CN212442889U - 一种用于五金件冲压的可转动模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于五金件冲压的可转动模具，属于铝塑板技术领域，包括冲压机和底座，冲压机的下方两端活动连接有底座，冲压机的下方两端开口处设置有第一凸口，冲压机的内部上方焊接设置有固定板，固定板的下端一侧通过螺栓固定连接有固定块。本实用新型用于五金件冲压的可转动模具当工作人员在对五金件进行冲压时，将模具嵌入在模具槽中，通过弹簧伸缩支撑杆向下延伸，使支撑架下端底部嵌入设置的导热块嵌入至冲压槽，这时通过高频感应加热器对导热块进行加热，再通过导热块对模具进行加热，从而解决了现有的五金件冲压的可转动模具，在冲压时，能够有效的对模具进行加热使模具不容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体为一种用于五金件冲压的可转动模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，且常见的冲压模具为单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
但是现有的五金件冲压模具，在冲压时不能够有效的对工件进行加热，使工件容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，且不能够在进行冲压时有效的进行受力，使五金件冲压模具在一端受到压力时容易造成损坏，且不能够有效的在一次冲压后进行及时的进行旋转，且现有的工件只能在一个工位进行冲压。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的五金件冲压模具，在冲压时不能够有效的对工件进行加热，使工件容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，且不能够在进行冲压时有效的进行受力，使五金件冲压模具在一端受到压力时容易造成损坏，且不能够有效的在一次冲压后进行及时的进行旋转，且现有的工件只能在一个工位进行冲压的问题，提供一种用于五金件冲压的可转动模具。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于五金件冲压的可转动模具，包括冲压机和底座，所述冲压机的下方两端活动连接有底座，所述冲压机的下方两端开口处设置有第一凸口，所述冲压机的内部上方焊接设置有固定板，所述固定板的下端一侧通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块的下端通过螺栓固定连接有液压冲压头，所述固定板的下端中部焊接设置有弹簧伸缩支撑杆，所述弹簧伸缩支撑杆的下端焊接设置有固定螺栓，所述固定螺栓的下端通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的内部一端嵌入设置有高频感应加热器，所述高频感应加热器的下端焊接设置有导热块，所述支撑架的下端中部嵌入设置有卡槽，所述底座的一端上方焊接设置有凸槽，所述底座的上端通过螺栓固定连接有固定底盘，所述固定底盘的侧面中部嵌入设置有驱动电机输出轴，所述驱动电机输出轴的上端轴接处嵌套设置有套圈，所述套圈的上端活动连接有套杆，所述固定底盘的一端开口处内部嵌入设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶的上端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端焊接设置有承压块，所述液压千斤顶的内部嵌入设置有液压泵，所述套杆的上端轴接处活动连接有转动盘，所述转动盘的上端一侧焊接设置有模具卡扣，所述转动盘的上端表面嵌套设置有模具槽，所述模具槽的外侧嵌入设置有冲压槽。
其中，所述高频感应加热器位于支撑架与冲压槽之间，且高频感应加热器与导热块之间呈配套设置，且导热块与冲压槽呈嵌入设置。
其中，所述液压千斤顶位于固定底盘与转动盘之间，且液压千斤顶与伸缩杆和承压块、液压泵呈配套设置，且液压千斤顶与伸缩杆和承压块、液压泵的数量为两个，配套设置于驱动电机输出轴的两侧。
