CN210153865U - 节能环保采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能环保采暖炉，属于取暖设备技术领域，具体包括炉体内设置有炉膛、烟气换热室和出烟烟道，炉膛的底部和烟气换热室之间、烟气换热室的顶部和出烟烟道之间均设置有过烟口，烟气换热室的底部设置有出灰口，出灰口设置有出灰挡板，炉体的两侧还设置有循环水腔室，炉体的顶部设置有出水管，底部设置有进水管，炉膛的顶部设置有炉盖，炉膛的顶部设置有炉排，炉排的底部设置有进风室，烟气换热室内设置有设置有多层第一换热水腔和第二换热水腔，第一换热水腔和第二换热水腔交替布置，第一换热水腔和第二换热水腔之间形成烟气换热通道，本实用新型结构简单，体积小，热效率高，燃烧充分，节约燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保采暖炉，属于取暖设备技术领域。
背景技术
燃煤采暖锅炉是使用最普遍的一种锅炉，其具有经济、实惠等优点，对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的燃煤采暖炉是理想的选择。但是 ,现有的采暖炉内存在煤炭不能完全燃烧 ,不完全燃烧导致资源浪费,且燃烧产生的热不能与周围空间进行高效转换，直接从炉内排出，降低了热能利用效率；此外 ,煤炭在不完全燃烧过程中 ,除了产生大量烟尘外，还会形成一氧化碳、一氧化氮、有机化合物等污染物。未经净化直接排放到环境中 ,严重污染环境。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，体积小，热效率高，燃烧充分，节约燃料的节能环保采暖炉。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为节能环保采暖炉，包括炉体，所述炉体为长方体结构，所述炉体内设置有炉膛、烟气换热室和出烟烟道，所述炉膛和出烟烟道分别设置在炉体的两端，所述烟气换热室设置在炉膛和出烟烟道之间，所述炉膛的底部和烟气换热室之间、烟气换热室的顶部和出烟烟道之间均设置有过烟口，所述烟气换热室的底部设置有出灰口，所述出灰口设置有出灰挡板，所述炉体的两侧还设置有循环水腔室，所述炉体的顶部设置有出水管，底部设置有进水管，所述出水管和进水管分别于循环水腔室相连通，所述炉膛的顶部设置有炉盖，所述炉膛的顶部设置有炉排，所述炉排的底部设置有进风室，所述烟气换热室内设置有设置有多层第一换热水腔和第二换热水腔，所述第一换热水腔和第二换热水腔分别设置在烟气换热室的两侧，且第一换热水腔和第二换热水腔均与循环水腔室相连通，所述第一换热水腔和第二换热水腔交替布置，所述第一换热水腔和第二换热水腔之间形成烟气换热通道。
优选的，所述炉排倾斜设置，且炉排的端部设置有炉排控制板。
优选的，所述进风室上设置有进风口，所述进风口上设置有进风控制板。
优选的，所述炉体的长度为80cm，高度为60cm，宽度为40cm。
优选的，利用所述进风控制板调整进风口的大小，利用出灰挡板调整出灰口的大小，通过调整进风口和出灰口的大小调整炉膛的配风量，调整燃料的燃烧速度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，体积小，热效率高，出烟烟道产生吸力将空气从炉膛的底部进风，使炉膛内的煤炭向烟气换热室内燃烧，燃烧过程中将循环水腔室的冷却水进行加热，同时产生的烟气经烟气换热通道来回折流移动，对第一换热水腔和第二换热水腔的冷却水进行加热，这样能够充分吸收烟气的热量，提高热效率，并且煤炭燃烧充分，不产生黑烟，减小对空气的污染。
