CN2262988Y - 一种制做塑料管法兰接头的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能在塑料管本体上直接制做法兰的模具，它由动模、可拆卸的定模和加热装置组成。定模和动模之间有一个法兰形空间，被加工的塑料管一端插入加热装置，接通电源，将被加工的塑料管加热到呈熔融状态，推动动模，使呈融状态的塑料充满法兰空间，待冷却后，拆掉模具，在塑料管材本体上制做的法兰就形成了。这种模具，具有制造简单，使用方便，制做法兰速度快，不受现场条件限制等优点。

Description

一种制做塑料管法兰接头的模具

本实用新型是涉及在塑料管材本体上制做法兰的模具。

目前，塑料管采用法兰连接的接头制做方法是：事先在塑料管子的一端套上一片金属或非金属的法兰，然后将这一端浸入一定温度的甘油中加热，用模具扩口翻边，冷却后，以翻边挡住事先套上的法兰。它为塑料管采用法兰连接制做接头提供了一种方法，但由于扩口翻边套法兰的环节较多，在一定程度上仍然存在着影响安装速度和质量的问题。

本实用新型的目的是：为了克服上述塑料管法兰接头制做方法的不足，提供一种能在塑料管材本体上直接制做法兰的模具。

本实用新型是这样实现的：一种制做塑料管法兰接头的模具由动模[5]、定模[11]和加热装置[1]组成。套在外套筒上的动模[5]有凸台[9]与两个半圆组成的定模[11]的凸台[10]中间形成一个法兰[15]形的空间。外套筒[2]和内套筒[3]中间装有电热元件[4]；动模[5]右端面上有凸缘[6]两道和数个柱销[7]；定模[11]的左侧面与内径面夹角为一倒角[12]。

本实用新型与现有的塑料管法兰接头的制做技术相比，具有制做速度快，使用方便，可利用本体材料制做节约费用以及不受现场条件限制等优点。

以下结合附图，对该实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型在塑料管材本体上制做法兰的剖面图。

参照图1，一种制做塑料管法兰接头的模具由动模[5]，定模[11]和加热装置[1]等组成。加热装置[1]由外套筒[2]、内套筒[3]、基体[14]、电热元件[4]组成，圆形的定模[11]和动模[5]用铸铁或钢及有色金属加工制成。定模[11]为上下两半，用螺栓或卡簧固定，其内径与塑料管[3]外径相配合。动模[5]为一圆筒状整体，其内径滑动地套在加热装置[1]的外套筒[2]的外径上。定模[11]和动模[5]的外相对面分别有凸台[10]和[9]，凸台[9]和[10]靠紧时，动模[5]，定模[11]内相对面中间形成一个法兰[15]形的空间。动模[5]上装有数个用于制做法兰紧固螺栓孔的柱销[7]，左端面设有一条或多条凸缘[6]，以使成形后的法兰能够有一条或多条沟槽，用于压紧连接用的密封胶垫。用钢或导热好的有色金属制成的外套筒[2]和内套筒[3]装在用铸铁、钢或其它有色金属制成的基体[14]上(封头)，基体[14]可制成圆筒状也可制成圆柱状，其外径与塑料管[13]的内径滑动配合。外套筒[2]和内套筒[3]中间装有电热元件[4]，为了拆装方便，外套筒[2]和基体[14]的外径相同，并向基体[14]方向稍有锥度，动模[5]的最外缘上装有托盘[8]以不致使熔融状态的塑料流失。为了增加法兰[15]的强度，定模[11]的左内侧面与内径面的夹角为一倒角[12]，其倒角的最佳度数为55度--65度。

在需要制做塑料法兰时，把加热装置[1]的基体[14]拨到塑料管[13]内的一定位置。卡上或固定住定模[11]，套上动模[5]，接通电热元件[4]的电源，待塑料管[13]被加热到呈熔融状态时，逐渐推动动模[5]，待法兰[15]的空间充满熔融状态的塑料后，经冷却，拆掉模具的各部件，一个在塑料管本体上制做的法兰就制做成功了。

Claims (4)

1、由动模[5]，定模[11]和加热装置[1]组成的一种制做法兰接头的模具，其特征是：套在外套筒[2]上的动模[5]的凸缘[9]与两个半圆组成的定模[11]的凸缘[10]靠紧后中间形成一个法兰[15]的1空间。

2、根据权利要求1所述一种制做塑料管法兰接头的模具其特征是：外套筒[2]和内套筒[3]中间装有电热元件[4]。

3、根据权利要求1所述一种制做塑料管法兰接头的模具其特征是：动模[5]左端侧面上有凸缘[6]和数个柱销[7]。

4、根据权利要求1所述一种制做塑料管法兰接头的模具其特征是：定模[11]的左侧面与内径面的夹角是一倒角[12]。