉膛内燃烧，火焰向上直接加热空气，烟火常常还未与空气充分进行热交换就从烟囱排出了，烟火出口处(烟囱)温度高，热能源浪费严重，所以采用这种直烧式锅炉取暖的耗煤量很大，热效率低；②由于烟火直接向上排出，烟火出口处常常冒出大量黑烟，污染空气；③由于锅炉内热量不能与空气充分进行热交换，使得锅炉内炉温一直很高，影响锅炉的使用寿命；④煤在炉膛内燃烧，容易出现炉内的氧气不能维持煤充分燃烧的情况，煤一旦不能充分燃烧将会产生大量的一氧化碳气体，如果有毒的一氧化碳泄漏容易导致人煤气中毒，发生生命危险，存在安全隐患，而如果一氧化碳气体排放到室外，也会造成大气污染。

对此，现有技术中出现了反烧式热风锅炉，现有的反烧式热风锅炉如中国专利文献CN2043736U中公开了一种立式双侧倒返烟热风炉，采用倒返烟反烧法，具有可摇动的弧形炉排和固定炉排，采用空气做工作介质，具有风管、热风汇集箱等送风系统。从其附图2可以看出，这种反烧式热风锅炉的炉拱的下端面与炉排之间有一定距离，这是由于反烧式锅炉的炉膛下部为高温区，最高温度可达1500℃以上，风管炉排和铸铁炉排如果紧挨炉拱的下端面极有可能在高温作用下熔化，所以上述专利文献中炉拱的下端面与炉排之间必须要保持一定距离，避免炉排受热熔化，而上述锅炉中高温烟火将从炉拱与炉排之间的开口处向上运行并与风管进行热交换。但是这种热风锅炉具有以下缺点：①由于炉拱的下端面与炉排之间有一定距离，必须保证炉膛内有足够多的煤，才能实现反烧，一旦炉膛内煤层的高度低于炉拱的下端面，这种锅炉就变成了直烧式锅炉，失去了反烧式锅炉的优势；②这种锅炉的炉拱为普通水泥拱，而实心的水泥拱不能参与热交换，造成了大量的热能损失；③这种锅炉的炉排为普通铸铁炉排，不能参与热交换，造成了热能浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决现有技术中反烧式热风锅炉炉拱的下端面与炉排之间有一定距离，一旦炉膛中煤层的高度低于炉拱的下端面，就变成了直烧式锅炉，失去了反烧式锅炉的优势的技术问题，而提供一种能充分发挥反烧式锅炉的特点、节能环保而且热效率高的反烧式热风锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种反烧式热风锅炉，包括：

锅炉本体；

炉膛，设置在所述锅炉本体内的下部，所述炉膛的侧壁和顶部为炉拱；

供气装置，用于向所述炉膛提供助燃空气；

热交换装置，设置于所述锅炉本体内，用于将所述炉膛中的热气导出并进行热交换；

所述热交换装置包括炉排水管，所述炉排水管与循环水连通，若干所述炉排水管构成所述炉排，所述炉拱的下端面与所述炉排位于一个水平面上。

上述反烧式热风锅炉中，所述热交换装置还包括设置在所述炉拱内的若干炉拱风管，所述炉拱风管与室内空气连通，所述炉拱风管之间通过水泥连接形成所述炉拱。

上述反烧式热风锅炉中，所述热交换装置还包括设置在所述炉拱内的若干炉拱水管，所述炉拱水管与循环水连通，所述炉拱水管之间通过水泥连接形成所述炉拱。

上述反烧式热风锅炉中，所述热交换装置还包括盘设在所述锅炉本体内上部的风管，所述风管与室内空气连通。

上述反烧式热风锅炉中，所述供气装置包括设置于所述锅炉本体排风口的引风装置和设置于所述锅炉本体上的风门，所述风门将大气与所述炉膛连通。

上述反烧式热风锅炉中，所述供气装置还包括为所述风门给风的鼓风机。

上述反烧式热风锅炉中，所述引风装置为引风机。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：①本实用新型的反烧式热风锅炉，热交换装置包括炉排水管，炉排水管与循环水连通，若干炉排水管构成炉排，炉拱的下端面与炉排位于一个水平面上，炉膛内的高温烟气从炉排之间的空隙先向下排出炉膛，再顺着炉拱与锅炉本体的内壁之间的空隙向上运行并进行热交换，炉拱的下端面与炉排之间没有距离，避免了现有技术中一旦炉膛中煤层的高度低于炉拱的下端面就变成直烧式锅炉的问题，能够充分发挥反烧式锅炉的特点，热效率高，而且煤在炉膛内充分燃烧，不会产生黑烟，节能环保；②本实用新型的反烧式热风锅炉，其中炉排水管能与炉膛内高温烟火进行热交换，可将循环水加热成热水使用，或者将循环水加热成水蒸气加湿室内空气等，充分利用了热能源，提高热效率；③本实用新型的反烧式热风锅炉，其中热交换装置还包括设置在炉拱内的若干炉拱风管，炉拱风管能与炉膛内高温烟火进行热交换，充分利用热能源，提高热效率；④本实用新型的反烧式热风锅炉，其中热交换装置还包括设置在炉拱内的若干炉拱水管，炉拱水管能与炉膛内高温烟火进行热交换，充分利用热能源，提高热效率；⑤本实用新型的反烧式热风锅炉，热效率高，能将锅炉内的炉温及时导出，烟火出口处温度低，锅炉内炉温不会很高，保证锅炉的使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型反烧式热风锅炉的示意图；