此外，该采暖炉燃料适用范围广，适用于煤炭、秸秆、稻草等燃料的燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，节能环保采暖炉，包括炉体1，炉体1为长方体结构，炉体1内设置有炉膛2、烟气换热室3和出烟烟道4，炉膛1和出烟烟道4分别设置在炉体1的两端，烟气换热室3设置在炉膛2和出烟烟道4之间，炉膛2的底部和烟气换热室3之间、烟气换热室3的顶部和出烟烟道4之间均设置有过烟口5，烟气换热室3的底部设置有出灰口6，出灰口6设置有出灰挡板7，炉体1的两侧还设置有循环水腔室8，炉体1的顶部设置有出水管9，底部设置有进水管10，出水管9和进水管10分别于循环水腔室8相连通，炉膛2的顶部设置有炉盖11，炉膛2的顶部设置有炉排13，炉排13的底部设置有进风室14，烟气换热室3内设置有设置有多层第一换热水腔15和第二换热水腔16，第一换热水腔15和第二换热水腔16分别设置在烟气换热室3的两侧，且第一换热水腔15和第二换热水腔16均与循环水腔室8相连通，第一换热水腔15和第二换热水腔16交替布置，第一换热水腔15和第二换热水腔16之间形成烟气换热通道17。
本实用新型结构简单，体积小，炉体1的长度为80cm，高度为60cm，宽度为40cm。在使用时，将燃料放入炉膛2内，点燃燃料后，出烟烟道4产生吸力，使空气从进风室进入炉膛2内，使燃料通过过烟口向烟气换热室3内燃烧，燃烧过程产生的热量加热循环水腔室的冷却水，产生的高温烟气沿烟气换热通道来回折流移动，与第一换热水腔和第二换热水腔中冷却水进行热交换，换热后的烟气从出烟烟道流出，这样能够大大提高燃料的燃烧效率，充分吸收燃烧过程中和烟气的热能，提高热效率，并且煤炭燃烧充分，不产生黑烟，减小对空气的污染。
其中，炉排13倾斜设置，且炉排13的端部设置有炉排控制板18，炉排倾斜设置方便布风，炉排控制板18能够对炉排进行串动，在炉排堵塞时，能够提高炉排的进风效率。进风室14上设置有进风口，进风口上设置有进风控制板12。利用进风控制板12调整进风口的大小，利用出灰挡板7调整出灰口的大小，通过调整进风口和出灰口的大小调整炉膛的配风量，调整燃料的燃烧速度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.节能环保采暖炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体为长方体结构，所述炉体内设置有炉膛、烟气换热室和出烟烟道，所述炉膛和出烟烟道分别设置在炉体的两端，所述烟气换热室设置在炉膛和出烟烟道之间，所述炉膛的底部和烟气换热室之间、烟气换热室的顶部和出烟烟道之间均设置有过烟口，所述烟气换热室的底部设置有出灰口，所述出灰口设置有出灰挡板，所述炉体的两侧还设置有循环水腔室，所述炉体的顶部设置有出水管，底部设置有进水管，所述出水管和进水管分别于循环水腔室相连通，所述炉膛的顶部设置有炉盖，所述炉膛的顶部设置有炉排，所述炉排的底部设置有进风室，所述烟气换热室内设置有设置有多层第一换热水腔和第二换热水腔，所述第一换热水腔和第二换热水腔分别设置在烟气换热室的两侧，且第一换热水腔和第二换热水腔均与循环水腔室相连通，所述第一换热水腔和第二换热水腔交替布置，所述第一换热水腔和第二换热水腔之间形成烟气换热通道。
2.根据权利要求1所述的节能环保采暖炉，其特征在于：所述炉排倾斜设置，且炉排的端部设置有炉排控制板。
3.根据权利要求1所述的节能环保采暖炉，其特征在于：所述进风室上设置有进风口，所述进风口上设置有进风控制板。
4.根据权利要求1所述的节能环保采暖炉，其特征在于：所述炉体的长度为80cm，高度为60cm，宽度为40cm。
5.根据权利要求3所述的节能环保采暖炉，其特征在于：利用所述进风控制板调整进风口的大小，利用出灰挡板调整出灰口的大小，通过调整进风口和出灰口的大小调整炉膛的配风量，调整燃料的燃烧速度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-03-22 CN CN201920366141.3U patent/CN210153865U/zh active Active
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