CN216115752U - 一种非平面基准长度测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非平面基准长度测量工具，包括底座和分别固定设置在底座上的百分表、外套筒，以及安装在外套筒内的测量块，用于方便快速大批量地测量检验基准面不是平面的异型零件的长度，相比采用三坐标测量机等专业仪器的方式，单件的测量时间大幅缩短，操作简便，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信。

Description

一种非平面基准长度测量工具

技术领域

本实用新型涉及加工尺寸测量技术领域，尤其涉及一种非平面基准长度测量工具。

背景技术

在零部件生产过程中，特定情况下需要对异型零部件的尺寸进行精准测量，而这类需求通常很难使用常规的通用量具进行简单测量。

例如，在汽车零部件生产领域，对于车辆底盘组装等精密装配要求所采用的零部件尺寸100％符合要求，经常存在有对各种异型零部件的关键尺寸大批量连续检测的需求。特别是对于冷镦方式生产的零部件，生产效率较高、计划生产的数量较多，如果操作人员不能及时对生产出的零部件进行检测导致零部件不合格，则可能产生非常大的损失。

对于此类需求，现有技术一般采用三坐标测量机等专业测量仪器进行检测。但是，这类仪器操作复杂、价格昂贵，需要经过专业培训的人员进行操作，且单次检测时间较长、整体监测效率不高，难以匹配高速生产的零部件检测需求。操作人员在使用这类专业仪器时，长时间重复性机械劳动，眼、手及肩膀等部位十分疲劳，也容易造成测量误差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提出一种非平面基准长度测量工具，用于方便快速大批量地测量检验基准面不是平面的异型零件的长度，相比采用三坐标测量机等专业仪器的方式，单件的测量时间大幅缩短，操作简便，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信。

为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案包括：

一种非平面基准长度测量工具，其特征在于，包括底座和分别固定设置在底座上的百分表、外套筒，以及安装在外套筒内的测量块；

所述外套筒一端设置有测头安装位，另一端设置有零部件测量位；

所述百分表的测头伸入测头安装位使测头与测量块的第一表面相接触；

所述测量块可滑动位移的安装在外套筒内，且所述测量块通过弹簧与外套筒弹性连接；所述测量块与第一表面相对的第二表面朝向零部件测量位；

所述弹簧在空载状态下，测头与测量块的第一表面不受力的相接触。

进一步地，所述零部件测量位为斜面或凹曲面。

进一步地，所述零部件测量位形状匹配待测零部件的非平面基准面。

进一步地，所述零部件测量位边缘设置有倒角。

进一步地，所述弹簧在空载状态下，所述百分表的度数为0。

进一步地，所述所述弹簧在空载状态下，所述百分表的度数为预设匹配值。

进一步地，所述测量块的第一表面通过弹簧与外套筒靠近测头安装位一端弹性连接。

进一步地，所述测量块的第二表面通过弹簧与外套筒靠近零部件测量位一端弹性连接。

本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型所述非平面基准长度测量工具，可以快速准确地测量出来所需要的长度，相对其它测量方式，大大简化了测量工作，把生产操作和测量人员从单调重复的简单劳动中解放出来，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率。相比采用三坐标测量机测量的方式，生产效率提高，单件的测量时间大幅缩短。另外采用本实用新型工具作业，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信。

附图说明

图1为本实用新型非平面基准长度测量工具优选实施例结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例俯视示意图。

图3为本实用新型优选实施例待测零部件三维示意图。

图4为本实用新型优选实施例待测零部件正视示意图。

附图编号说明：1-底座、2-百分表、21-测头、3-外套筒、31-测头安装位、32-零部件测量位、4-测量块、41-第一表面、42-第二表面、5-弹簧、6-待测零部件、61-非平面基准面。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型的内容，将结合附图和实施例详细说明。

如图1和图2所示为本实用新型非平面基准长度测量工具的一种优选实施例，用于测量一种结构如图3和图4所示具有圆锥面法兰的待测零部件6，包括底座1、百分表2、弹簧5、测量块4和外套筒3。

