CN2637907Y - 环保节能无压锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能无压锅炉，包括炉体、烟道和水箱，炉体前侧从上至下依次设置进料口和三个出渣口；炉体后侧设置导风箱，导风箱水套与炉体水套相通，水箱通过导水管与导风箱水套连通，导风箱内排布有水冷管，导风箱下方设置鼓风机进风口，炉体下方设置鼓风机出风口；炉体两侧设置观火孔，可通过布风板调整进风量；炉膛内部设置节煤器，节煤器下方设置一倒U型气化燃烧室，气化燃烧室通过导气孔与导风箱连通，气化燃烧室下方设置二层水冷炉排。本实用新型可节能30％～70％，热效率高，燃料燃烧充分，无有害烟尘排放，达到环保要求，常压下气化燃烧，安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型属锅炉技术领域，具体涉及一种将燃煤完全燃烧的环保节能无压锅炉。
背景技术
现有锅炉多是将燃煤直接燃烧，在风力的作用下，一些未能充分燃烧的煤粉和产生的挥发分从烟道排出，既浪费了能源，又污染了环境。目前环保部门正在对这种锅炉进行改造处理，还有安装使用气化燃烧炉的，既是将气化锅炉和燃汽锅炉分开，增加一个将煤气化的炉具，然后再将汽化后的火焰送进燃汽锅炉，进而达到环保节能的效果，这样既增加了锅炉成本，又扩大了占地面积，同时还要具有一定压力才能正常运转，掌握不好还易燃易爆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能无压锅炉，在不增加成本的情况下即达到将燃煤充分燃烧，并可无压运转，生产热水和热风用于采暖和干燥等。
本实用新型的技术方案是：本实用新型环保节能无压锅炉包括炉体、烟道和水箱，炉体为夹层水套，炉体上端设置水箱，与回水管相通，炉体一侧上方设置出水管，炉体前侧从上至下依次设置进料口和三个出渣口，进料门上设有布风板；炉体后侧设置导风箱，导风箱水套与炉体水套相通，水箱通过导水管与导风箱水套连通，导风箱内排布有水冷管，导风箱下方设置鼓风机进风口，炉体下方设置鼓风机出风口，进风口与出风口通过鼓风机相连接；炉体两侧设置观火孔，观火孔上设置布风板；炉膛内部设置节煤器，节煤器下方设置一倒U型气化燃烧室，气化燃烧室后部炉体上设置导气孔，气化燃烧室通过导气孔与导风箱连通，气化燃烧室下方设置第一层水冷炉排，水冷炉排居中排布，两侧空缺，第一层炉排下方设置第二层水冷炉排，炉排两侧排布，中间空缺。
本实用新型具有以下优点：
1、节能、热效率高，与直燃式锅相比根据煤种的不同可节能30％～70％；
2、燃料充分燃烧，从进料口送进的燃煤转化为碳和挥发分，碳下落进行燃烧，挥发分和碳灰经导风箱导入炉体内第二层炉排底部重新参与燃烧，无有害烟尘排放，达到环保要求；
3、煤炭在常压下气化燃烧，安全稳定；
4、制造简单，生产成本低，易于操作；
5、适用范围广，可用于取暖，供热和加工业使用等。
附图说明
下面结合附图本实用新型的具体实施方式
图1和图2分别是本实用新型环保节能无压锅炉的主视图和左视图；
图3是本实用新型图1的剖视图(放大)；
图4是本实用新型图2的剖视图(放大)；
图5是本实用新型环保节能无压锅炉第一层水冷炉排的俯视图；
图6是本实用新型环保节能无压锅炉第二层水冷炉排的俯视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型环保节能无压锅炉由炉体3、水箱11、烟道1组成，炉体前端从上至下依次设置进料口4，出渣口5、7、8，进料口门上设置布风板23，炉体两侧对应设置两个观火孔6、9，观火孔上设置布风板，炉体内为炉膛10，炉膛内上端设置节煤器17，节煤器下设置倒U型气化燃烧室18，气化燃烧室后部炉体上设导气孔19，气化燃烧室18下方设置第一层水冷炉排20，炉排居中排布，两侧空缺，第一层炉排下方设置第二层水冷炉排21，炉排居于两侧排布，中间空缺，炉体后侧设置导风箱14，导风箱水套与炉体水套相通，炉体上端设置水箱11，通过导水管13与导风箱水套连通，导风箱上设有鼓风机进风口15，炉体下侧开有鼓风机出风口16，进风口与出风口通过鼓风机连通，导风箱内设置水冷管22并与炉体相通，炉体上设出水管2，水箱上设置回水管12，水箱内设置限位浮球阀。
如图所示，本实用新型工作过程如下，燃煤从进料口4填入在炉排上进行燃烧，形成高温燃烧区，将后填入的燃煤在汽化燃烧室内汽化，将煤转化成碳和挥发分，碳落下正常燃烧，挥发分及碳灰经导气孔、导风箱进入炉排底部参加二次燃烧，如此实现循环燃烧。根据不同煤种可适当调整观火孔和进料门上的布风板，从而调整进风量。
本实用新型将水箱设置在炉体上端，回水后上端的循环冷水与炉体内的热空气自然形成上下流动气体，使炉膛内的热气流与上侧水箱的冷气流形成旋转气流，使碳灰下落，无烟尘排放。
Claims (1)
1、一种环保节能无压锅炉，包括炉体(3)、烟道(1)和水箱(11)，炉体为夹层水套，炉体上端设置水箱，与回水管相通，炉体一侧上方设置出水管(2)，其特征在于：炉体前侧从上至下依次设置进料口(4)和三个出渣口(5、7、8)，进料门上设有布风板(23)，炉体后侧设置导风箱(14)，导风箱水套与炉体水套相通，水箱(11)通过导水管(13)与导风箱水套连通，导风箱内排布有水冷管(22)，导风箱下方设置鼓风机进风口(15)，炉体下方设置鼓风机出风口(16)，进风口与出风口通过鼓风机相连接；炉体两侧设置观火孔(6、9)，观火孔上设置布风板；炉膛内部设置节煤器(17)，节煤器下方设置一倒U型气化燃烧室(18)，气化燃烧室后部炉体上设置导气孔(19)，气化燃烧室通过导气孔与导风箱连通，气化燃烧室下方设置第一层水冷炉排(20)，水冷炉排居中排布，两侧空缺，第一层炉排下方设置第二层水冷炉排(21)，炉排两侧排布，中间空缺。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102345876A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 陈喜春 | 锅炉燃烧气化器 |
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2003
- 2003-07-02 CN CN 03260220 patent/CN2637907Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102345876B (zh) * | 2010-07-30 | 2013-08-21 | 陈喜春 | 锅炉燃烧气化器 |
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