CN204630523U - 一种保持架内圆精密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种保持架内圆精密检测装置,包括百分表、底座、台板,底座和台板均设有凹槽,台板对着凹槽处设置在底座上,其特征在于:所述的百分表固定在表夹上,表夹通过表夹固定座固定在底座上,百分表通过表夹在表夹固定座上调节上下高度。所述的底座的侧边还设有顶杆固定座,顶杆固定在顶杆固定座,并可上下前后调节。所述的底座凹槽边缘处设有测量杆固定座,测量杆的中心处通过轴承组件连接在测量杆固定座上,测量杆一头与百分表的触头相接触,另一头端口处设有两个平行设置的钢球,通过采用以上技术方案,本实用新型检测速度快,使用方便,精度高,很好的解决现有技术中保持架内圆中心高在加工时会不会跑偏的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种专用检测检具,属于一种测量保持架内圆中心高偏差检测检具。
背景技术:
保持架是精度要求非常高且很重要的汽车传动配件,是球笼式万向节重要组成部分之一,该工件呈球型,尺寸公差及形位公差要求都比较高,用一般的检具是无法准确的测量,且检测的速度慢又繁琐,效率低,测量的精度又达不到技术要求,严重制约在加工现场中进行自检,同时也影响产品质量控制。
为了解决这一技术,根据保持架的现场加工工艺研究出适合自己的内圆检测检具。
实用新型内容:
为了克服背景技术的不足,本实用新型目的在于一种检测速度快,使用方便,精度高的保持架内圆精密检测装置。
本实用新型所采用的技术方案:一种保持架内圆精密检测装置,包括百分表、底座、台板,底座和台板均设有凹槽,台板对着凹槽处设置在底座上,其特征在于:所述的百分表固定在表夹上,表夹通过表夹固定座固定在底座上,百分表通过表夹在表夹固定座上调节上下高度。
所述的底座的侧边还设有顶杆固定座,顶杆固定在顶杆固定座,并可上下前后调节。
所述的底座凹槽边缘处设有测量杆固定座,测量杆的中心处通过轴承组件连接在测量杆固定座上,测量杆一头与百分表的触头相接触,另一头端口处设有两个平行设置的钢球;且测量杆下方靠近台板位置处通过弹簧与底座接触。
通过采用以上技术方案,本实用新型的其优点在于测量前只需将标准的保持架放在台板中心上,将保持架内圆贴近内圆测量杆的两钢球表面,然后根据工件的实际情况调节内圆测量杆的高度,使内圆测量杆的两个钢球之间的中心对准保持架中心;再调节并锁紧测杆固定螺栓、调节弹簧固定螺栓;顶杆顶住保持架的外圆,根据保持架的大小调出合适的距离;最后调试百分表的高度,内圆侧量杆的两钢球对准保持架中心,根据标准的保持架使百分表回零;再转动保持架转一圈,以这个保持架的内圆中心高偏差跳动为读数标准,测量其他保持架内圆的中心高偏差度,很好的解决现有技术中保持架内圆中心高在加工时会不会跑偏的问题。
所述的测量杆以轴承组件为圆心做上下摆动,所述的测量杆靠近百分表为条形状,靠近台板为U形状,其U形口的底端与台板平行设置。
通过采用以上技术方案,本实用新型的其优点在于能够使得在测量保持架的内圆中心高偏差更为准确无误。
所述的轴承组件包括螺栓、测杆连接轴和轴承,轴承装在测杆连接轴上,并通过螺栓固定在测量杆固定座上
通过采用以上技术方案,本实用新型的其优点在于能够灵敏的反映测量其他保持架内圆的中心高偏差度,以提高测量精度。
附图说明:
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型的剖面图
图1、2中,1-百分表,2-表夹,3-表夹固定座,4-测量杆,5-测量杆固定座,6-螺栓,7-轴承,8-顶杆固定座,9-顶杆,10-钢球,11-弹簧,12-台板,13-底座,14-测杆连接轴
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:如图1、2所示,一种保持架内圆精密检测装置,包括百分表(1)、底座(13)、台板(12),底座(13)和台板(12)均设有凹槽,台板(12)对着凹槽处设置在底座(13)上,其特征在于:所述的百分表(1)固定在表夹(2)上,表夹(2)通过表夹固定座(3)固定在底座(13)上,百分表(1)通过表夹(2)在表夹固定座(3)上调节上下高度。所述的底座(13)的侧边还设有顶杆固定座(8),顶杆(9)固定在顶杆固定座(8),并可上下前后调节。所述的底座(13)凹槽边缘处设有测量杆固定座(5),测量杆(4)的中心处通过轴承组件连接在测量杆固定座(5)上,测量杆(4)一头与百分表(1)的触头相接触,另一头端口处设有两个平行设置的钢球(10);且测量杆(4)下方靠近台板(12)位置处通过弹簧(11)与底座(13)接触。通过采用以上技术方案,本实用新型在测量前只需将标准的保持架放在台板中心上,将保持架内圆贴近内圆测量杆的两钢球表面,然后根据工件的实际情况调节内圆测量杆的高度,使内圆测量杆的两个钢球之间的中心对准保持架中心;再调节并锁紧测杆固定螺栓、调节弹簧固定螺栓;顶杆顶住保持架的外圆,根据保持架的大小调出合适的距离;最后调试百分表的高度,内圆侧量杆的两钢球对准保持架中心,根据标准的保持架使百分表回零;再转动保持架转一圈,以这个保持架的内圆中心高偏差跳动为读数标准,测量其他保持架内圆的中心高偏差度,很好的解决现有技术中保持架内圆中心高在加工时会不会跑偏的问题。