底座1作为整个测量工具的基座，支撑着整个测量工具。测量块4位于外套筒3之中，可以在一定的范围内左右滑动位移。测量块4通过弹簧5与外套筒3弹性连接，空载的状态下，在弹簧5的驱动下保持预设的位置，此时百分表2的测头21与测量块4的第一表面41不受力的相接触。

外套筒3一端设置有测头安装位31，另一端设置有零部件测量位32；百分表2的测头21伸入测头安装位31使测头21与测量块4的第一表面41相接触，待测零部件6通过零部件测量位32插入外套筒3，使待测零部件6与测量块4的第二表面42相接触。通过待测零部件6的插入推动测量块4进而对百分表2施加作用力从而获得对应的测量度数；当待测零部件6的非平面基准面61(如图4所示)与零部件测量位32直接接触时，获得的百分表2测量度数即为该零部件的关键长度测量值。通过使用本实用新型的测量工具，就可以将待测零部件6的非平面基准面61转化为测量块4的平面进行测量，因此实现了简便、准确的测量效果。

优选的，零部件测量位32可以选择为斜面、凹曲面或设置为匹配待测零部件6的非平面基准面61。当零部件测量位32形状不同时，待测零部件6与零部件测量位32的解除点位会存在区别，可以通过预先设置对应的百分表2度数的预设匹配值实现补偿，以使测量工具能够通过实际测量的相对值显示待测量部件长度的绝对值，便于操作人员判断零部件合格情况。

当测量结束后，待测零部件6退出外套筒3，此时测量块4通过弹簧5的弹力作用归位。可选的，测量块4的第一表面41通过弹簧5与外套筒3靠近测头安装位31一端弹性连接，待测零部件6插入外套筒3后，测量块4会推动弹簧5使弹簧5压缩蓄力；或者，测量块4的第二表面42通过弹簧5与外套筒3靠近零部件测量位32一端弹性连接，待测零部件6插入外套筒3后，测量块4会拉动弹簧5使弹簧5拉伸蓄力。

优选的，零部件测量位32表面进行抛光处理，避免毛刺凸起等影响测量结果；测量块4与外套筒3之间优选为间隙配合，实现相对的滑动位移。外套筒3整体以及测量块4可以选用经热处理工艺的模具钢制造，保证其尺寸和形状的稳定性。

在实际使用时，首先可以根据需要选择适合尺寸(长度)的测量块4安装进外套筒3，并使用尺寸标准的零部件对百分表2进行标定，根据需要选择是否设置预设匹配值。标定后的测量工具就可以连续、快速的对待测量部件进行测量。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种非平面基准长度测量工具，其特征在于，包括底座和分别固定设置在底座上的百分表、外套筒，以及安装在外套筒内的测量块；

所述外套筒一端设置有测头安装位，另一端设置有零部件测量位；

所述百分表的测头伸入测头安装位使测头与测量块的第一表面相接触；

所述测量块可滑动位移的安装在外套筒内，且所述测量块通过弹簧与外套筒弹性连接；所述测量块与第一表面相对的第二表面朝向零部件测量位；

所述弹簧在空载状态下，测头与测量块的第一表面不受力的相接触。

2.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述零部件测量位为斜面或凹曲面。

3.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述零部件测量位形状匹配待测零部件的非平面基准面。

4.如权利要求2或3所述的测量工具，其特征在于，所述零部件测量位边缘设置有倒角。

5.如权利要求3所述的测量工具，其特征在于，所述弹簧在空载状态下，所述百分表的度数为0。

6.如权利要求2所述的测量工具，其特征在于，所述弹簧在空载状态下，所述百分表的度数为预设匹配值。

7.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述测量块的第一表面通过弹簧与外套筒靠近测头安装位一端弹性连接。

8.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述测量块的第二表面通过弹簧与外套筒靠近零部件测量位一端弹性连接。

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