其中，所述转动盘位于驱动电机输出轴与支撑架之间，且转动盘与模具卡扣、模具槽、冲压槽之间呈配套设置。
其中，所述弹簧伸缩支撑杆位于固定板和支撑架之间，且弹簧伸缩支撑杆位于液压冲压头的一侧。
其中，所述冲压机、液压冲压头、弹簧伸缩支撑杆、高频感应加热器、驱动电机输出轴、液压千斤顶、转动盘等均通过控制开关与外接电源进行连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该种用于五金件冲压的可转动模具当工作人员在对五金件进行冲压时，将工件嵌入在模具槽中，通过弹簧伸缩支撑杆向下延伸，使支撑架下端底部嵌入设置的导热块对冲压槽内的工件进行加热，这时通过高频感应加热器对导热块进行加热，再通过导热块对工件进行加热，使工件冲压处产生高温，从而解决了现有的五金件冲压模具，在冲压时能够有效的对工件进行加热，使工件不容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷的问题。
2、本实用新型中，该种用于五金件冲压的可转动模具当五金件冲压模具在进行冲压时，因为液压冲压头要对转动盘的一端进行冲压，这时转动盘一端受力容易产生倾斜，这时通过液压千斤顶与伸缩杆和承压块、液压泵呈配套设置，支撑于转动盘的两端，使转动盘在被冲压时，可以更加的稳定，从而解决了现有的五金件冲压模具能够在进行冲压时有效的进行受力，使五金件冲压模具在一端受到压力时不容易造成损坏的问题。
3、本实用新型中，该种用于五金件冲压的可转动模具当工作人员在进行对一边的工件冲压完成后，通过驱动电机输出轴将转动盘转动，转动盘这时通过套圈和套杆之间呈活动连接可以有效的进行转动，使液压冲压头可以再进行对另一边的工件进行冲压，当支撑架在进行下压时，模具卡扣正好可以嵌入到卡槽中，且当要进行冲压另一组模具时，只需要将模具从模具槽中取出，再进行更换，从而解决了现有的五金件冲压的可转动模具能够有效的在一次冲压后进行及时的进行旋转，且现有的工件只能在多个工位进行冲压的问题。
附图说明
图1为本实用新型的冲压机结构示意简图；
图2为本实用新型中转动盘结构示意简图；
图3为本实用新型中液压千斤顶结构示意简图；
图4为本实用新型中套圈结构示意简图。
图中标记：1、冲压机；101、第一凸口；2、固定板；201、固定块；202、液压冲压头；203、弹簧伸缩支撑杆；2031、固定螺栓；3、支撑架；301、高频感应加热器；302、导热块；303、卡槽；4、底座；401、凸槽；5、固定底盘； 501、驱动电机输出轴；502、套圈；503、套杆；6、液压千斤顶；601、伸缩杆； 602、承压块；603、液压泵；7、转动盘；701、模具卡扣；702、模具槽；703、冲压槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的驱动电机输出轴(501)、高频感应加热器(301)、液压泵(603)均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中：
参照图1-4，一种用于五金件冲压的可转动模具，包括冲压机1和底座4，冲压机1的下方两端活动连接有底座4，冲压机1的下方两端开口处设置有第一凸口101，冲压机1的内部上方焊接设置有固定板2，固定板2的下端一侧通过螺栓固定连接有固定块201，固定块201的下端通过螺栓固定连接有液压冲压头 202，固定板2的下端中部焊接设置有弹簧伸缩支撑杆203，弹簧伸缩支撑杆203 的下端焊接设置有固定螺栓2031，固定螺栓2031的下端通过螺栓固定连接有支撑架3，支撑架3的内部一端嵌入设置有高频感应加热器301，高频感应加热器 301的下端焊接设置有导热块302，支撑架3的下端中部嵌入设置有卡槽303，底座4的一端上方焊接设置有凸槽401，底座4的上端通过螺栓固定连接有固定底盘5，固定底盘5的侧面中部嵌入设置有驱动电机输出轴501，驱动电机输出轴501的上端轴接处嵌套设置有套圈502，套圈502的上端活动连接有套杆503，固定底盘5的一端开口处内部嵌入设置有液压千斤顶6，液压千斤顶6的上端活动连接有伸缩杆601，伸缩杆601的上端焊接设置有承压块602，液压千斤顶6 的内部嵌入设置有液压泵603，套杆503的上端轴接处活动连接有转动盘7，转动盘7的上端一侧焊接设置有模具卡扣701，转动盘7的上端表面嵌套设置有模具槽702，模具槽702的外侧嵌入设置有冲压槽703。
