CN2286746Y - 塔身标准节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塔式起重机的塔身标准节部件。它包括有主肢1,斜腹杆3,横腹杆6,斜撑杆5,联接套4,其特征在于联接套4为上下端平整、带内孔的圆柱形实体,主肢1上端面内侧的内圆角处还设有定位用的定位销2,定位销高于联接套上端面,联接套上端面与主肢上端面处于同一个水平面上。本实用新型联接套制作装配工艺简化,定位销定位准确合理,标准节互换性高。
Description
本实用新型涉及一种起重机的支承装置,尤其是一种塔式起重机的塔身标准节部件。
塔身标准节是塔式起重机上最关键的受力结构件,它不仅要承受工作荷载、塔身上部结构自重的荷载、风荷载,而且还要支撑塔身上部结构件及机构的正常运转,随着建筑物的不断升高,标准节亦要不断增加高度,以适应建筑升高后的垂直运输,因此标准节除了要保证其有足够的刚度、强度及稳定性外,标准节的互换及定位也是关键环节。
现有的塔身标准节主肢外侧的联接套为上下凹凸配合安装,联接套加工工艺复杂,标准节依靠凹凸联接套定位,配套要求严格。
本实用新型的目的在于设计一种零部件加工方便,定位合理准确,互换性高的塔身标准节。
本实用新型的技术解决方案如下:一种塔身标准节包括有主肢,斜腹杆,横腹杆,斜撑杆,联接套,主肢、斜腹杆、横腹杆、斜撑杆构成标准节主架,联接套焊接在主肢外侧,其特殊之处在于所述联接套为上下端平整、带内孔的圆柱形实体,主肢上端面内侧的内圆角处还设有定位用的定位销,定位销高于联接套上端面,联接套上端面与主肢上端面处于同一个水平面上。
所述定位销为园柱形,前端为圆锥状。
本实用新型设计的塔身标准节,消除了联接套的凹凸端面,从而简化了车削及装配焊接等零部件加工工艺;定位销的设立改变了传统的凹凸件定位方式,定位准确合理、而且提高了标准节的互换性。
附图及附图说明如下:
图1-本实用新型最佳实施例主视图;
图2-本实用新型最佳实施例俯视图;
图3-图1的局部I放大图;
图4-图2的局部II放大图。
图中:1-主肢,2-定位销,3-斜腹杆,4-联接套,5-斜撑杆,6-横腹杆。
下面给出本实用新型的最佳实施例用来进一步说明本实用新型。
参考图1-图4,该最佳实施例的塔身标准节包括有主肢1,斜腹杆3,横腹杆6,斜撑杆5,联接套4,主肢1、斜腹杆3、横腹杆6、斜撑杆5构成标准节主架,联接套4焊接在主肢外侧,联接套4为上下端平整、带内孔的园柱形实体,主肢1上端面内侧的内园角处焊有定位用的定位销2,定位销为前端为圆锥状的园柱形实体,定位销高于联接套4上端面,联接套上端面与主肢上端面处于同一个水平面上。
制作时,先将主肢1与联接套4组焊成形,再加工焊接成形的主肢端面,然后用标准节工装整体组焊成形,最后将定位销按要求焊主肢端面内圆角处。安装时,将标准节焊有定位销的上端面与另一标准节的下端面结合,利用定位销前端的圆锥作为安装导引,依靠标准节的自重作为安装动力,使定位销园柱表面与主肢端面的内圆角接触,两标准节顺利接合。
Claims (2)
1、一种塔身标准节包括有主肢(1),斜腹杆(3),横腹杆(6),斜撑杆(5),联接套(4),主肢、斜腹杆、横腹杆、斜撑杆构成标准节主架,联接套焊接在主肢外侧,其特征在于所述联接套(4)为上下端平整、带内孔的园柱形实体,主肢(1)上端面内侧的内圆角处还设有定位用的定位销(2),定位销高于联接套上端面,联接套上端面与主肢上端面处于同一个水平面上。
2、按照权利要求1所述的塔身标准节,其特征在于所述定位销(2)为园柱形,前端为圆锥状。
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