CN219746211U - 一种方便拆卸的合金钢锻件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造模具技术领域，公开了一种方便拆卸的合金钢锻件模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装框，所述安装框内设置有两个卡板，两个所述卡板上设置有模具本体，所述卡板的两侧均固定安装有连接柱，所述安装框的两相对侧壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块与连接柱固定连接，两个所述连接柱之间设置有拉簧；本实用新型通过电机带动凸轮转动，凸轮使得两个卡板靠近或远离，能够有效的将模具本体固定住，通过限位块，能够使得模具本体不会上下移动，通过拉簧的力保持两个卡板在取出模具本体时，继续相互靠近，通过隔热垫，能够防止锻件的温度过高，破坏限位板及限位块。

Description

一种方便拆卸的合金钢锻件模具

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体是一种方便拆卸的合金钢锻件模具。

背景技术

合金钢，钢里除铁和碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温和无磁性等特殊性能，锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。

合金钢在生产过程中，需要利用锻件模具对其进行塑形，但现有的锻件模具是将模具固定在模架上面，使用结束后不能快速解除固定，使用起来十分不便。

因此，有必要提供一种方便拆卸的合金钢锻件模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的合金钢锻件模具，具有能够有效的将模具本体固定住的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便拆卸的合金钢锻件模具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装框，所述安装框内设置有两个卡板，两个所述卡板上设置有模具本体，所述卡板的两侧均固定安装有连接柱，所述安装框的两相对侧壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块与连接柱固定连接，两个所述连接柱之间设置有拉簧，所述拉簧的两端均套设在连接柱上，两个所述卡板的顶部均固定安装有限位板，两个所述限位板上设置有多个限位块，所述模具本体的外侧壁上设置有多个限位槽，所述限位块与限位槽相适配，两个所述卡板之间设置有凸轮，所述凸轮上固定安装有固定筒，所述固定筒内设置有转轴，所述底板的底部设置有电机，所述电机的输出端与转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，通过电机带动凸轮转动，凸轮使得两个卡板靠近或远离，能够有效的将模具本体固定住，通过限位块，能够使得模具本体不会上下移动，通过拉簧的力保持两个卡板在取出模具本体时，继续相互靠近。

本实用新型的进一步设置为：所述底板顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块。

通过采用上述技术方案，可以使得两个卡板在底板上滑动，便于固定物体。

本实用新型的进一步设置为：所述模具本体的侧壁内设置有多个加热管。

通过采用上述技术方案，能够继续对锻件进行加热，防止温度降下后，锻件不好锻造。

本实用新型的进一步设置为：其中一个所述卡板的一侧固定安装有支撑板，另一个所述卡板的一侧设置有卡槽，所述支撑板与卡槽相适配。

通过采用上述技术方案，能够将模具本体放置在支撑板上面。

本实用新型的进一步设置为：两个所述限位板靠近模具本体的一侧均设置有第一隔热垫，多个所述限位块靠近模具本体的一侧均设置有第二隔热垫。

通过采用上述技术方案，防止限位板及限位块因锻件温度过高，造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过电机带动凸轮转动，凸轮使得两个卡板靠近或远离，能够有效的将模具本体固定住，通过限位块，能够使得模具本体不会上下移动，通过拉簧的力保持两个卡板在取出模具本体时，继续相互靠近，通过隔热垫，能够防止锻件的温度过高，破坏限位板及限位块。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型安装框和限位板的三维结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装框、和限位板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型凸轮的三维结构示意图

