CN2536955Y - 常压节能环保热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是常压节能环保热水锅炉，是为了解决现有的常压热水锅炉存在有烟气排放浓度过高，难以达到现行国家标准而设计的，本技术主要是在燃烧区部分中设有一独立的、通过侧向炉排与其外侧燃烧区部分相通的立式煤腔，通入煤腔的上部设有投煤门，下部设有调风门。本技术具有操作方便、无烟尘排放、热效率高的特点。

Description

常压节能环保热水锅炉

技术领域    本实用新型涉及的是常压热水锅炉。

背景技术    因常压热水锅炉具有成本低、基本依靠自然通风、操作方便、安全等特点，而得以广泛使用。但现有的常压热水锅炉普遍存在烟气排放难以达到已修定后的《锅炉大气污染物排放标准》中II时段I类区的要求，而受到很大地限制。为解决和提高锅炉烟气排放的净化水平这一技术问题，已有技术中曾采用的技术手段是在燃烧空间中悬空增设一反烧炉拱，而在炉体中由两层炉箅形成的上下两个燃烧室，其设计思路是：在该反烧炉拱中向下的逆燃方式，达到延长烟气流程，同时通过上下两个燃烧层面的设计，从而将一次未燃尽的部分再一次处于燃烧状态，以达到消除烟尘的目的，在实际应用中却远未达到设计目的，其原因在于反烧炉拱是依靠炉拱炉排下方的一次风进行逆燃的，再者其上部的燃烧空间窄小、燃烧面积有限，其燃烧温度低，一般仅在800-900℃之间，对于普通固体燃料也只能达到予热作用，无法真正燃烧，所以根本达不到其设计要求，这种逆燃式锅炉的烟气排放浓度仍较高。

发明内容    为了解决现有常压热水锅炉存在的烟气排放浓度大、难以达到目前的、更严格的环保标准的实际技术问题，本实用新型提出了具有环保性能的常压热水锅炉的技术方案，本技术方案的主要技术内容为：该锅炉的炉体内包括有下部的燃烧区部分，和燃烧区部分上方的对流受热区部分，其主要的技术特征是其燃烧区部分中设有一独立的、通过侧向炉排与其外侧燃烧区部分相通的立式煤腔，通入煤腔的上部设有投煤门，下部设有风门。本发明技术方案在燃烧区部分内设立独立的立式煤腔，燃煤在该煤腔中由上至下形成预热、干馏、燃烧三个工作区域，这种工作方式的设置是在燃烧之前将固体燃料通过预热区和干馏区的前期预处理，避免了原有的锅炉将燃煤直接投入燃烧室中，使燃煤因环境温度骤然升高形成燃煤“外焦内嫩”的焦核形态，造成燃煤难以烧透，烟气中含有大量的挥发份，烟气排放的黑度增加的技术现状，因此锅炉中在燃料燃烧放热之前必须设置能够使燃煤进行预处理的预热和干馏过程，本技术方案所采取的煤腔设计正是对这一要求的具体解决；本锅炉技术的燃烧面积大，由于其形成了水平与立式正交炉排结构，其直接燃烧的区域不仅存在于煤腔的下部区域，而且其燃烧状态还延伸至相通的其外侧燃烧区部分，即形成了由煤腔的下部的二次风燃烧与其外侧燃烧区部分的三次风燃烧构成了本锅炉的燃烧区域，在该燃烧区中的温度高，可高出逆燃锅炉的100-150℃，另外，如上述本技术结构还可轻易地在炉膛中布置三次风燃烧供风方式，加之其燃烧空间大，所以燃烧更为充分、彻底，固体燃煤中的可燃挥发份、CO气体、可燃颗粒在燃区内依次燃煤耗尽，所以本锅炉的热效率高，可达到78％以上，并可达到无烟尘排放的特点；本技术方案所推出的锅炉，操作简便，一个工作日只需两次投煤，即可完成锅炉出力所需之要求，而且适用于各种燃煤，如劣质煤、烟煤、贫煤、无烟煤和褐煤等煤种，使用安全、可靠。

附图说明    下面将结合附图所给出的具体实现结构来详细说明本实用新型的技术内容。

图1为本技术方案的一具体体现结构的纵向结构剖视图

图2为图1的B-B的剖视结构图

图3为图1的A-A向剖视结构图。

具体实施方式    如图所示，本常压环保热水锅炉的炉体为水套炉体，其炉体内腔包括下部的燃烧区部分和燃烧区上部的对流受热区部分11，对流受热区的顶部为烟气的烟囱出口，本技术主要是在燃烧区部分中设置了一独立的煤腔4，在本实施结构中，由一上部封闭的炉拱6将燃烧区部分纵向平均划分了两个区域，其中被所述炉拱下方的区域为煤腔4，另一区域为煤腔4外侧的外侧燃烧腔14，煤腔4与外侧燃烧腔14通过炉拱侧壁下方的立式分布的炉排2相通，其中炉拱6可为水冷壁式炉拱，其与炉体相接的部分为与水套炉体相连通，构成整体的水介质循环体系；煤腔4上方的炉体上设有为煤腔4加煤的投煤门5，该投煤门5上设有调风口，煤腔4下方的炉体上设有一调风门3，通入外侧燃烧腔的炉体上也设有一调风门13，煤腔4的调风门3、竖直炉排2和外侧燃烧腔的调风门13最好位于同一水平位置上，可以方便地对燃烧区的燃烧状况进行有效地调整，构成三次风配合调节机构。外侧燃烧腔中竖向设有与水套炉体侧壁相通的多根水冷管12，增加了受热面，增强了导热效果。由于固体燃煤在煤腔中由上至下地进行了预热、干馏、燃烧的三个过程，特别是干馏过程实际上为半干馏过程，其产生的大量可燃挥发份通过煤腔4下部燃烧区进行一次充分燃烧，其未燃尽的可燃物进入外侧燃烧腔14，并在水冷管束12下方的耐火高温反射拱作用下再一次充分燃烧，可使未燃尽的物质在此高温环境中彻底地燃尽，所以外侧燃烧腔不会产生很多的炉渣，所以外侧燃烧腔的底面可以是封闭的，也可以是具有若干透气间隙的底面。在本技术中，其上部的受热面可以根据实际要求情况进行技术设计，在本实施例中，上部的受热面为多层折返与盒式混合结构。

Claims (3)

1、一种常压节能环保热水锅炉，该锅炉的炉体内包括有下部的燃烧区部分，和燃烧区部分上方的对流受热区部分(11)，其特征在于其燃烧区部分中设有一独立的、通过侧向炉排(2)与其外侧燃烧区部分相通的立式煤腔(4)，通入煤腔的上部设有投煤门(5)，下部设有调风门(3)。

2、根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于通入外侧燃烧腔的炉体上设有一调风门(13)，煤腔的调风门(3)、侧向炉排(2)和外侧燃烧腔的调风门(13)位于同一水平位置上。

3、根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于外侧燃烧腔(14)中设置纵向水冷管束(12)，其水冷管束(12)下方的为耐火高温反射拱。

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