CN2288356Y - 单炉排双炉拱常压锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种单炉排双炉拱常压锅炉,它由外围水箱、烟道、炉膛、炉排、集气室组成,在炉膛的上部设置有两个水平排列的炉拱,两炉拱呈一定间距,并在两炉拱的外侧相应炉膛壁上设有二次风管,燃烧工作时,炉膛的火焰被导流于两炉拱的外侧与二次风充分混合燃烧,由于延长了烟气流程,从而提高了热效率,并降低了耗煤量,消烟除尘彻底,具有高效、节煤、不易结垢,使用寿命长,易操作的特点。

Description

单炉排双炉拱常压锅炉
本实用新型属于常压锅炉技术领域,尤其涉及一种单炉排双炉拱常压锅炉。
现有的常压锅炉多为双炉排反烧结构,这种结构的锅炉缺点在于炉膛部分受热面积大,但炉温低燃烧不充分,而且煤耗高,由于上层水管炉排位于高温区,热交换频繁,极易造成内部结垢堵塞,缩短其使用寿命。而单炉排结构的锅炉多采用强行二次给风,以解决消烟问题,由于强行送风需耗费电力,而且噪声大,排尘量增高。
本实用新型的目的在于提供一种热效率高、煤耗低并且消烟除尘彻底的单炉排双炉拱常压锅炉。
为实现上述目的,采用技术方案如下:单炉排双炉拱常压锅炉由外围水箱、烟道、炉膛、炉排、集气室组成,烟道位于炉膛的上部,炉排位于集气室的上部、炉膛的下部,特别是在炉膛的上部设置有两个水平排列的炉拱,两个炉拱均呈园弧状,与两炉拱相对应有两个加煤口。
为了提高锅炉的热效率,两个炉拱均设计为水冷壁结构,与外围水箱相连通;并使两个炉拱靠近炉膛中心线的一端低于另一端,以炉膛中心线为基准对称设置;同时在两个炉拱的外侧、在相应的炉膛壁上均匀设有若干二次风管通向炉膛,二次风管下部与集气室相通。
这种结构的锅炉设置了水平排列的两个炉拱,而炉排为单炉排,采用自然通风将风由集气室送入炉膛,一部分从炉排间隙进入炉膛,另一部分从二次风管进入炉膛,此时燃煤在两个炉拱下并未完全充分燃烧,当可燃烟气在炉拱的阻挡下从两炉拱外侧与炉膛壁之间通过时,在二次风的作用下得到了充分燃烧;而两炉拱之间由于煤层较薄,一次风进入后阻力小、流量大,一次燃烧后仍供氧过剩,可燃烟气在进入烟道时被充分混合而完全燃烧。从而提高了热效率,降低了耗煤量,采用自然通风,因此能够达到消烟除尘彻底的目的,由于炉膛高温区水层较厚,炉内结垢不象水冷壁管双炉排易被烧穿,这从根本上延长了锅炉的使用寿命。
下面结合实施例附图对本实用新型进一步详述。
图1是单炉排双炉拱常压锅炉的主视结构示意图。
图2是单炉排双炉拱常压锅炉的侧视结构示意图。
图1中单炉排双炉拱常压锅由外围水箱1、烟道2、炉膛3、炉排4、集气室5组成,烟道2在炉膛3的上部,炉排4在集气室5的上部、炉膛3的下部,外围水箱1围绕着烟道2和炉膛3。在烟道2内横向排列若干根与外围水箱1相通的横水管,炉膛3呈方形,相应的炉排4也为方形结构,在炉膛3的上部水平排列有两个炉拱7,两炉拱均呈圆弧状,并保持一定的间距。图2示出了与两个炉拱7相对应有两个加煤口8与之相通(图中只可见一个),两个炉拱7均为水冷壁结构,并与外围水箱1相连通;为了提高热效率降低烟尘排放,将两个炉拱7分别设计成一端高一端低,即两个炉拱靠近炉膛中心线10的一端均低于另一端,并以炉膛中心线10为基准对称设置;在两个炉拱7的外侧、相应的两侧炉膛壁上均匀设置有若干二次风管9通向炉膛3 (图中可见左右各一),二次风管9下部与集气室5相通,中间穿过外围水箱1进入炉膛3;设计两个水平排列炉拱的作用是减少高温区受热面积以提高炉膛温度,增大高温区水容积,以延长炉拱的使用寿命,并将炉膛一分为二为充分燃烧创造条件,燃烧时炉膛的火焰被导流于两炉拱的外侧与炉膛壁之间起到了延长火焰在炉膛的停留时间,改变火焰流向的作用,同时也为进入炉膛内的二次风与可燃物充分混合创造条件,这两个炉拱将一个炉膛分成了两部分,在不改变原炉排面积的情况下可相对缩短炉膛的前后距离。
燃烧互作时,煤11分别从两个加煤口8送入炉排4的上方,加煤口8的位置决定了添加进去的煤层是两个炉拱7下面的煤层高而两个炉拱之间的煤层薄。炉膛3形成一次燃烧室,烟道2形成二次燃烧室,集气室5的自然风分两路进入炉膛3,一路通过炉排4间隙直接进入炉膛为燃煤混合燃烧提供一次助燃风,另一路从炉膛3上部两炉拱外侧出火口处均布的二次风管9向炉膛3内提供二次补充给风,二次风与未燃尽的烟气充分混合燃烧达到了消烟除尘的目的,图中箭头示出了风的走向。两炉拱之间部位煤层薄、阻力小、气流量大,由炉排4中部进入炉膛3的一次风助燃后,仍有过剩的氧气,该部分过剩氧气在流向烟道中与两炉拱中部导向烟道的未燃尽烟气继续充分混合燃烧,从而从整体上达到了消烟除尘的目的。将炉拱设置成内端低而外端高也是为了使大部分可燃烟气被导向炉膛壁的二次风口处,以便能更彻底的燃烧和消烟除尘。图1中两炉拱内端的虚线部分表示出两炉拱的内外端完全处于同一水平面上的又一实施方式。
这种结构的锅炉由于采用了双炉拱和合理的二次供风以及两炉拱之间的过剩供风,利用可燃烟气在炉膛内的导向特性,使燃烧方式有了显著的改进,热效率得到了有效的提高,降低了煤耗,减轻了司炉工的劳动强度,具有省时、节煤,不易结垢,使用寿命长,易操作等特点。