图6为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、安装框；3、模具本体；4、限位板；5、卡板；6、第一滑块；7、限位块；8、第二滑块；9、拉簧；10、连接柱；11、固定筒；12、凸轮；13、加热管；14、转轴；15、电机；16、第一隔热垫；17、第二隔热垫；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种方便拆卸的合金钢锻件模具，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有安装框2，所述安装框2内设置有两个卡板5，两个所述卡板5上设置有模具本体3，所述卡板5的两侧均固定安装有连接柱10，所述安装框2的两相对侧壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块8，两个所述第二滑块8与连接柱10固定连接，两个所述连接柱10之间设置有拉簧9，所述拉簧9的两端均套设在连接柱10上，两个所述卡板5的顶部均固定安装有限位板4，两个所述限位板4上设置有多个限位块7，所述模具本体3的外侧壁上设置有多个限位槽，所述限位块7与限位槽相适配，两个所述卡板5之间设置有凸轮12，所述凸轮12上固定安装有固定筒11，所述固定筒11内设置有转轴14，所述底板1的底部设置有电机15，所述电机15的输出端与转轴14传动连接，使用时，将模具放置在支撑板18上，开启电机15，电机15带动凸轮12转动，从而带动卡板5相互靠近，带动支撑板18伸入卡槽内，从而将模具本体3固定住，然后带动限位板4上的限位块7伸入限位槽内，防止模具本体3上下移动，需要拆卸时，开启电机15，电机15带动凸轮12转动，使得两个卡板5相互远离，然后取出模具，通过电机15带动凸轮12转动，凸轮12使得两个卡板5靠近或远离，能够有效的将模具本体3固定住，通过限位块7，能够使得模具本体3不会上下移动，通过拉簧9的力保持两个卡板5在取出模具本体3时，继续相互靠近，通过隔热垫，能够防止锻件的温度过高，破坏限位板4及限位块7。

本实施例中，优选的，所述底板1顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块6，可以使得两个卡板5在底板1上滑动，便于固定物体。

本实施例中，优选的，所述模具本体3的侧壁内设置有多个加热管13，能够继续对锻件进行加热，防止温度降下后，锻件不好锻造。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型实施例中，其中一个所述卡板5的一侧固定安装有支撑板18，另一个所述卡板5的一侧设置有卡槽，所述支撑板18与卡槽相适配，能够将模具本体3放置在支撑板18上面。

本实施例中，优选的，两个所述限位板4靠近模具本体3的一侧均设置有第一隔热垫16，多个所述限位块7靠近模具本体3的一侧均设置有第二隔热垫17，防止限位板4及限位块7因锻件温度过高，造成损坏。

工作原理：使用时，将模具放置在支撑板18上，开启电机15，电机15带动凸轮12转动，从而带动卡板5相互靠近，带动支撑板18伸入卡槽内，从而将模具本体3固定住，然后带动限位板4上的限位块7伸入限位槽内，防止模具本体3上下移动，需要拆卸时，开启电机15，电机15带动凸轮12转动，使得两个卡板5相互远离，然后取出模具。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种方便拆卸的合金钢锻件模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有安装框(2)，所述安装框(2)内设置有两个卡板(5)，两个所述卡板(5)上设置有模具本体(3)，所述卡板(5)的两侧均固定安装有连接柱(10)，所述安装框(2)的两相对侧壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块(8)，两个所述第二滑块(8)与连接柱(10)固定连接，两个所述连接柱(10)之间设置有拉簧(9)，所述拉簧(9)的两端均套设在连接柱(10)上，两个所述卡板(5)的顶部均固定安装有限位板(4)，两个所述限位板(4)上设置有多个限位块(7)，所述模具本体(3)的外侧壁上设置有多个限位槽，所述限位块(7)与限位槽相适配，两个所述卡板(5)之间设置有凸轮(12)，所述凸轮(12)上固定安装有固定筒(11)，所述固定筒(11)内设置有转轴(14)，所述底板(1)的底部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端与转轴(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的合金钢锻件模具，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的合金钢锻件模具，其特征在于：所述模具本体(3)的侧壁内设置有多个加热管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的合金钢锻件模具，其特征在于：其中一个所述卡板(5)的一侧固定安装有支撑板(18)，另一个所述卡板(5)的一侧设置有卡槽，所述支撑板(18)与卡槽相适配。

5.根据权利要求3所述的一种方便拆卸的合金钢锻件模具，其特征在于：两个所述限位板(4)靠近模具本体(3)的一侧均设置有第一隔热垫(16)，多个所述限位块(7)靠近模具本体(3)的一侧均设置有第二隔热垫(17)。