CN218673444U - 一种输出轴内径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车辆工程领域，尤其涉及一种输出轴内径检测装置，包括安装座、定位块、旋转件、测头和比较量具；所述定位块设置在安装座的一侧，所述定位块用以对待测输出轴限位；所述旋转件设置在安装座的另一侧，所述旋转件的中部与安装座铰接；所述旋转件的一端设置测头，所述测头用于抵接待测输出轴的内壁；所述旋转件的另一端与比较量具抵接。本实用新型提供的输出轴内径检测装置，检具构造简单、精度高、制作成本低，操作简单、检测效率高，读值直观可靠，可配置在生产线边及时对内径进行检测，旋转输出轴可方便的检测整个内径部位的尺寸，避免输出轴内径呈椭圆状导致量测误差，有效提升了检测效率与准确性，便于输出轴的品质管控。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆工程领域，尤其涉及一种输出轴内径检测装置。
背景技术
汽车零件在生产加工过程中，经常需要对其内径进行严格的测试检测，比如申请号为202021317765.5、名称为一种汽车轴环生产用内径检测装置的中国实用新型专利。汽车输出轴是汽车传动系统中的重要组成部件之一，通常在一侧设有内孔径，配合件的法兰盘装入输出轴的内孔径后再通过螺栓连接在一起。为了确保配合件与输出轴连接后的同轴度，降低旋转离心力，提高乘坐舒适性，会在输出轴的制造过程中严格控制其内孔尺寸公差。但是，由于测量点在输出轴内部，且内孔通常深度较浅，通用的内径气缸量表无法直接量测，卡尺量测精度不足，难以确保合格。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输出轴内径检测装置，有效提升了检测效率与准确性，便于输出轴的品质管控。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种输出轴内径检测装置，包括安装座、定位块、旋转件、测头和比较量具；所述定位块设置在安装座的一侧，所述定位块用以对待测输出轴限位；所述旋转件设置在安装座的另一侧，所述旋转件的中部与安装座铰接；所述旋转件的一端设置测头，所述测头用于抵接待测输出轴的内壁；所述旋转件的另一端与比较量具抵接。
进一步地，所述定位块的形状为V形，所述定位块的端部设有用以对待测输出轴限位的弧形支撑部。
进一步地，所述安装座包括基准板和垫板，所述定位块穿过垫板后固定在基准板上，所述垫板用以支撑待测输出轴，所述旋转件的中部与基准板转动连接。
进一步地，所述安装座还包括底板和侧板，所述基准板通过侧板与底板锁接。
进一步地，还包括轴承和转轴，所述旋转件依次通过轴承和转轴与安装座连接。
进一步地，还包括压缩弹簧，所述旋转件的另一端通过压缩弹簧与安装座连接。
进一步地，还包括测量块，所述测量块设置在旋转件的另一端，所述测量块与比较量具抵接。
进一步地，还包括固定座，所述比较量具通过固定座与安装座连接。
本实用新型的有益效果在于：提供一种输出轴内径检测装置，利用定位块顶住待测输出轴的一侧进行限位，利用测头顶住待测输出轴的另一侧进行测试，根据杠杆原理，当待测输出轴的内径尺寸与标准尺寸的偏差较大时，测头的偏移会传递给比较量具，读出比较量具的数值即可判断输出轴的内径尺寸是否合格。本实用新型提供的输出轴内径检测装置，检具构造简单、精度高、制作成本低，操作简单、检测效率高，读值直观可靠，可配置在生产线边及时对内径进行检测，旋转输出轴可方便的检测整个内径部位的尺寸，避免输出轴内径呈椭圆状导致量测误差，有效提升了检测效率与准确性，便于输出轴的品质管控。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的输出轴内径检测装置的主视图；
图2所示为本实用新型实施例的输出轴内径检测装置的俯视图；
标号说明：
1、安装座；11、基准板；12、垫板；13、底板；14、侧板；2、定位块；21、弧形支撑部；3、旋转件；4、测头；5、比较量具；6、轴承；7、转轴；8、压缩弹簧；9、测量块；10、固定座。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型提供一种输出轴内径检测装置，应用在汽车输出轴内径检测作业中。
请参照图1至图2所示，本实用新型的一种输出轴内径检测装置，包括安装座1、定位块2、旋转件3、测头4和比较量具5；所述定位块2设置在安装座1的一侧，所述定位块2用以对待测输出轴限位；所述旋转件3设置在安装座1的另一侧，所述旋转件3的中部与安装座1铰接；所述旋转件3的一端设置测头4，所述测头4用于抵接待测输出轴的内壁；所述旋转件3的另一端与比较量具5抵接。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种输出轴内径检测装置，利用定位块2顶住待测输出轴的一侧进行限位，利用测头4顶住待测输出轴的另一侧进行测试，根据杠杆原理，当待测输出轴的内径尺寸与标准尺寸的偏差较大时，测头4的偏移会传递给比较量具5，读出比较量具5的数值即可判断输出轴的内径尺寸是否合格。本实用新型提供的输出轴内径检测装置，检具构造简单、精度高、制作成本低，操作简单、检测效率高，读值直观可靠，可配置在生产线边及时对内径进行检测，旋转输出轴可方便的检测整个内径部位的尺寸，避免输出轴内径呈椭圆状导致量测误差，有效提升了检测效率与准确性，便于输出轴的品质管控。
在可选实施例中，所述定位块2的形状为V形，所述定位块2的端部设有用以对待测输出轴限位的弧形支撑部21。
从上述描述可知，弧形支撑部21可以降低定位块2与待测输出轴之间的磨损。
在可选实施例中，所述安装座1包括基准板11和垫板12，所述定位块2穿过垫板12后固定在基准板11上，所述垫板12用以支撑待测输出轴，所述旋转件3的中部与基准板11转动连接。
从上述描述可知，基准板11用于保持待测输出轴呈立式状态精准测量，垫板12起到支撑保护的作用。
在可选实施例中，所述安装座1还包括底板13和侧板14，所述基准板11通过侧板14与底板13锁接。
从上述描述可知，底板13和侧板14起到支撑和连接的作用，提高检测装置的结构稳定性。
在可选实施例中，还包括轴承6和转轴7，所述旋转件3依次通过轴承6和转轴7与安装座1连接。
