CN2280890Y - 气缸与主轴承孔轴线垂直度检测仪 - Google Patents
气缸与主轴承孔轴线垂直度检测仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2280890Y CN2280890Y CN 96233824 CN96233824U CN2280890Y CN 2280890 Y CN2280890 Y CN 2280890Y CN 96233824 CN96233824 CN 96233824 CN 96233824 U CN96233824 U CN 96233824U CN 2280890 Y CN2280890 Y CN 2280890Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- main bearing
- axis
- bearing hole
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种气缸与主轴承孔轴线垂直度检测仪,由主轴承孔定位轴、气缸定位轴和量仪组成,气缸定位轴由V形轴、爪壳和定心爪构成。V形轴下部设有定心爪,定心爪内端与锥套紧密接触,锥套通过拉杆与手柄连接;V形轴上端设有上盖。量仪由相互垂直的量表测头和量表杆构成,并固定在V形轴的滑套上。这种检测仪结构简单,读数直观,无须仪表调零,快速、适用。其制造成本低,有非常好的技术、经济和社会效益。
Description
本实用新型涉及一种汽车维修检测设备。
气缸体是发动机的主要基础件,它结构复杂,工作条件恶劣。虽然在设计的结构合理性、制造工艺等方面进行了大量的研究和卓越有成效的工作,以期延长其使用寿命,但制造残存内应力的变形,运动付的磨损等,都难免使气缸的表面粗糙度、尺寸、形状和相互位置精度受到损害,从而直接影响发动机的性能和寿命。在汽车发动机大修中,气缸和主轴承的修复是重要而核心的部位,气缸轴线与主轴承孔公共轴线垂直度的误差直接影响修理质量和发动机使用寿命。检测和评价气缸轴线与主轴承孔公共轴线垂直度误差是一项关键工序和技术。目前,在汽车大修中所采用的检测方法主要有吉林工业大学与西安公路学院合编的《汽车运用与维修》中介绍的轴线不垂直度检测仪,它存在以下问题:
1、与国家标准位置误差检测原理不完全相符;
2、使用不方便;
3、无法测量已磨损的气缸。
所以目前各汽车修理厂并未实际使用,许多工厂对这个项目也未进行检测,严重影响了汽车大修的质量。
本实用新型的目的是提供一种快速、实用而且与形位误差检测原理相符合的一种测量设备。这种检测设备对提高汽车大修质量能起到积极作用。
本实用新型的目的是这样实现的:它由主轴承孔定位轴、气缸定位轴和量仪组成,气缸定位轴由V形轴、爪壳和定心爪构成。V形轴的V形面紧贴主轴承孔定位轴。V形轴下部用紧定螺钉固定的爪壳上有三个定心爪,爪壳内设有弹簧,定心爪内端与锥套紧密接触,锥套通过拉杆与手柄连接;V形轴上端设有上盖,由锁钉轴向定位,上盖内设有压板和钢球。量仪由量表测头和量表杆构成,量表杆顶端有百分表,量表测头和量表杆相互垂直并固定在V形轴的滑套上,量表杆上端通过螺钉定位于上盖上。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1,为本实用新型结构示意图:
图2,为本实用新型A——A视图。
参见附图,本实用新型由主轴承孔定位轴1、气缸定位轴和量仪组成,气缸定位轴由V形轴2、爪壳6和定心爪4构成。气缸理想轴线由V形轴2模拟,V形轴2的V形面紧贴主轴承孔定位轴1。V形轴下部用紧定螺钉3固定的爪壳6上有三个定心爪4,爪壳6内设有弹簧5,定心爪内端与锥套7紧密接触,锥套7通过拉杆18与手柄16连接;V形轴上端设有上盖10,由锁钉15轴向定位,上盖内设有压板13和钢球14,通过调整螺钉及压板13可调节钢球14与V形轴2的端面间隙,从而保证上盖10绕V形轴2转动,同时使轴向间隙很小。量仪由量表测头8和量表杆9构成,量表杆顶端有百分表12,量表测头和量表杆相互垂直并固定在V形轴的滑套20上,量表杆上端通过螺钉11定位于上盖上。量表测头及量表杆可随上盖10绕V形轴2转动,并随滑套上、下滑动;量表杆9圆柱面上有轴向毫米刻度,可直读气缸两任意测量截面距离。图中19为被测气缸。
测量时,清除气缸积炭、污垢和毛刺,使缸体主轴承孔在下。在气缸中安放量仪,使V形轴2的V形面紧贴主轴承孔定位轴1,转动手柄16,在套22内的偏轮17作用下,拉杆18使锥套7在弹簧21作用下下移,三个定心爪4径向外移定心,外端球头压紧在气缸下端某圆截面上,V形轴的轴线便通过气缸下端某圆截面圆心并和承孔公共轴线处于同一平面内并相互垂直,这样,V形轴便可用以模拟气缸的理想轴线位置。松开螺钉11,轴向移动量表杆选择气缸测量部位并固定。绕V形轴转动量表杆,记录气缸在该圆截面对称两点读数差,并记录方向和最大值。同理再测与此测量截面相距100毫米截面处对称两点读数差,并记录方向和最大值,两次测量所得的最大值的半值的差值,便是气缸轴线在100毫米范围内对主轴承孔公共轴线垂直度误差值。如此进行多次测量可确定气缸轴线偏移的方向,与标准进行比较质量是否合格。转动手柄,锥套上移,定心爪在弹簧5的作用下沿径向内移,即可取出整个量仪。
在实际测量工作中,本测量仪中的主轴承孔定位轴1,可以由装配调整好的曲轴替代。只是在测量时,曲轴的连杆轴颈要处于上止点位置。这不仅使量仪更为紧凑,还可以在修理过程中进行测量。这也是本测量仪的一大特点,是目前其它类似测量仪所无法比拟的。
本实用新型的优点在于它结构简单,读数直观,无须仪表调零,快速、适用。其制造成本低,若推广运用将会产生非常好的技术、经济和社会效益。
Claims (1)