Claims (5)

1.单炉排双炉拱常压锅炉,含有外围水箱、烟道、炉膛、炉排、集气室,烟道位于炉膛的上部,炉排位于集气室的上部、炉膛的下部,其特征在于在炉膛的上部有两个水平排列的炉拱,两炉拱均呈圆弧状,与两个炉拱相对应有两个加煤口。
2.如权利要求1所述的单炉排双炉拱常压锅炉,其特征在于所述的两个炉拱为水冷壁结构,并与外围水箱相连通。
3.如权利要求1、2所述的单炉排双炉拱常压锅炉,其特征在于两个水平排列的炉拱靠近炉膛中心线的一端均低于另一端。
4.如权利要求1、2、3所述的单炉排双炉拱常压锅炉,其特征在于两个水平排列的炉拱以炉膛中心线为基准对称设置。
5.如权利要求1、2、3、4所述的单炉排双炉拱常压锅炉,其特征在于在两个炉拱外侧、在相应的炉膛壁上均匀分布有若干二次风管通向炉膛,二次风管下部与集气室相通。
CN 96246551 1996-11-13 1996-11-13 单炉排双炉拱常压锅炉 Expired - Fee Related CN2288356Y (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101718429B (zh) * 2009-12-29 2011-03-23 董振友 双炉排双燃烧室锅炉

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