从上述描述可知，旋转件3通过轴承6和转轴7可转动的安装在安装座1上，结构简单，易于拆装更换。
在可选实施例中，还包括压缩弹簧8，所述旋转件3的另一端通过压缩弹簧8与安装座1连接。
从上述描述可知，压缩弹簧8用以驱使旋转架的一端始终抵接在待测输出轴的内壁上，保证测量精度。
在可选实施例中，还包括测量块9，所述测量块9设置在旋转件3的另一端，所述测量块9与比较量具5抵接。
从上述描述可知，测量块9设有供比较量具5抵接测量的测量平面。
在可选实施例中，还包括固定座10，所述比较量具5通过固定座10与安装座1连接。
从上述描述可知，固定座10起到安装固定的作用，保证测量装置的稳定性。
本实用新型的工作原理是：使用时，只需先将选定一支内径已知的输出轴作为标准件，将其套入V形定位块2与球形测头4，球形测头4被压缩向左旋转，旋转轴7向左偏转，同时硬质合金测量块9向右旋转，接触千分表测头4，推动千分表转动，以此时千分表指针的位置为量测O点。取下标准件，即可开始正常量测待测输出轴，将输出轴套入V形定位块2与球形测头4，通过千分表读值即可判定输出轴内径尺寸是否在允许公差范围内。
请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种输出轴内径检测装置，包括安装座1、定位块2、旋转件3、测头4和比较量具5；所述定位块2设置在安装座1的一侧，所述定位块2用以对待测输出轴限位；所述旋转件3设置在安装座1的另一侧，所述旋转件3的中部与安装座1铰接；所述旋转件3的一端设置测头4，所述测头4用于抵接待测输出轴的内壁；所述旋转件3的另一端与比较量具5抵接。
所述定位块2的形状为V形，所述定位块2的端部设有用以对待测输出轴限位的弧形支撑部21。所述安装座1包括基准板11和垫板12，所述定位块2穿过垫板12后固定在基准板11上，所述垫板12用以支撑待测输出轴，所述旋转件3的中部与基准板11转动连接。所述安装座1还包括底板13和侧板14，所述基准板11通过侧板14与底板13锁接。还包括轴承6和转轴7，所述旋转件3依次通过轴承6和转轴7与安装座1连接。还包括压缩弹簧8，所述旋转件3的另一端通过压缩弹簧8与安装座1连接。还包括测量块9，所述测量块9设置在旋转件3的另一端，所述测量块9与比较量具5抵接。还包括固定座10，所述比较量具5通过固定座10与安装座1连接。
综上所述，本实用新型提供一种输出轴内径检测装置，利用定位块顶住待测输出轴的一侧进行限位，利用测头顶住待测输出轴的另一侧进行测试，根据杠杆原理，当待测输出轴的内径尺寸与标准尺寸的偏差较大时，测头的偏移会传递给比较量具，读出比较量具的数值即可判断输出轴的内径尺寸是否合格。本实用新型提供的输出轴内径检测装置，检具构造简单、精度高、制作成本低，操作简单、检测效率高，读值直观可靠，可配置在生产线边及时对内径进行检测，旋转输出轴可方便的检测整个内径部位的尺寸，避免输出轴内径呈椭圆状导致量测误差，有效提升了检测效率与准确性，便于输出轴的品质管控。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种输出轴内径检测装置，其特征在于，包括安装座、定位块、旋转件、测头和比较量具；所述定位块设置在安装座的一侧，所述定位块用以对待测输出轴限位；所述旋转件设置在安装座的另一侧，所述旋转件的中部与安装座铰接；所述旋转件的一端设置测头，所述测头用于抵接待测输出轴的内壁；所述旋转件的另一端与比较量具抵接。
2.根据权利要求1所述的输出轴内径检测装置，其特征在于，所述定位块的形状为V形，所述定位块的端部设有用以对待测输出轴限位的弧形支撑部。
3.根据权利要求1所述的输出轴内径检测装置，其特征在于，所述安装座包括基准板和垫板，所述定位块穿过垫板后固定在基准板上，所述垫板用以支撑待测输出轴，所述旋转件的中部与基准板转动连接。
4.根据权利要求3所述的输出轴内径检测装置，其特征在于，所述安装座还包括底板和侧板，所述基准板通过侧板与底板锁接。
5.根据权利要求1所述的输出轴内径检测装置，其特征在于，还包括轴承和转轴，所述旋转件依次通过轴承和转轴与安装座连接。
6.根据权利要求1所述的输出轴内径检测装置，其特征在于，还包括压缩弹簧，所述旋转件的另一端通过压缩弹簧与安装座连接。
7.根据权利要求1所述的输出轴内径检测装置，其特征在于，还包括测量块，所述测量块设置在旋转件的另一端，所述测量块与比较量具抵接。
8.根据权利要求1所述的输出轴内径检测装置，其特征在于，还包括固定座，所述比较量具通过固定座与安装座连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223243340.6U CN218673444U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种输出轴内径检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223243340.6U CN218673444U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种输出轴内径检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218673444U true CN218673444U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85547599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223243340.6U Active CN218673444U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种输出轴内径检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218673444U (zh) |
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223243340.6U patent/CN218673444U/zh active Active
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