CN218723680U - 轴类零件轴向孔宽及孔口倒角跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
轴类零件轴向孔宽及孔口倒角跳动检测装置,在底座上开有横向槽和纵向槽,在横向槽内活动连接表架,表架用于固定百分表,在纵向槽内活动连接V型支架A、V型支架B和V型支架C,V型支架A上设有测量球支架,在测量球支架内设有测量球,测量球的一端与百分表的表干相连,另一端的球型面用于检测产品。本实用新型检测方便,不再需要进行复杂的计算,节省检测时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置,特别涉及轴类零件轴向孔宽及孔口倒角跳动检测装置。
背景技术
轴类零件广泛应用在机械设备中,主要功能是用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷等等。在加工轴类零件时,客户端对于轴上的装配孔的尺寸、孔口倒角跳动,要求越来越严格。
汽车空调压缩机轴(如图1)的端面有轴向孔,在生产加工时中需要对孔宽和孔口倒角跳动进行测量,目前该产品的孔宽值需要显微镜或影像仪进行数据采集;孔口倒角跳动值需要三坐标建模进行数据采集。数据采集完成,经过计算之后才能得出最终需要的结果。这种测量方式效率低、操作不便,影响产品的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种检测方便,不再需要进行复杂的计算,节省检测时间,提高生产效率的轴类零件轴向孔宽及孔口倒角跳动检测装置.
本实用新型主要包括底座、表架、百分表、V型支架A、V型支架B、V型支架C、测量球支架和测量球。
其中,在底座上开有横向槽和纵向槽,在横向槽内活动连接表架,表架用于固定百分表,通过百分表读取数值。在纵向槽内活动连接V型支架A、V型支架B和V型支架C。V型支架A上设有测量球支架,在测量球支架内设有测量球。测量球的一端与百分表的表干相连,另一端的球型面用于检测产品。
进一步的,测量球支架为柱形环。
本实用新型在使用过程中,汽车空调压缩机轴用显微镜或影像仪测量样轴的轴向孔宽度,直接计算出数值;三坐标测量样轴的轴向孔的跳动(三坐标测量位置应与测量球和轴向孔接触位置要一致),通过公式换算为球高值,此球高值为标准轴数值。换算公式:①孔宽度=球高*tanA(A为轴向孔孔口角度)②孔跳动=孔宽度max值-孔宽度min值(测量产品旋转一周的最小值为孔宽度值,最大值与最小值之差为孔跳动值)。将产品的公差也通过公式转换为球高值公差。测量时通过测量球高值来测量孔宽度及跳动。将标准样轴放置在胎具上向前靠紧并旋转一周找到最小值,将百分表表盘上的数值调至和样轴值一致位置,此时的数值为样轴的孔宽度值,并根据换算公式计算出球高上下限值,在百分表表盘上用蓝色记号笔标注测量合格范围,测量产品时同样将其放置在胎具上,然后向前靠紧并旋转一周,读取表针指示的最大值和最小值,最小值为孔宽度值,两值之差为孔跳动值,实现通过测量球高值有效的测量轴类零件的轴向孔宽度及孔口倒角跳动。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:检测方便,不再需要进行复杂的计算,节省检测时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为汽车空调压缩机轴;
图中:1-底座、2-V型支架A、3-V型支架B、4-V型支架C4、5-表架、6-百分表、7-测量球支架、8-测量球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示,在底座1上开有横向槽和纵向槽,在横向槽内活动连接表架5,表架用于固定百分表6,通过百分表读取数值。在纵向槽内活动连接V型支架A2、V型支架B3和V型支架C4。V型支架A上设有测量球支架7,测量球支架为柱形环。在测量球支架内设有测量球8。测量球的一端与百分表的表干相连,另一端的球型面用于检测产品。
Claims (2)
1.轴类零件轴向孔宽及孔口倒角跳动检测装置,主要包括底座、表架、百分表、V型支架A、V型支架B、V型支架C、测量球支架和测量球,其特征在于:在底座上开有横向槽和纵向槽,在横向槽内活动连接表架,表架用于固定百分表,在纵向槽内活动连接V型支架A、V型支架B和V型支架C,V型支架A上设有测量球支架,在测量球支架内设有测量球,测量球的一端与百分表的表干相连,另一端的球型面用于检测产品。
2.根据权利要求1所述的轴类零件轴向孔宽及孔口倒角跳动检测装置,其特征在于:测量球支架为柱形环。
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CN202222669560.9U Active CN218723680U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 轴类零件轴向孔宽及孔口倒角跳动检测装置 |
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222669560.9U patent/CN218723680U/zh active Active
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