CN2262612Y - 全封闭无泄泵 - Google Patents

Abstract

一种用于石油、化工等行业的全封闭无泄泵。它包括电机9、电机轴3、泵7、泵轴5、电机与泵之间的联接架6、以及设置在电机尾部的冷却装置1，其特点是联接架6四周设置有一全封闭的外罩8，电机轴的尾部与冷却装置1间设置有一密闭的隔离板2。这样在泵轴5至电机轴的尾部形成了一个密闭腔4。采用机械方式加上密闭的气体泄漏等压或油压等压密封，密封性能好。

Description

全封闭无泄泵

本实用新型涉及一种用于石油、化工、制药、食品等行业抽吸、输送或提高液体压力的全封闭无泄泵。

随着生态环境保护要求的提高，泵的跑、冒、滴、漏是急需解决的问题。特别是有毒、有害的气体、液体，100％的全隔离是目前的当务之急。而目前各类离心泵、液环泵、旋涡泵等，其轴端均裸露在外，依靠机械方式密封。由于轴间及摩擦面的磨损，致使轴间极易泄漏。象一般封闭泵当气体或液体泄漏至一定量时又会形成从泵轴中轴部份串入至电机风扇轴处泄漏，形成一个外泄渠道而影响泵的使用性。

本实用新型的目的在于提供一种轴间泄漏至一定程度后不再泄漏的全封闭无泄泵。

本实用新型是这样实现的：一种全封闭无泄泵，包括电机、电机轴、泵、泵轴、电机与泵之间的联接架以及设置在电机尾部的冷却装置，其特点是联接架四周设置有一全封闭的外罩，电机轴的尾部与冷却装置间设置有一密闭的隔离板。这样在泵轴至电机轴的尾部形成一个密闭腔。在泄漏状态时泄漏至一定量后，在密闭腔形成一个与泵内的压力相等的等压区抵销外泄，而不影响泵的正常运转，直至停车检修。

与现有的泵相比，本实用新型由于在泵轴至电机轴尾部间形成了一个全封闭的密闭腔，采用机械方式密封加上密闭的气体泄漏等压或油压等压密封，密封性能好，完全克服了泵的跑、冒、滴、漏等问题，在有泄漏无机械故障时也能正常运行，解决了有毒、有害气体泄漏时的紧急停车而形成的停车系统损失问题。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作一详细描述：

如图1所示，本实用新型包括电机9、电机轴3、泵7、泵轴5、电机与泵之间的联接架6、以及设置在电机尾部的冷却风扇1、联接架6四周设置一密闭的外罩8，电机轴3的尾部与冷却风扇1间设置一密闭的隔离板2，这样在泵轴5至电机轴的尾部形成一个密闭腔4；冷却风扇2为微型电扇。本实用新型还可利用轴外密闭腔体4内安装泄漏信号系统，形成自动启动备用装置，可保证长时间不停产检修泄漏工作的正常运行。

Claims (2)

1、一种全封闭无泄泵，包括电机(9)、电机轴(3)、泵(7)、泵轴(5)、电机与泵之间的联接架(6)、以及设置在电机尾部的冷却装置(1)，其特征在于联接架(6)四周设置有一全封闭的外罩(8)，电机轴的尾部与冷却装置(1)间设置有一密闭的隔离板(2)。

2、根据权利要求1所述的一种全封闭无泄泵，其特征在于冷却装置(1)为微型风扇。