CN211234208U - 一种锁弹机撞针突出量检测装置 - Google Patents

Abstract

一种锁弹机撞针突出量检测装置，其包括百分表、心轴、夹具主体、支架和卡箍，所述心轴安装在夹具主体的内部孔中，心轴下端面保持与夹具主体3下端面齐平；支架下端固定在夹具主体上，百分表穿过卡箍被卡箍固定在支架上；百分表下端百分表杆与心轴接触，安装时通过拧紧、松开卡箍，可以调整百分表杆的压缩量，装配时，心轴能在夹具主体安装孔中灵活运动。测量时，将撞针插入夹具主体的内孔中，推动心轴移动，而百分表可以将心轴的移动行程直观的反映出来，该行程即为撞针突出量。由于撞针突出量最终是通过百分表指针的转动反映出来，因此检查结果准确、直观，精度高。

Description

一种锁弹机撞针突出量检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁弹机撞针突出量检测装置，是一种用于检查锁弹机撞针突出量是否满足要求的装置。

背景技术

锁弹机在生产装配过程中，需要测量撞针突出量，该检测项目是锁弹机能否实现顺利打火的关键指标，必须满足设计要求。

撞针突出量指的是撞针头部突出壳体底部的尺寸。现有技术检查撞针突出量时使用的工具为测量样板，其一端为通端，另一端为止端，测量时，将测量样板一端与壳体底部端面贴合，通过观察测量样板凹槽底部与撞针头部的位置关系，从而确定撞针突出量是否合格。

该检测方法操作简单，使用方便。但存在以下问题：

1.无法测量具体数值：测量样板利用测量通端和止端，只能定性测量，不能定量，无法测量具体数值，造成顾客代表不满，经常需要对实际数据进行计量。

2.当撞针突出量处于极限位置，偏大或偏小时，不容易判断是否合格。因为在极限测量时，测量样板与撞针头部是否接触，需要依靠检验员凭肉眼观察，难以得出结论。这种情况下，经常需要进行计量。

3.检验员劳动强度大：使用测量样板时，需要依靠检验员凭肉眼观察，再加上组件批量大，长时间操作容易造成人员疲劳。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种可以准确测量锁弹机撞针突出量的检测装置。

本实用新型的技术方案：一种锁弹机撞针突出量检测装置，包括百分表、心轴、夹具主体、卡箍、支架和撞针，所述夹具主体开有通孔，所述心轴与通孔相适配，安装在夹具主体的通孔中，使其上端面与所述夹具主体上端面在一个平面上，下端面与所述夹具主体下端面在一个平面上；所述支架一端固定在夹具主体上，另一端用于安装固定百分表，使百分表的表杆指向心轴并与心轴上端面接触；所述通孔直径大于待测撞针外径；所述百分表杆位于百分表下端，百分表杆、心轴和撞针在一条轴线上。

进一步地，所述心轴与所述夹具主体的通孔间隙配合，使所述心轴能在所述通孔中灵活运动。

进一步地，所述通孔为台阶孔，所述心轴台阶轴，使心轴的小直径台阶与台阶孔的小孔位于垂直方向下端。

进一步地，所述台阶孔与百分表杆接触端为大孔，用于使撞针向上顶住的一端为小孔。

进一步地，所述小孔直径与撞针外径一直。

进一步地，所述百分表穿过卡箍被卡箍固定在支架上；

工作原理：撞针插入夹具主体的小孔中，推动心轴移动，而百分表可以将心轴的移动行程直观的反映出来，该行程即为撞针突出量。

本实用新型的有益效果：本实用新型锁弹机撞针突出量检查装置产品具有检查结果准确、直观、精度高、省力省时、可靠性较高的特点，可以有效解决锁弹机撞针突出量的检查问题，且操作简单，使用便捷，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。本实用新型提供了一种全新的检查装置，可以在锁弹机装配完成之后，有效检查撞针突出量是否合格，具有测量精度高、测量结果直观等特点，且操作简单，使用便捷。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型锁弹机局部结构示意图。

