CN207019284U - 无烟环保节能锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无烟环保节能锅炉,包括锅炉壳体、炉胆和烟囱,炉胆内设有燃烧室和助燃气体室,燃烧室设置在炉胆中部,助燃气体室环绕燃烧室四周,设在炉胆和燃烧室之间,燃烧室下部设有炉排,助燃气体室底部设置进气孔,助燃气体室内侧壁上设有水平喷气孔,顶壁上设置有竖直喷气孔,竖直喷气孔上方设有隔气板;锅炉壳体和炉胆之间还设有若干补气管,补气管均匀分布在炉胆的四周,一端开口位于锅炉壳体和炉胆之间的底封板上,另一端开口位于炉胆上,距离竖直喷气孔100‑300mm处。本实用新型节能、无烟、有害气体排放少等优点,补气管用于拦截燃烧室中心部位的燃气,以补充助燃气体的进氧量,使燃气燃烧更充分。

Description

无烟环保节能锅炉
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,尤其涉及一种无烟环保节能锅炉。
背景技术
现有锅炉的设计结构,其进气孔都是从下部的炉排进入燃烧室,不能保证燃烧室内上部燃料有充足的氧气进行燃烧,从而导致大量未充分燃烧的黑烟冒出,浪费能源,污染环境。而且现有的锅炉只能提供蒸汽、热水,不能提供清洁的热风。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种节能、无烟、有害气体排放少的无烟环保节能锅炉。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种无烟环保节能锅炉,包括锅炉壳体、炉胆和烟囱,所述烟囱的下端连接在炉胆顶部壳壁上,并与炉胆内部连通,所述炉胆内设有燃烧室和助燃气体室,所述燃烧室设置在炉胆中部,所述助燃气体室环绕燃烧室四周,设在炉胆和燃烧室之间,所述燃烧室下部设有炉排,所述助燃气体室底部设置进气孔,所述助燃气体室内侧壁上设有水平喷气孔,顶壁上设置有竖直喷气孔,所述竖直喷气孔上方设有隔气板;
所述锅炉壳体和炉胆之间还设有若干补气管,所述补气管均匀分布在炉胆的四周,一端开口位于锅炉壳体和炉胆之间的底封板上,另一端开口位于炉胆上,距离竖直喷气孔100-300mm处。
更进一步的,所述补气管另一端位于距离竖直喷气孔200mm处。
更进一步的,所述隔气板为环状钢板,焊接于离竖直喷气孔50mm处。
更进一步的,还包括环绕在所述锅炉壳体和炉胆之间的热风环管,所述热风环管进气口设置于锅炉下端,出气口设置于锅炉上端。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:燃料在燃烧室形成渣层、火层、燃烧层,当空气经过渣层时被预热,通过火层时与燃料反应生成二氧化碳,二氧化碳通过被加热的燃料层时被还原成一氧化碳,一氧化碳继续上升至助燃气体喷气口处时遇到氧气燃烧,此种燃烧方式节能、无烟、有害气体排放少等优点;补气管的作用是用于拦截燃烧室中心部位的燃气,以补充助燃气体的进氧量,使燃气燃烧更充分;热风环管使锅炉不仅有蒸汽、热水,还有清洁的热风。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1、锅炉壳体;2、炉胆;3、烟囱;4、燃烧室;5、助燃气体室;6、炉排;7、竖直喷气孔;8、进气孔;9、水平喷气孔;10、隔气板;11、补气管;12、底封板;13、出渣门;14、热风环管;15、传热横斜水管;16、手孔装置;17、水位计座;18、进水管座;19、出水管座;20、温度计座;21、压力表座;22、安全阀座;23、出汽管座;24、排污孔座;25、进料孔装配。