CN2787293Y - 高效喷雾旋流脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效喷雾旋流脱硫除尘装置，其特征在于：包括内设有反应分离装置的脱硫除尘塔，所述的脱硫除尘塔的塔壁底部设有烟气入口及设于烟气入口上且与塔壁切线方向一致的烟气进气通道，该烟气进气通道内设有高效喷雾装置；所述的脱硫除尘塔的上部设有烟气出口；所述的反应分离装置由旋流装置和设于旋流装置下侧的高效喷雾喷嘴组成。该装置脱硫除尘效果好、不堵灰、不带水。
Description
技术领域
本实用新型涉及到环境保护和资源技术领域，涉及到大气污染防治脱硫除尘领域。
背景技术
电站、工业锅炉及工业窑炉燃烧后排放出来的废气中含有气体、烟尘两部分，气体中含有二氧化硫、氮氧化物及一氧化碳等有害物质。如何高效地去除烟尘及气体中含有的有害物质，环保界一直努力在寻求新的手段和方法。
目前使用较多的静电除尘器、布袋除尘器只能除去废气中的尘，要去除危害较大的二氧化硫还需要另外建一套脱硫装置。就脱硫装置来说，国内大型脱硫装置采用了喷淋塔和石灰石-石膏法工艺，系统非常复杂，这在中小型锅炉上并不适用，且普遍存在烟气带水、堵灰及阻力大等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效喷雾旋流脱硫除尘装置，该装置脱硫除尘效果好、不堵灰、不带水。
本实用新型是这样构成的，它包括内设有反应分离装置的脱硫除尘塔，所述的脱硫除尘塔的塔壁底部设有烟气入口及设于烟气入口上且与塔壁切线方向一致的烟气进气通道，该烟气进气通道内设有高效喷雾装置；所述的脱硫除尘塔的上部设有烟气出口；所述的反应分离装置由旋流装置和设于旋流装置下侧的高效喷雾喷嘴组成。
本实用新型工作原理说明如下：第一阶段，在高温烟气从烟气入口进入脱硫除尘塔之前，先在烟气进气通道与从喷淋口喷出的脱硫除尘反应液进行气-液初步接触，既使烟气迅速降温，烟尘得到润湿，又使烟气中的二氧化硫与脱硫除尘反应液发生初步反应；第二阶段，烟气从烟气入口以切线方向进入圆形脱硫除尘塔内后旋转上升，与旋流装置底部的喷淋口喷出的反应液体进一步接触后，含有气、液、固的混合物进入旋流装置，在旋流装置的旋流导向作用下，进入旋流装置的气、液、固混合物旋转力加强，液滴和尘粒被甩向筒壁，完成气-液-固的进一步分离，较大颗粒的尘和反应液滴分离后沿塔壁下流，而烟气和细小的尘粒继续在筒内旋转上升，这样，每经过一层反应分离装置，反应液与烟气反应一次，气体与液体和固体分离一次，使脱硫除尘效果不断提高；第三阶段，净化后的气体从脱硫除尘塔上部的烟气出口排出。由于烟气在整个装置中以高速旋转方式进行多次反应和分离，因而最后从脱硫除尘塔上部的烟气出口排出的气体所含的尘土和水气大大减少，且不容易堵塞通道。
较之已有技术而言，本实用新型不仅除尘效果好、运行成本低、投资省，而且可解决目前已有的湿法脱硫除尘装置普遍存在的烟气带水、堵灰及阻力大等问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是本实用新型旋流装置的局部放大视图。
图5是图4的C-C剖视图。
图6是图1的D-D剖视图。
具体实施方式
本实用新型具体实施例包括内设有反应分离装置的脱硫除尘塔1，所述的脱硫除尘塔的塔壁底部设有烟气入口2及设于烟气入口上且与塔壁切线方向一致的烟气进气通道3，该烟气进气通道内设有高效喷雾装置4；所述的脱硫除尘塔的上部设有烟气出口5；所述的反应分离装置由旋流装置6和设于旋流装置下侧的高效喷雾喷嘴7组成。