1、一种气缸与主轴承孔轴线垂直度检测仪,其特征是它由主轴承孔定位轴(1)、气缸定位轴和量仪组成,气缸定位轴由V形轴(2)、爪壳(6)和定心爪(4)构成,V形轴(2)的V形面紧贴主轴承孔定位轴(1),V形轴下部用紧定螺钉(3)固定的爪壳(6)上有三个定心爪(4),爪壳(6)内设有弹簧(5),定心爪内端与锥套(7)紧密接触,锥套(7)通过拉杆(18)与手柄(16)连接,V形轴上端设有上盖(10),由锁钉(15)轴向定位,上盖内设有压板(13)和钢球(14);量仪由量表测头(8)和量表杆(9)构成,量表杆顶端有百分表(12),量表测头和量表杆相互垂直并固定在V形轴的滑套(20)上,量表杆上端通过螺钉(11)定位于上盖上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96233824 CN2280890Y (zh) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 气缸与主轴承孔轴线垂直度检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96233824 CN2280890Y (zh) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 气缸与主轴承孔轴线垂直度检测仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2280890Y true CN2280890Y (zh) | 1998-05-06 |
Family
ID=33910398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96233824 Expired - Fee Related CN2280890Y (zh) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 气缸与主轴承孔轴线垂直度检测仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2280890Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100498200C (zh) * | 2002-12-26 | 2009-06-10 | 新日本石油化学株式会社 | 用于测定辊与对象物之间距离的卡具和距离测定方法 |
CN101398282B (zh) * | 2007-09-30 | 2010-11-10 | 中航力源液压股份有限公司 | 工程机械液压零部件制造综合测量方法及装置 |
CN105300321A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-03 | 中国科学院国家天文台 | 一种小直径深孔同轴度检测方法及装置 |
CN108044068A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-18 | 南京钢铁股份有限公司 | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 |
-
1996
- 1996-10-02 CN CN 96233824 patent/CN2280890Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100498200C (zh) * | 2002-12-26 | 2009-06-10 | 新日本石油化学株式会社 | 用于测定辊与对象物之间距离的卡具和距离测定方法 |
CN101398282B (zh) * | 2007-09-30 | 2010-11-10 | 中航力源液压股份有限公司 | 工程机械液压零部件制造综合测量方法及装置 |
CN105300321A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-03 | 中国科学院国家天文台 | 一种小直径深孔同轴度检测方法及装置 |
CN105300321B (zh) * | 2015-09-29 | 2018-04-20 | 中国科学院国家天文台 | 一种小直径深孔同轴度检测方法及装置 |
CN108044068A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-18 | 南京钢铁股份有限公司 | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107514965B (zh) | 一种曲轴主轴颈圆度及曲轴同轴度误差检测装置 | |
CN201575801U (zh) | 连杆气动综合检测装置 | |
CN212082335U (zh) | 一种公路工程用平整度检测装置 | |
CN2280890Y (zh) | 气缸与主轴承孔轴线垂直度检测仪 | |
CN201322595Y (zh) | 轴件表面轴向槽对称度检具 | |
CN203323686U (zh) | 曲轴键槽对称度检具 | |
CN101634543B (zh) | 起重吊钩扭转变形检测装置和检测方法 | |
CN217504637U (zh) | 一种用于测量活塞杆直线度的装置 | |
CN2160883Y (zh) | 垂直度检具 | |
CN203432481U (zh) | 测量汽车转向器输入轴六槽与限位缺的位置度检具 | |
CN202793247U (zh) | 汽车后桥壳钢托孔与主减速器安装孔对称度检具 | |
CN2879118Y (zh) | 外圆弧半径测定工具 | |
CN2852040Y (zh) | 轮辐厚度测量专用卡尺 | |
CN202734768U (zh) | 一种关节式电子车身测量机 | |
CN210773794U (zh) | 一种汽车助力转向系统传动轴检具 | |
CN200993570Y (zh) | 一种微型轴承套圈内燕尾环形沟槽深度的检测装置 | |
CN210165867U (zh) | 测量内孔环凹槽宽及相对外台肩间距的检具 | |
CN207741684U (zh) | 一种轴箱体同轴度检测工装 | |
CN218723680U (zh) | 轴类零件轴向孔宽及孔口倒角跳动检测装置 | |
CN216115752U (zh) | 一种非平面基准长度测量工具 | |
CN110411322B (zh) | 一种活塞销孔形位公差专用检具及检测方法 | |
CN2864581Y (zh) | 曲轴曲柄半径检具 | |
CN210154504U (zh) | 一种活塞销孔形位公差专用检具 | |
CN218329696U (zh) | 一种内外径测量用管尺 | |
CN220039339U (zh) | 在线速测式气缸盖气门环带深度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |