CN2396627Y - 卧式高效节能热风机 - Google Patents
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Abstract
卧式高效节能热风机涉及一种提供热风的机械,是广泛应用于工农业干燥、取暖领域的卧式高效节能热风机。集下吸式燃烧炉、水煤气发生器,超导热管、全方位热交换组合等四种技术装置为一体。由炉体、热风箱、水箱、供氧管组成。其特征是,机内装有炉排、喷水管、超导热管、烟管。本实用新型燃烧充分,热传递块,热效率高,节能效果显著,不冒黑烟,有害物质的排放比同类产品减轻70%以上。可燃块煤、散煤、劣质煤、蜂窝煤,又可燃木屑、秸秆、杂草等各种可燃有机物。
Description
本实用新型涉及一种新型热风机械，是广泛用于工农业干燥和取暖领域的卧式高效节能热风机。
目前市场上推出的燃煤热风机械，多数采用立式直烧的火→烟管→空气的热交换方式。这种燃烧和热交换方式的热风机如专利号98239816.6的热风机，虽然比普通煤炉热效率有所提高，节能有些效果，但是仍存在不少弊端，燃烧尚不完全，冒黑烟，空气污染较严重，升温慢，出风口温度低，温控困难，热效率较低，耗能较大，影响推广应用。
本实用新型目的在于避免上述现有技术中的不足之处，借鉴申请号94224076.6实用新型专利“超导热节能采暖炉”和申请号97213292.9实用新型专利“水化氢气炉”的单项技术，提供一种卧式高效节能热风机。它可用燃料范围广泛，升温快，火力强，调温方便，热效率高，节能、减轻空气污染效果显著。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种技术解决方案：
以下吸式燃烧炉为载体，匹配超导热管、水煤气发生器和全方位换热组合，制成多项技术融为一体的卧式高效节能热风机。该实用新型呈长方形卧式形体，下吸式燃烧炉体内分设上下燃烧室，可进行二次燃烧，使燃料得到比较充分燃烧；在上下燃烧室和热风箱内装有超导热管，使燃烧室高温区的热量快速、充分传递给热风箱中的空气；在炉体上设有水箱，炉条下设有喷水管，形成水煤气发生装置，在高温中产生水煤气强化燃烧，可大大减轻烟尘排放；炉体周围设有空气予热通道，后部接热风箱，冷风从进口进入予热通道，经予温，从下口进入热风箱，自上而下逐步受热升温，达到升温快、温度高的目的。
经过上述各技术装置的协同作用，使燃料得到充分燃烧，热量得到快速充分的热交换，比传统的立式直烧热风机启动快，火力强度大，最高温度可达1200℃，热效率达90％以上，比传统立式热风机的热效率提高10～20％，节能20～30％以上，消除了黑烟，减少烟尘、CO、SO2、CH等有害物质的排放70％以上。可用的燃料范围广泛，可燃块煤、散煤、劣质煤、蜂窝煤，又可烧木屑、秸秆、杂草等各种可燃有机物。
下面结合附图和实例对本实用新型的实质性内容作进一步阐述。
图1为该实用新型立体侧视纵向剖面图；
图2为图1的后视局部剖面图(排烟口图)。
图中(附图1、2)1——炉体，2——燃烧室，3——下炉门，4——下超导热管，5——喷水管，6——炉排，7——供氧管，8——水箱，9——上炉门，10——上超导热管，11——上燃烧室，12——热风出口，13——热风箱上室，14——热风箱上中室，15——风箱中室，16——热风箱下室，17——热风箱，18——烟管，19——热风箱进风口，20——令风予热通道，21——冷风进口，22——排烟口。
本实用新型整体结构由四种技术装置组成。
下吸式燃烧炉：由炉体(1)及安装在炉体两侧的两个供氧管(7)、下炉门(3)、上炉门(9)、炉排(6)组成。炉排(6)中的6根炉条两端嵌入带凹槽的横梁上，炉排、炉门由铸铁制作，炉体由两层钢板制作，供氧管由钢管制作。
超导热管：由置于上下燃烧室(11、2)和热风箱(17)中的三排平行的11根超导热管(4、10)组成。超导热管由无缝钢管制作，伸向热风箱部分带有散热片，超导热管内装有高效传热化学介质。
水煤气发生器：由水箱(8)、喷水管(5)及其连接管组成。水箱(8)由薄钢板制作，喷水管(5)由钢管制作，每隔25毫米钻一个喷水嘴，在炉排(6)下，沿着炉内壁呈环型布置。