进一步的，高频感应加热器301位于支撑架3与冲压槽703之间，且高频感应加热器301与导热块302之间呈配套设置，且导热块302与冲压槽703呈嵌入设置，当工作人员在对五金件进行冲压时，将工件嵌入在模具槽702中，通过弹簧伸缩支撑杆203向下延伸，使支撑架3下端底部嵌入设置的导热块302 对冲压槽703内的工件进行加热，这时通过高频感应加热器301对导热块302 进行加热，再通过导热块302对工件进行加热，使工件冲压处产生高温，从而解决了现有的五金件冲压模具，在冲压时不能够有效的对工件进行加热，使工件容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷的问题。
进一步的，液压千斤顶6位于固定底盘5与转动盘7之间，且液压千斤顶6 与伸缩杆601和承压块602、液压泵603呈配套设置，且液压千斤顶6与伸缩杆601和承压块602、液压泵603的数量为两个，配套设置于驱动电机输出轴501 的两侧，当五金件冲压模具在进行冲压时，因为液压冲压头202要对转动盘7 的一端进行冲压，这时转动盘7一端受力容易产生倾斜，这时通过液压千斤顶6 与伸缩杆601和承压块602、液压泵603呈配套设置，支撑于转动盘7的两端，使转动盘7在被冲压时，可以更加的稳定，从而解决了现有的五金件冲压模具不能够在进行冲压时有效的进行受力，使五金件冲压模具在一端受到压力时容易造成损坏的问题。
进一步的，转动盘7位于驱动电机输出轴501与支撑架3之间，且转动盘7 与模具卡扣701、模具槽702、冲压槽703之间呈配套设置，当工作人员在进行对一边的工件冲压完成后，通过驱动电机输出轴501将转动盘7转动，转动盘7 这时通过套圈502和套杆503之间呈活动连接可以有效的进行转动，使液压冲压头202可以再进行对另一边的工件进行冲压，当支撑架3在进行下压时，模具卡扣701正好可以嵌入到卡槽303中，且当要进行冲压另一组模具时，只需要将模具从模具槽702中取出，再进行更换，从而解决了现有的五金件冲压的可转动模具不能够有效的在一次冲压后进行及时的进行旋转，且现有的工件只能在一个工位进行冲压的问题。
进一步的，弹簧伸缩支撑杆203位于固定板2和支撑架3之间，且弹簧伸缩支撑杆203位于液压冲压头202的一侧，通过弹簧伸缩支撑杆203可以有效的使支撑架进行上下伸缩，从而进行冲压。
进一步的，冲压机1、液压冲压头202、弹簧伸缩支撑杆203、高频感应加热器301、驱动电机输出轴501、液压千斤顶6、转动盘7等均通过控制开关与外接电源进行连接，通过冲压机1、液压冲压头202、弹簧伸缩支撑杆203、高频感应加热器301、驱动电机输出轴501、液压千斤顶6、转动盘7与外接电源进行连接，外界电源可以有效的为内部原件提供动力。
工作原理：首先，当工作人员在对五金件进行冲压时，将工件嵌入在模具槽 702中，通过弹簧伸缩支撑杆203向下延伸，使支撑架3下端底部嵌入设置的导热块302对冲压槽703内的工件进行加热，这时通过高频感应加热器301对导热块302进行加热，再通过导热块302对工件进行加热，使工件冲压处产生高温，从而解决了现有的五金件冲压模具，在冲压时不能够有效的对工件进行加热，使工件容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷的问题，接下来，当五金件冲压模具在进行冲压时，因为液压冲压头202要对转动盘7的一端进行冲压，这时转动盘7一端受力容易产生倾斜，这时通过液压千斤顶6与伸缩杆601 