CN203336576U - 高效节能组合式锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种无烟锅炉,具体涉及一种高效节能组合式锅炉,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,双炉组合燃烧,燃烧效率高的高效节能组合式锅炉,所采用的技术方案为第一炉体内设置有烟箱,炉膛通过出烟管与烟箱连通,烟箱通过烟道与第二炉体的炉膛相连通,第二炉体的炉灰室设置有出烟口,第一炉体和第二炉体均为夹层结构,且中间空腔均为配风腔,第一炉体的炉灰室内壁上设置有多个第一配风管,并通过第一配风管与配风腔相连通,第二炉体的炉膛壁上设置有多个第二配风管,并通过第二配风管与第二炉体的配风腔相连通,第一炉体的配风腔和第二炉体的配风腔通过风箱相连通,风箱上设置有进风口,本实用新型主要用于燃煤锅炉。

Description

高效节能组合式锅炉
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种无烟锅炉,具体涉及一种高效节能组合式锅炉。
背景技术
[0002] 随着社会的不断发展,人们对环境的保护意识越来越强,因而节能环保型的锅炉也越来越受到人们的关注和欢迎,我国是煤炭的生产和使用大国,工业用煤和生活用煤使用量非常大,随着煤炭的不断开发和利用,我国的煤炭资源已越来越少,因此提高和充分利用煤炭的热效率是十分需要解决的问题,通过锅炉结构的改造可使煤炭能充分的燃烧,提高煤炭的热效率,降低烟尘的排放污染,净化空气环境,从而达到节能环保的目的,现有技术的锅炉结构多种多样,多数的锅炉结构不合理,煤炭燃烧不充分,在燃烧过程中产生大量的烟尘,浓烟滚滚,烟尘排放严重超标,不符合国家节能减排的要求,既浪费了资源又污染了环境,研究开发高效节能的无烟锅炉是非常必要的。
实用新型内容
[0003] 本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,双炉组合燃烧,燃烧效率高的高效节能组合式锅炉。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:高效节能组合式锅炉,包括:第一炉体和第二炉体,所述第一炉体和第二炉体内均设置有炉膛和炉灰室,所述炉膛和炉灰室之间均设置有炉排,所述炉膛上设置有填料口,炉灰室上设置有清灰口,所述第一炉体内还设置有烟箱,所述第一炉体的炉膛通过出烟管与烟箱连通,所述烟箱通过烟道与第二炉体的炉膛相连通,所述第二炉体的炉灰室设置有出烟口,所述第一炉体和第二炉体均为夹层结构,夹层结构的中间空腔均为配风腔,所述第一炉体的炉灰室内壁上设置有多个第一配风管,第一炉体的炉灰室通过第一配风管与第一炉体的配风腔相连通,所述第二炉体的炉膛壁上设置有多个第二配风管,所述第二炉体的炉膛通过第二配风管与第二炉体的配风腔相连通,所述第一炉体的配风腔和第二炉体的配风腔通过风箱相连通,所述风箱上设置有进风口。
[0005] 所述进风口安装有风机。
[0006] 所述炉排为水冷炉排。
[0007] 本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:本实用新型通过将两种锅炉串联使用,第一炉体采用一次配风强化燃烧,充分燃烧煤中的可燃成分,使燃烧更加彻底;第二炉体采用一次配风燃烧,使煤燃烧产生的烟气穿过炉排进行二次燃烧,使燃烧更加充分、彻底,这样串联使用形成的组合式锅炉同时具有两种锅炉的特性,使燃烧也更加充分,从根本上消除冒黑烟的现象,减少了 NOx的生成,使用起来更加节能、环保。
附图说明
[0008] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0010] 图中:1为第一炉体,2为第二炉体,3为炉膛,4为炉灰室,5为炉排,6为填料口,7为清灰口,8为烟箱,9为出烟管,10为出烟口,11为烟道,12为配风腔,13为第一配风管,14为第二配风管,15为风箱,16为进风口。
具体实施方式