图2是图1的A向示意图。

图中附图标记表示为：1-锅炉本体，2-炉膛，3-炉拱，4-炉排，5-炉拱风管，6-炉排水管，7-风管，8-风门，9-鼓风机，10-保温层，11-填煤口，12-二次炉排，13-除灰门，14-烟囱，15-炉膛阀门，16-引风阀门，17-总阀门，18-引风管路，19-热风出口。

图中：

代表空气走向，代表烟火走向。

具体实施方式

如图1和2所示，是本实用新型反烧式热风锅炉的一个优选实施例，所述反烧式热风锅炉包括：锅炉本体1、炉膛2、供气装置和热交换装置。

所述锅炉本体1上具有填煤口11和除灰门13，所述锅炉本体1具有保温层10。

所述炉膛2设置在所述锅炉本体1内的下部，所述炉膛2的侧壁和顶部为炉拱3，所述炉拱3的下端面与炉排4位于一个水平面上，使得所述炉拱3的下端面与所述炉排4之间没有间隙(距离)，在所述炉排4的下方还设置有二次炉排12，用来进一步过滤灰渣，灰渣从所述除灰门13排出所述锅炉本体1。

所述供气装置用于向所述炉膛2提供助燃空气。所述供气装置包括：引风管路18，引风装置、风门8和鼓风机9。所述引风管路18上设置有总阀门17、炉膛阀门15和引风阀门16；所述总阀门17用于控制所述引风管路18的总进风量；所述炉膛阀门15用于控制进入所述炉膛2的风量；所述引风阀门16用于控制排风口的风量，以辅助调节所述锅炉本体1的总进风量。所述引风装置设置于所述锅炉本体1的所述排风口，在本实施例中，所述引风装置为烟囱14，所述烟囱14将所述锅炉本体1内的烟火与大气连通；所述风门8设置于所述锅炉本体1上，所述风门8将大气与所述炉膛2连通；所述鼓风机9为所述风门8给风。

所述热交换装置设置于所述锅炉本体1内，用于将所述炉膛2中的热气导出并进行热交换。所述热交换装置包括若干炉拱风管5、炉排水管6和风管7。若干所述炉拱风管5设置在所述炉拱3内，所述炉拱风管5与室内空气连通，所述炉拱风管5的外部包裹有水泥，所述炉拱风管5之间通过水泥连接形成所述炉拱3。所述炉排水管6与循环水连通，若干所述炉排水管6构成所述炉排4。所述风管7盘设在所述锅炉本体1内的上部，所述风管7与室内空气连通，所述风管7内的空气与所述锅炉本体1内的高温烟火进行充分热交换后，热空气将从热风出口19排出进入室内。

在其他实施例中，可将上述实施例所述热交换装置中的所述炉拱风管5改为炉拱水管，所述炉拱水管与循环水连通，若干所述炉拱水管构成所述炉拱3。

在其他实施例中，可将所述引风装置设置为引风机，使引风效果更好，辅助调节所述锅炉本体1的总进风量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种反烧式热风锅炉，包括：

锅炉本体(1)；

炉膛(2)，设置在所述锅炉本体(1)内的下部，所述炉膛(2)的侧壁和顶部为炉拱(3)；

供气装置，用于向所述炉膛(2)提供助燃空气；

热交换装置，设置于所述锅炉本体(1)内，用于将所述炉膛(2)中的热气导出并进行热交换；

其特征在于：所述热交换装置包括炉排水管(6)，所述炉排水管(6)与循环水连通，若干所述炉排水管(6)构成所述炉排(4)，所述炉拱(3)的下端面与所述炉排(4)位于一个水平面上。

2.根据权利要求1所述的反烧式热风锅炉，其特征在于：所述热交换装置还包括设置在所述炉拱(3)内的若干炉拱风管(5)，所述炉拱风管(5)与室内空气连通，所述炉拱风管(5)之间通过水泥连接形成所述炉拱(3)。

3.根据权利要求1所述的反烧式热风锅炉，其特征在于：所述热交换装置还包括设置在所述炉拱(3)内的若干炉拱水管，所述炉拱水管与循环水连通，所述炉拱水管之间通过水泥连接形成所述炉拱(3)。

4.根据权利要求1或2所述的反烧式热风锅炉，其特征在于：所述热交换装置还包括盘设在所述锅炉本体(1)内上部的风管(7)，所述风管(7)与室内空气连通。

5.根据权利要求4所述的反烧式热风锅炉，其特征在于：所述供气装置包括设置于所述锅炉本体(1)排风口的引风装置和设置于所述锅炉本体(1)上的风门(8)，所述风门(8)将大气与所述炉膛(2)连通。

6.根据权利要求5所述的反烧式热风锅炉，其特征在于：所述供气装置还包括为所述风门(8)给风的鼓风机(9)。

7.根据权利要求6所述的反烧式热风锅炉，其特征在于：所述引风装置为引风机。 

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