上述的烟气进气通道内沿烟气行进方向设有前、后两排高效喷雾装置，所述的高效喷雾装置4由若干支伸入烟气进气通道内的长短不一的喷雾管41和设于每支喷雾管头部的高效喷雾喷嘴42构成。
上述的脱硫除尘塔内自下而上布设有若干层反应分离装置，所述的脱硫除尘塔的内壁设有用以支撑每一旋流装置的定位凸部8，所述的旋流装置与脱硫除尘塔的内壁之间设有漏液缝口9。
上述的旋流装置由多片旋流叶片组成，旋流叶片与水平面的倾角在15～35°之间。
上述的旋流装置下侧的高效喷雾喷嘴距旋流装置0.2-0.5m，每个旋流装置下可安装1-5个高效喷雾喷嘴。
为了确保净化后的烟气不带水，上述的脱硫除尘塔内设有位于烟气出口下方的除雾装置，所述的除雾装置由设于脱硫除尘塔上部的旋流装置10和设于该旋流装置上方的挡圈11构成。随烟气上升的液滴和尘粒等可在挡圈的阻挡作用下沿塔壁流下，汇入脱硫除尘塔的底部。在脱硫除尘塔的底部还可设有封水口，以确保其不漏气，反应后的液体可从塔底的排污口排出。
上述的脱硫除尘塔经与其上部烟气出口连接的烟气过道与拐向下方的另一脱硫除尘副塔12连接，所述的另一脱硫除尘副塔的塔壁下部设有另一烟气出口13，该烟气出口上设有抽风机14。
本实用新型高效喷雾旋流脱硫除尘装置适用于中小型锅炉除尘和脱硫，具有投资省、效果好的显著优点，其推广应用彻底解决了湿法脱硫除尘存在的烟气带水、睹塞、阻力大等问题，具有较大的推广应用价值。
Claims (7)
1.一种高效喷雾旋流脱硫除尘装置，其特征在于：包括内设有反应分离装置的脱硫除尘塔，所述的脱硫除尘塔的塔壁底部设有烟气入口及设于烟气入口上且与塔壁切线方向一致的烟气进气通道，该烟气进气通道内设有高效喷雾装置；所述的脱硫除尘塔的上部设有烟气出口；所述的反应分离装置由旋流装置和设于旋流装置下侧的高效喷雾喷嘴组成。
2.根据权利要求1所述的高效喷雾旋流脱硫除尘装置，其特征在于：所述的烟气进气通道内沿烟气行进方向设有前、后两排高效喷雾装置，所述的高效喷雾装置由若干支伸入烟气进气通道内的长短不一的喷雾管和设于每支喷雾管头部的高效喷雾喷嘴构成。
3.根据权利要求1或2所述的高效喷雾旋流脱硫除尘装置，其特征在于：所述的脱硫除尘塔内自下而上布设有若干层反应分离装置，所述的脱硫除尘塔的内壁设有用以支撑每一旋流装置的定位凸部，所述的旋流装置与脱硫除尘塔的内壁之间设有漏液缝口。
4.根据权利要求3所述的高效喷雾旋流脱硫除尘装置，其特征在于：所述的旋流装置由多片旋流叶片组成，旋流叶片与水平面的倾角在15～35°之间。
5.根据权利要求4所述的高效喷雾旋流脱硫除尘装置，其特征在于：所述的旋流装置下侧的高效喷雾喷嘴距旋流装置0.2-0.5m，每个旋流装置下可安装1-5个高效喷雾喷嘴。
6.根据权利要求5所述的高效喷雾旋流脱硫除尘装置，其特征在于：所述的脱硫除尘塔内设有位于烟气出口下方的除雾装置，所述的除雾装置由设于脱硫除尘塔上部的旋流装置和设于该旋流装置上方的挡圈构成。
7.根据权利要求6所述的高效喷雾旋流脱硫除尘装置，其特征在于：所述的脱硫除尘塔经与其上部烟气出口连接的烟气过道与拐向下方的另一脱硫除尘副塔连接，所述的另一脱硫除尘副塔的塔壁下部设有另一烟气出口，该烟气出口上设有抽风机。
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