图3是是本实用新型与锁弹机安装示意图。

图4是本实用新型测量锁弹机撞针突出量示意图。

其中，1-百分表、2-心轴、3-夹具主体、4-卡箍、5-支架：6-壳体、7-撞针。

具体实施例

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

本实用新型锁弹机撞针突出量检测装置用于检查锁弹机撞针突出量是否正确合格，其由百分表1、心轴2、夹具主体3、卡箍4、支架5构成。其中，夹具主体3有一个内孔，该内孔为台阶孔，用于安装心轴2。同时下端小孔可以与撞针7配合，可以穿过撞针7。夹具主体3右侧下方还有两个螺纹孔，用于安装支架5。心轴2安装在夹具主体3内孔中。卡箍4中间有一个通孔，用于安装百分表1，其右侧还有一个螺纹孔，用来将卡箍4固定在支架5上。支架5通过下端两个螺纹孔固定在夹具主体3上。百分表1穿过卡箍4和支架5固定在夹具主体3上，其下端与心轴2接触。

装配时，心轴2可以在夹具主体3的内孔中运动灵活，并且要求心轴2处于最下位时，心轴2下端面与夹具主体3下端面平齐，不得有凸凹。百分表1通过卡箍4固定在夹具主体3上，安装时百分表不得歪斜。百分表1安装时，要求表杆压缩量为1～2mm。该压缩量可以通过固定卡箍4的螺钉来进行调节。

图2是本实用新型锁弹机局部结构示意图：其中，撞针7位于壳体6中

图3是本实用新型与锁弹机安装示意图，所述心轴2下端面与其中一个撞针7头部相接触。

图4是本实用新型与锁弹机配合使用示意图，首先将百分表1刻度对零。然后将夹具主体3逐步向下推动，直到夹具主体3下端面与锁弹机壳体6端面贴平。在此过程中，心轴2被撞针7向上推动，心轴2的移动带动与心轴接触的百分表杆移动，从而将撞针7突出量转化为百分表杆的行程，并通过百分表1的指针展示出来，百分表上指示的刻度即为撞针突出量。因此检查结果具有精度高、检查结果直观等特点。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种锁弹机撞针突出量检测装置，其特征在于，该检测装置包括百分表(1)、心轴(2)、夹具主体(3)、卡箍(4)、支架(5)和撞针(7)，

所述夹具主体(3)开有通孔，所述心轴(2)与通孔相适配，安装在夹具主体(3)的通孔中，使其上端面与所述夹具主体(3)上端面在一个平面上，下端面与所述夹具主体(3)下端面在一个平面上；

所述支架(5)一端固定在夹具主体(3)上，另一端用于安装固定百分表(1)，使百分表(1)的表杆指向心轴(2)并与心轴(2)上端面接触；

所述通孔直径大于待测撞针(7)外径；所述百分表杆位于百分表(1)下端，百分表杆、心轴(2)和撞针(7)在一条轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种锁弹机撞针突出量检测装置，其特征在于，所述心轴(2)与所述夹具主体(3)的通孔间隙配合，使所述心轴(2)能在所述通孔中运动。

3.根据权利要求2所述的一种锁弹机撞针突出量检测装置，其特征在于，所述通孔为台阶孔，所述心轴(2)台阶轴，使心轴(2)的小直径台阶与台阶孔的小孔位于垂直方向下端。

4.根据权利要求3所述的一种锁弹机撞针突出量检测装置，其特征在于，所述台阶孔与百分表杆接触端为大孔，用于使撞针(7)向上顶住的一端为小孔。

5.根据权利要求4所述的一种锁弹机撞针突出量检测装置，其特征在于，所述小孔直径与撞针(7)外径一直。

6.根据权利要求1所述的一种锁弹机撞针突出量检测装置，其特征在于，所述百分表(1)穿过卡箍(4)被卡箍(4)固定在支架(5)上。

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