如图2所示,所述的测量杆(4)以轴承组件为圆心做上下摆动,所述的测量杆(4)靠近百分表(1)为条形状,靠近台板(12)为U形状,其U形口的底端与台板(12)平行设置。通过采用以上技术方案,本实用新型能够使得在测量保持架的内圆中心高偏差更为准确无误。
所述的轴承组件包括螺栓(6)、测杆连接轴(15)和轴承(7),轴承(7)装在测杆连接轴(14)上,并通过螺栓(6)固定在测量杆固定座(5)上。通过采用以上技术方案,本实用新型能够灵敏的反映测量其他保持架内圆的中心高偏差度,以提高测量精度。
以上是本新型的实施例,并非因此限制本实用新型的实用专利范围,凡是利用本新型说明书及附图内容所作为的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种保持架内圆精密检测装置,包括百分表(1)、底座(13)、台板(12),底座(13)和台板(12)均设有凹槽,台板(12)对着凹槽处设置在底座(13)上,其特征在于:所述的百分表(1)固定在表夹(2)上,表夹(2)通过表夹固定座(3)固定在底座(13)上,百分表(1)通过表夹(2)在表夹固定座(3)上调节上下高度;
所述的底座(13)的侧边还设有顶杆固定座(8),顶杆(9)固定在顶杆固定座(8),并可上下前后调节;
所述的底座(13)凹槽边缘处设有测量杆固定座(5),测量杆(4)的中心处通过轴承组件连接在测量杆固定座(5)上,测量杆(4)一头与百分表(1)的触头相接触,另一头端口处设有两个平行设置的钢球(10);且测量杆(4)下方靠近台板(12)位置处通过弹簧(11)与底座(13)接触。
2.根据权利要求1所述的一种保持架内圆精密检测装置,其特征在于:所述的测量杆(4)以轴承组件为圆心做上下摆动,所述的测量杆(4)靠近百分表(1)为条形状,靠近台板(12)为U形状,其U形口的底端与台板(12)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种保持架内圆精密检测装置,其特征在于:所述的轴承组件包括螺栓(6)、测杆连接轴(15)和轴承(7),轴承(7)装在测杆连接轴(14)上,并通过螺栓(6)固定在测量杆固定座(5)上。
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CN201520184431.8U CN204630523U (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种保持架内圆精密检测装置 |
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CN201520184431.8U CN204630523U (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种保持架内圆精密检测装置 |
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CN204630523U true CN204630523U (zh) | 2015-09-09 |
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CN (1) | CN204630523U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106940163A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-11 | 东风汽车车轮有限公司 | 一种车轮轮辐的辐底平面度测量装置 |
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2015
- 2015-03-23 CN CN201520184431.8U patent/CN204630523U/zh not_active Expired - Fee Related
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