全方位换热组合：由热风箱(17)、冷风予热通道(20)、风机组成。热风箱(17)通过钢制隔板分为热风箱上室(13)、热风箱上中室(14)、热风箱中室(15)、热风箱下室(16)，室与室进出口互相交错，呈S形渠道，热风箱上中室(14)、热风箱中室(15)里面装有带散热片的超导热管(4、10)，热风箱下室(16)装有烟管(18)。冷风予热通道(20)与炉体(1)同为一体，后部与热风箱(17)连接，均用薄钢板、钢管制成。烟管(18)横向呈三行、纵向呈四行排列，后部与排烟口(22)相通。
四种技术装置一体化的协同作用，强化了高效节能效果的优势。下吸式燃烧炉中的燃料和从供氧管(7)进入的氧气，在上燃烧室(11)里燃烧，产生CO2、CO、C等气体，在烟囱(或引风机)的负压作用下将其气体(含CO2、CO、C和过量O)联同火焰引到炉排(6)下进行第二次燃烧，使燃料得到比较充分的燃烧。水煤气发生器中的喷水管(5)的水受高温气化，从喷水嘴喷出，在高温下水蒸气与CO2、CO、C进行反应，生成H2和CO，遇氧发生强烈燃烧反应，释放出大量热能，炉膛最高温度达1200℃。采取全方位热交换组合，分五级进行：第一级，冷空气通过风机从冷风进口(21)打入冷风予热通道(20)，在进入热风箱(17)前，吸收上下燃烧室内壁供给的热量得到予温；第二级，已予温的空气从热风箱进风口(19)进入热风箱下室(16)，从烟管(18)和箱壁吸取热量；第三级，热风由热风箱下室进入热风箱中室(15)，从超导热管(4)及箱壁吸取高热，空气大幅度升温；第四级，强热风由热风箱中室进入热风箱上中室(14)，从超导热管(10)及箱壁继续吸收热量，热风温度进一步提高；第五级，热风从上中室(14)进入热风箱上室(13)，从箱壁获取少许热量并使热风流速得到缓冲，从热风出口(12)喷出。从后排烟口(22)排出的烟热，可通过烟道交换给周围的空气。
Claims (5)
1、卧式高效节能热风机，包括炉体(1)、热风箱(17)、水箱(8)、供氧管(7)。其特征在于：机内装有炉排(6)、喷水管(5)、超导热管(4、10)和烟管(18)。
2、按照权利要求1所述的卧式高效节能热风机，其特征在于：炉排(6)置于炉膛中上部，由6根铸铁炉条和两个带凹槽的横梁组成，炉前面板分设铸铁上炉门(9)和铸铁下炉门(3)。
3、按照权利要求1所述的卧式高效节能热风机，其特征在于：水箱(8)与喷水管(5)用水管联结在一起，喷水管(5)安装在炉排(6)下面的环壁上，其表面钻有喷水孔，喷水管由钢管制成。
4、按照权利要求1所述的卧式高效节能热风机，其特征在于：超导热管(4、10)共有11根，置于上燃烧室(11)、下燃烧室(2)及热风箱(17)中，在热风箱(17)中部分带有散热片，超导热管(4、10)由无缝钢管制成，里面装有高效传热化学介质。
5、按照权利要求1所述的卧式高效节能热风机，其特征在于：炉体(1)由二层钢板制成，热风箱(17)用钢板分隔为热风箱下室(16)、热风箱中室(15)、热风箱上中室(14)、热风箱上室(13)，热风箱下室(16)装有12根排烟管(18)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103615801A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-05 | 新乐非凡供暖设备有限公司 | 一种等量燃烧的燃煤热风炉 |
| CN105650871A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-08 | 安徽新生力生物科技有限公司 | 一种间接式生物质热风炉 |
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1999
- 1999-05-12 CN CN99210714U patent/CN2396627Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103615801A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-05 | 新乐非凡供暖设备有限公司 | 一种等量燃烧的燃煤热风炉 |
| CN103615801B (zh) * | 2013-12-13 | 2016-07-06 | 新乐非凡供暖设备有限公司 | 一种等量燃烧的燃煤热风炉 |
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