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示的一种无烟环保节能锅炉,包括锅炉壳体1、炉胆2和烟囱3,所述烟囱3的下端连接在炉胆2顶部壳壁上,并与炉胆2内部连通,所述炉胆2内设有燃烧室4和助燃气体室5,所述燃烧室4设置在炉胆2中部,所述助燃气体室5环绕燃烧室4四周,设在炉胆2和燃烧室4之间,所述燃烧室4下部设有炉排6,炉排6下方用于盛放灰渣,所述助燃气体室5底部设置进气孔8,所述助燃气体室5内侧壁上设有水平喷气孔9,顶壁上设置有竖直喷气孔7,所述竖直喷气孔7上方设有隔气板10,所述隔气板10为环状钢板,焊接于离竖直喷气孔50mm处。隔气板10主要是针对竖直喷气孔7而设置的,由于锅炉内腔在使用状态下是处于负压;垂直向上的助燃气体会被烟囱快速的抽走,起不到助燃效果,隔气板10的作用就是改变助燃气体的喷射路线,使之朝向中心部位。
所述锅炉壳体1和炉胆2之间还设有若干补气管11,所述补气管11均匀分布在炉胆2的四周,一端开口位于锅炉壳体1和炉胆2之间的底封板12上,另一端开口位于炉胆2上,距离竖直喷气孔100-300mm处。当距离竖直喷气孔200mm处,效果最好。补气管11的作用主要是用于拦截燃烧室中心部位的燃气,以补充助燃气体的进氧量,使燃气燃烧更充分。
根据本实用新型的一个优选实施方式,所述无烟环保节能锅炉还包括环绕在所述锅炉壳体1和炉胆2之间的热风环管14,所述热风环管14进气口设置于锅炉下端,出气口设置于锅炉上端。热风环管14主要是针对客户对锅炉的多种需求所设计的,使锅炉不仅有蒸汽、热水,还有清洁的热风,此环管环绕于锅炉壳体1和炉胆2之间,进气口设置于锅炉下端,由鼓风机泵入冷空气,经环管把空气加热由锅炉上端输出清洁热空气。
本实用新型无烟环保节能锅炉炉胆2内横向安装有多条传热横斜水管15,锅炉壳体1上部设有手孔装置16、水位计座17、进水管座18、出水管座19、温度计座20、压力表座21、安全阀座22、出汽管座23,锅炉壳体1下部设有排污孔座24、进料孔装配25和出渣门13。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种无烟环保节能锅炉,其特征在于:包括锅炉壳体(1)、炉胆(2)和烟囱(3),所述烟囱(3)的下端连接在炉胆(2)顶部壳壁上,并与炉胆(2)内部连通,所述炉胆(2)内设有燃烧室(4)和助燃气体室(5),所述燃烧室(4)设置在炉胆(2)中部,所述助燃气体室(5)环绕燃烧室(4)四周,设在炉胆(2)和燃烧室(4)之间,所述燃烧室(4)下部设有炉排(6),所述助燃气体室(5)底部设置进气孔(8),所述助燃气体室(5)内侧壁上设有水平喷气孔(9),顶壁上设置有竖直喷气孔(7),所述竖直喷气孔(7)上方设有隔气板(10);
所述锅炉壳体(1)和炉胆(2)之间还设有若干补气管(11),所述补气管(11)均匀分布在炉胆(2)的四周,一端开口位于锅炉壳体(1)和炉胆(2)之间的底封板(12)上,另一端开口位于炉胆(2)上,距离竖直喷气孔(7)100-300mm处。
2.根据权利要求1所述的无烟环保节能锅炉,其特征在于:所述补气管(11)另一端位于距离竖直喷气孔(7)200mm处。
3.根据权利要求1所述的无烟环保节能锅炉,其特征在于:所述隔气板(10)为环状钢板,焊接于离竖直喷气孔(7)50mm处。
4.根据权利要求1所述的无烟环保节能锅炉,其特征在于:还包括环绕在所述锅炉壳体(1)和炉胆(2)之间的热风环管(14),所述热风环管(14)进气口设置于锅炉下端,出气口设置于锅炉上端。
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