[0011] 如图1所示,高效节能组合式锅炉,包括:第一炉体I和第二炉体2,所述第一炉体I和第二炉体2内均设置有炉膛3和炉灰室4,所述炉膛3和炉灰室4之间均设置有炉排5,所述炉膛3上设置有填料口 6,炉灰室4上设置有清灰口 7,所述第一炉体I内还设置有烟箱8,所述第一炉体I的炉膛通过出烟管9与烟箱8连通,所述烟箱8通过烟道11与第二炉体2的炉膛相连通,所述第二炉体2的炉灰室设置有出烟口 10,所述第一炉体I和第二炉体2均为夹层结构,夹层结构的中间空腔均为配风腔12,所述第一炉体I的炉灰室内壁上设置有多个第一配风管13,第一炉体I的炉灰室通过第一配风管13与第一炉体I的配风腔相连通,所述第二炉体2的炉膛壁上设置有多个第二配风管14,所述第二炉体2的炉膛通过第二配风管14与第二炉体2的配风腔相连通,所述第一炉体I的配风腔和第二炉体2的配风腔通过风箱15相连通,所述风箱15上设置有进风口 16。
[0012] 所述进风口 16安装有风机。
[0013] 所述炉排5为水冷炉排。
[0014] 本实用新型中第一炉体I和第二炉体2填入煤后,均关闭填料口 6和清灰口 7,并做好密封,第一炉体I和第二炉体2的配风腔12通过风箱15相连通,并通过风机向第一炉体I和第二炉体2内送风。
[0015] 第一炉体I的炉灰室4通过第一配风管13与第一炉体I的配风腔12相连通,进行一次配风,使炉排上的煤燃烧,使煤中的挥发成分充分转化后进行气化燃烧,燃烧产生的烟气通过出烟管9、烟道11进入第二炉膛2内,在第二炉体2中炉膛通过第二配风管14与第二炉体2的配风腔12相连通,使用炉排上的煤与空气接触燃烧,由于第二炉体2的出烟口设置在炉灰室的内壁上,煤燃烧产生的烟气在炉膛内向下流动,穿过炉排进行二次燃烧,使煤中的可燃成分充分燃烧,从根本上消除了冒黑烟的现象,燃烧温度低,有效地降低了火焰温度,减少了 NOx的生成,而且避免了灰尘的沉积,减小了积灰在传热表面的热阻作用,大大提高了燃烧效率,同时降低了积灰对锅炉的腐蚀,延长了锅炉的使用寿命。
[0016] 本实用新型中通过将第一炉体I和第二炉体2串联使用,第一炉体I产生的烟进入第二炉体2内,与第二炉体2内的烟一同由出烟口 10流出,使组合后的锅炉同时具有两种锅炉的特性,使用起来更加方便。
[0017] 上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.高效节能组合式锅炉,包括:第一炉体(I)和第二炉体(2),所述第一炉体(I)和第二炉体(2)内均设置有炉膛(3)和炉灰室(4),所述炉膛(3)和炉灰室(4)之间均设置有炉排(5),所述炉膛(3)上设置有填料口(6),炉灰室(4)上设置有清灰口(7),所述第一炉体(I)内还设置有烟箱(8),所述第一炉体(I)的炉膛通过出烟管(9)与烟箱(8)连通,其特征在于:所述烟箱(8)通过烟道(11)与第二炉体(2)的炉膛相连通,所述第二炉体(2)的炉灰室设置有出烟口(10),所述第一炉体(I)和第二炉体(2)均为夹层结构,夹层结构的中间空腔均为配风腔(12),所述第一炉体(I)的炉灰室内壁上设置有多个第一配风管(13),第一炉体(I)的炉灰室通过第一配风管(13)与第一炉体(I)的配风腔相连通,所述第二炉体(2)的炉膛壁上设置有多个第二配风管(14),所述第二炉体(2)的炉膛通过第二配风管(14)与第二炉体(2 )的配风腔相连通,所述第一炉体(I)的配风腔和第二炉体(2 )的配风腔通过风箱(15)相连通,所述风箱(15)上设置有进风口( 16)。
2.根据权利要求1所述的高效节能组合式锅炉,其特征在于:所述进风口(16)安装有风机。
3.根据权利要求1所述的高效节能组合式锅炉,其特征在于:所述炉排(5)为水冷炉排。
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CN104132327A (zh) * 2014-07-04 2014-11-05 徐州市元亨新能源开发有限公司 一种大型卧式生物质多元化原料燃烧机
CN104949105A (zh) * 2015-07-24 2015-09-30 重庆巴洛克新能源有限公司 一种自动控制生物质燃烧系统
CN104990066A (zh) * 2015-07-24 2015-10-21 重庆巴洛克新能源有限公司 一种自动控制多级生物质燃烧系统

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