CN215509689U - 一种集成架架体焊接工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成架架体焊接工装装置，涉及建筑施工集成架生产技术领域。所述集成架架体焊接工装装置，包括：底座、脚手板挂件框、立杆组挂件框、支撑脚和支撑杆。底座、脚手板挂件框和立杆组挂件框焊接成主要框架结构。所述底座，由方管焊接制作而成，外侧安装支撑脚。所述支撑脚，由方管焊接制作而成，顶部安装支撑杆；所述支撑杆，与挂件框通过焊接相连；其结构简单实用，适用于解决集成架架体焊接时产生尺寸误差的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工集成架生产技术领域，特别涉及一种集成架架体焊接工装装置。
背景技术
随着建筑行业的高速发展，具有低碳性、安全性、经济性和机械化等特点的集成架得到了政府部门和建设单位的大力推广和广泛应用。集成架架体部件在焊接制作时，因定位不准确，容易产生尺寸偏差，不仅导致集成架后期整体组装困难，还会导致集成架在使用过程中易发生变形，增加了安全风险。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：通过集成架架体焊接工装装置，减小集成架架体焊接变形，降低制作误差，方便集成架生产过程中的组装焊接。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集成架架体焊接工装装置，其特征在于，包括：底座、脚手板挂件框、立杆组挂件框、支撑脚和支撑杆；底座、脚手板挂件框和立杆组挂件框焊接成主要框架结构。所述底座，由方管焊接制作而成，外侧安装支撑脚；所述支撑脚，由方管焊接制作而成，顶部安装支撑杆；所述支撑杆，与脚手板挂件框、立杆组挂件框通过焊接相连。
优选地，所述底座为焊接底座，由120mm×120mm×3.5mm的方管焊接制作而成，内部等距离加设100mm×50mm×3.5mm方管。
优选地，所述脚手板挂件框，由100mm×50mm×3.5mm方管焊接制作而成，脚手板挂件框的最大净空尺寸为2000mm。
优选地，所述立杆组挂件框，由100mm×50mm×3.5mm方管焊接制作而成，立杆组挂件框的最大净空尺寸为4050mm，挂件框上均匀分布设有尺寸定位孔，孔径为18mm，孔距为100mm。
(三)有益效果
本技术的有益效果：使用本工装时，把需要焊接的脚手板和立杆组在挂件框上拼组，可以保证脚手板和立杆组的精准定位，可以有效降低尺寸偏差。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种集成架架体焊接工装装置三维图；
图2为本实用新型的底座结构示意图；
图3为本实用新型的立杆组挂件框结构示意图；
图4为本实用新型的脚手板挂件框结构示意图；
图5为本实用新型的支撑脚结构示意图；
图6为本实用新型的支撑杆结构示意图。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型实施例所述一种集成架架体焊接工装装置三维图，包括底座1、脚手板挂件框2、立杆组挂件框3、支撑杆4和支撑脚 5。
使用时，将规格为2000mm的脚手板和规格不大于4050mm的立杆组，在脚手板挂件框2和立杆组挂件框3上进行拼组，使脚手板和立杆组的待焊接部位接触，通过脚手板和立杆组上的连接孔与脚手板挂件框和立杆组挂件框上的定位孔，用销轴进行精准定位加固，然后焊接。具体工作原理如下：
集成架架体焊接工装装置由底座、脚手板挂件框、立杆组挂件框、支撑杆和支撑脚组成，将不同规格的集成架部件在脚手板挂件框和立杆组挂件框上拼组，利用两种挂件框上的定位孔通过销轴对组装部件进行精准定位，然后进行焊接。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应有权利要求限定。
Claims (6)
1.一种集成架架体焊接工装装置，其特征在于，包括：底座(1)、脚手板挂件框(2)、立杆组挂件框(3)、支撑杆(4)和支撑脚(5)；底座(1)和脚手板挂件框(2)、立杆组挂件框(3)焊接成主要框架结构；所述底座(1)，由方管焊接制作而成，外侧安装支撑脚(5)；所述支撑杆(4)，与脚手板挂件框(2)、立杆组挂件框(3)通过焊接相连；所述支撑脚(5)，由方管焊接制作而成，顶部安装支撑杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种集成架架体焊接工装装置，其特征在于，所述底座(1)，由120mm×120mm×3.5mm的方管焊接制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种集成架架体焊接工装装置，其特征在于，所述脚手板挂件框(2)，由100mm×50mm×3.5mm方管焊接制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种集成架架体焊接工装装置，其特征在于，所述立杆组挂件框(3)，由100mm×50mm×3.5mm方管焊接制作而成，并设有尺寸定位孔，孔径为18mm，相邻孔距为100mm。
5.根据权利要求1所述的一种集成架架体焊接工装装置，其特征在于，所述支撑杆(4)，由50mm×50mm×3.5mm的方管焊接制作而成，用于承载重物。
6.根据权利要求1所述的一种集成架架体焊接工装装置，其特征在于，所述支撑脚(5)，由100mm×100mm×3.5mm方管焊接制作而成。
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