和承压块602、液压泵603呈配套设置，支撑于转动盘7的两端，使转动盘7在被冲压时，可以更加的稳定，从而解决了现有的五金件冲压模具不能够在进行冲压时有效的进行受力，使五金件冲压模具在一端受到压力时容易造成损坏的问题，最后，当工作人员在进行对一边的工件冲压完成后，通过驱动电机输出轴501将转动盘7转动，转动盘7这时通过套圈502和套杆503之间呈活动连接可以有效的进行转动，使液压冲压头202可以再进行对另一边的工件进行冲压，当支撑架3在进行下压时，模具卡扣701正好可以嵌入到卡槽303中，且当要进行冲压另一组模具时，只需要将模具从模具槽702中取出，再进行更换，从而解决了现有的五金件冲压的可转动模具不能够有效的在一次冲压后进行及时的进行旋转，且现有的工件只能在一个工位进行冲压的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于五金件冲压的可转动模具，包括冲压机(1)和底座(4)，所述冲压机(1)的下方两端活动连接有底座(4)，其特征在于：所述冲压机(1)的下方两端开口处设置有第一凸口(101)，所述冲压机(1)的内部上方焊接设置有固定板(2)，所述固定板(2)的下端一侧通过螺栓固定连接有固定块(201)，所述固定块(201)的下端通过螺栓固定连接有液压冲压头(202)，所述固定板(2)的下端中部焊接设置有弹簧伸缩支撑杆(203)，所述弹簧伸缩支撑杆(203)的下端焊接设置有固定螺栓(2031)，所述固定螺栓(2031)的下端通过螺栓固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部一端嵌入设置有高频感应加热器(301)，所述高频感应加热器(301)的下端焊接设置有导热块(302)，所述支撑架(3)的下端中部嵌入设置有卡槽(303)，所述底座(4)的一端上方焊接设置有凸槽(401)，所述底座(4)的上端通过螺栓固定连接有固定底盘(5)，所述固定底盘(5)的侧面中部嵌入设置有驱动电机输出轴(501)，所述驱动电机输出轴(501)的上端轴接处嵌套设置有套圈(502)，所述套圈(502)的上端活动连接有套杆(503)，所述固定底盘(5)的一端开口处内部嵌入设置有液压千斤顶(6)，所述液压千斤顶(6)的上端活动连接有伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)的上端焊接设置有承压块(602)，所述液压千斤顶(6)的内部嵌入设置有液压泵(603)，所述套杆(503)的上端轴接处活动连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的上端一侧焊接设置有模具卡扣(701)，所述转动盘(7)的上端表面嵌套设置有模具槽(702)，所述模具槽(702)的外侧嵌入设置有冲压槽(703)。
2.如权利要求1所述的一种用于五金件冲压的可转动模具，其特征在于：所述高频感应加热器(301)位于支撑架(3)与冲压槽(703)之间，且高频感应加热器(301)与导热块(302)之间呈配套设置，且导热块(302)与冲压槽(703)呈嵌入设置。
3.如权利要求1所述的一种用于五金件冲压的可转动模具，其特征在于：所述液压千斤顶(6)位于固定底盘(5)与转动盘(7)之间，且液压千斤顶(6)与伸缩杆(601)和承压块(602)、液压泵(603)呈配套设置，且液压千斤顶(6)与伸缩杆(601)和承压块(602)、液压泵(603)的数量为两个，配套设置于驱动电机输出轴(501)的两侧。
4.如权利要求1所述的一种用于五金件冲压的可转动模具，其特征在于：所述转动盘(7)位于驱动电机输出轴(501)与支撑架(3)之间，且转动盘(7)与模具卡扣(701)、模具槽(702)、冲压槽(703)之间呈配套设置。
5.如权利要求1所述的一种用于五金件冲压的可转动模具，其特征在于：所述弹簧伸缩支撑杆(203)位于固定板(2)和支撑架(3)之间，且弹簧伸缩支撑杆(203)位于液压冲压头(202)的一侧。
6.如权利要求1所述的一种用于五金件冲压的可转动模具，其特征在于：所述冲压机(1)、液压冲压头(202)、弹簧伸缩支撑杆(203)、高频感应加热器(301)、驱动电机输出轴(501)、液压千斤顶(6)、转动盘(7)等均通过控制开关与外接电源进行连接。
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