CN2288353Y

CN2288353Y - 干湿一体化烟气脱硫除尘设备

Info

Publication number: CN2288353Y
Application number: CN 96246813
Authority: CN
Inventors: 成青
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-11-14
Filing date: 1996-11-14
Publication date: 1998-08-19
Anticipated expiration: 2006-11-14

Abstract

本实用新型提供一种干湿一体化烟气脱硫除尘设备,由设有5～150组旋风子3、集尘室4、烟气导管6的旋风除尘室2,设有气雾分离室12、脱硫液喷头8、带挡板16的筛网9的气液反应脱硫消烟室7,由回流管10,脱硫液再生池11,泵14,管道系统15构成的脱硫液循环系统所组成,集干式除尘和湿式脱硫设备为一体,具有占地面积小,操作简单,水的循环利用率高,脱硫、除尘效率高等优点,适用于各种工业、民用锅炉除尘脱硫。

Description

干湿一体化烟气脱硫除尘设备

本实用新型属于烟气脱硫除尘领域，特别是一种干湿一体化烟气脱硫除尘设备。

目前工业或民用锅炉、冶金炉窑等烟气的脱硫除尘技术可分为两大类，即干式和湿式。干式脱硫除尘设备占地面积小、运行费用低，但脱硫除尘效果较差；湿式脱硫除尘设备脱硫除尘效果较好，但设备占地面积大，运行费用高，还会造成二次污染。近年来又有在干式除尘设备的基础上加一套湿式脱硫装置，但两套设备占地面积大，结构不够紧凑，运行费用高，管理不方便。

本实用新型的目的是提供一种由旋风除尘室、气液反应室和脱硫液循环系统所组成的于湿一体化烟气脱硫除尘设备，集干式除尘和湿式脱硫为一体，共收干式和湿式除脱硫设备的优点，将常规脱硫设备对烟气进行整体处理的方式改为将整体烟气分成多股小烟气流进行分散处理的方式，从而大幅度提高除尘、脱硫效率。

按照本实用新型的干湿一体化脱硫除尘设备，包括常规干式除尘设备所使用的旋风子、集灰室、湿式除尘设备的脱硫液喷头、烟气导管等，本实新型的特点是由上下连接的气液反应室和旋风除尘室以及脱硫液循环系统所组成。

1)旋风除尘室内设有5～150组旋风子，连接在每组旋风子上的、从旋风除尘室通往气液反应室的烟气导管，

2)气液反应室顶上装有气雾分离室及其出口、和烟气导管相对应的脱硫液喷头，在烟气导管出口上侧设有带挡板的筛网。

3)脱硫液循环系统由连接在气液反应室底部的脱硫液回流管，和此回流管相连接的脱硫液再生池，将脱硫液再生池和脱硫液喷头连接起来的泵和管道系统所组成。

采用本实用新型的干湿一体化烟气脱硫除尘设备，待除尘脱硫的烟气由旋风除尘室的入口进入旋风除尘室，经各组旋风子进行离心分离，灰尘进入集尘室底，经底部排灰口排出。烟气通过烟气导管进入气液反应室，由喷头喷出的脱硫液与烟气导管流出的烟气对流逆向接触，吸收烟气中的SO₂、SO₃等硫化物和残余烟尘，并在筛网上形成液膜，增加了脱硫液与烟气的接触面积和反应时间。在筛网挡板的作用下，脱硫液在每个烟气导管外围形成柱状液层最后进入液相经脱硫液回流管流回脱硫再液生池再生循环使用。

从烟气导管出来的烟气必须穿过导管外围的柱状液层和筛网液膜，多次与脱硫液作用后又与逆向流下的脱硫液雾接触、反应，彻底脱硫后才能进入顶部气雾分离室，脱去气体中夹带的液雾，除尘脱硫后的净气体经出口排出此设备。

采用本实用新型的干湿一体化脱硫除尘设备，占地面积仅相当于干式除尘器的占地面积，操作简单，运行费用低，水的循环利用率达到98％，除尘效率达到99％左右，脱硫效率也达到80％左右。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

如附图所示，本实用新型的干湿一体化脱硫除尘设备由上下连接的气液反应室7和旋风除尘室2以及脱硫液回收循环系统所组成。

1)旋风除尘室2内设有5～150组旋风子3，连接在每组旋风子3上的、从旋风除尘室2通向气液反应室7的烟气导管6，旋风子3的数量取决于待处理气体的流量，所使用的旋风子种类和性能，一般来说，每处理3000m³/h烟气，需要5～10组旋风子。处理量达到30000m³/h时，最多要使用150组旋风子。

2)气液反应室7顶上装有气雾分离室12及其出口13，和烟气导管6相对应的脱硫液喷头8，在烟气导管6出口上侧设有带挡板16的筛网9。

3)脱硫液循环系统由连接在气液反应室7底部的脱硫液回流管10，和此回流管10相连接的脱硫液再生池11，将脱硫液再生池11和脱硫液喷头8连接起来的泵14和管道系统15所组成。

烟气由旋风除尘室入口1进入旋风除尘室2，经旋风子3离心分离后，灰尘进入集灰室4，经排灰口5排出；烟气通过烟气导管6进入气液反应室7。脱硫液由喷头8喷出，与从导管6出来的烟气对流逆向接触，吸收烟气中的SO₂、SO₃并在筛网上形成液膜，增加与烟气接触面积和反应时间。在筛网挡板16作用下，脱硫液在每个烟气导管6外围形成柱状液层，最后进入液相经回流管10回到再生池11，由泵14和管道系统15送到喷头8进行循环使用。净化后的气体经气液分离室12分离出液体后由出口13排入大气中。

Claims

1、一种干湿一体化烟气脱硫除尘设备，包括旋风子(3)、集灰室(4)、脱硫液喷头(8)、烟气导管(6)，其特征在于由上下连接的气液反应室(7)和旋风除尘室(2)及脱硫液循环系统所组成，

1)旋风除尘室(2)内设有5～150组旋风子(3)和连接在每组旋风子(3)上的、从旋风除尘室(2)通往气液反应室(7)的烟气导管(6)，

2)气液反应室(7)顶上装有气雾分离室(12)及其出口(13)、和烟气导管(6)相对应的脱硫液喷头(8)，在烟气导管(6)出口上侧设有带挡板(16)的筛网(9)，

3)脱硫液循环系统由连接在气液反应室(7)底部的脱硫液回流管(10)、和此回流管(10)相连接的脱硫液再生池(11)，将脱硫液再生池(11)和脱硫液喷头(8)连接起来的泵(14)和管道系统(15)所组成。

2、根据权利要求1的干湿一体化烟气脱硫除尘设备，其特征在于当待处理烟气量在3000m³/h时，选用5～10组旋风子(3)、喷头(8)和导管(6)。